Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый .бой, щелочесодержащий .плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения степени белизны при сохранении термостойкости и кислотостойкости изделий, она содержит дополнительно карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.: Глина огнеупорная 10-35 Каолин ,20-30 Кварцевый песок 15-20 Фарфоровый бой2-Ц . Щелочесодержащий плавень20-25 Тальк1,5-3 Компонент из группы (Л гематит, глина легкоплавкая железосодержащая2-8 Карбид кремния 0,1-3

ÄÄSUÄÄ 1020402

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3<мС 04 В /24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ASZOrCXO CeajgETmt CT

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОВ ЕТЕНИй И Отй Ы1тий (2.1) 3389301/29-33 (22) 05.02.82 (46) 30.05.83. Вюл. М 20 (72) В.Ф.Павлов, И.В.Мещерякова, Н.В.Тимофеев и. Л.С.Опалейчук (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (53) 666 51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по .заявке и 3004969, кл. С 04 В 33/24, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке и 3275389, кл. С 04 8 33/24, 1981 .. (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый .бой, щелочесодержащий плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения степени белизны при сохранении термостойкости и кислотостойкости изделий, она содержит дополнительно карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.ь:

Глина огнеупорная 10-35

Каолин 20-30

Кварцевый песок 15" 20 фарфоровый бой 2-4

Щелочесодержащий плавень 20-25

Тальк 153

Компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая

Карбид кремния!

0204

f5

Содержание,мас. 3, по примеру

Компоненты

Глина огнеупорная

35 24 3,0

24,5 22 24,0

Каолин

Изобретение относится к производству Фарфоровых изделий и может быть использовано при производстве различных видов кислотоупорных фарфоро"

5 вых изделий и санитарных,керамичес" ких изделий.

Известна керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий (1 ), включающая следующие компоненты, мас.4

Глина 34-60

Кварцевый песок 15 25

Щелочесодержащий плавеиь 17-25

Тальк или магнезит 0,3-2

Фарфоровый бой 7,5-10

Оксид железа 0,2-4

Однако фарфоровые. изделия, обладая высокой термостойкостью и кислотостойкостью, имеют недостаточную белизну, что делает эту массу малопригодной для изготовления санитарного и других видов фарфора °

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для из" готовления фарфоровых изделий (2 1, включающая следующие компоненты, мас.Ф:

Глина огнеупорная 10-40

Каолин 15-23

Кварцевый песок - 20-25

Фарфоровый бой 1-3

Щелочесодержащий плавень 20-27

Тальк или магнезит 2-4

Глина легкоплавкая железосодержащая 2 "8

Недостатком указанного состава массы является получение фарфоровых изделий с относительно низкой сте- 10 пенью белизны при высоких показателях термостойкости и кислотостойкости.

Цель изобретения — повышение степени белизны при сохранении термостойкости и кислатостойкости изделий. 45

Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая глину огнеупорную, каолин, кварцевый песок, фарфоровый бой, щелочесодержащий плавень, тальк и компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосодержащая, содержит дополнительно карбид кремния при следующем соотношении компонентов в мас,4:

Глина огнеупорная 10-35

Каолин 20-30

Кварцевый песок 15 "20

Фарфоровый бой 2-4

Щелочесодержащий плавень 20-25

Тальк 1,5-3

Компонент из группы гематит, глина легкоплавкая железосо" держащая 2"8

Карбид кремния 0,1-3

Изделия изготавливают по следую,щей технологии

Непластичные компоненты: кварцевый песок, фарфоровый бой, щелочесодержащий плавень, магнийсодержащий компонент и компонент, содержащий окислы железа, размалывают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка на сите 0063 1-24. Глинистые материалы распускают в мешалке либо в мельницах-мешалках.

Суспензии смешивают в заданных соотношениях. Из полученного шликера либо отливают изделия, либо его обезвоживают на фильтр-прессе. Из полученной пластичной массы формуют изделия.

Иэделия высушивают и обжигают при

1150-1180 С, .

Конкретные составы приведены в табл. 1.

Физико-механические свойства фарфоровых изделий приведены в табл. 2.

Таким образом, из приведенных в табл;2 результатов следует, что введение в состав фарфоровых масс карбида кремния увеличивает степень белизны изделий по сравнению с прототипом при высоких показателях термо стойкости и кислотостойкости.

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. 1

1020402

Содержание, мас;, по примеру

Компоненты

2 3 4

Кварцевый песок

Фарфоровый бой

t I 1

17 15,0 20 15,0

2,0 3 2,0

Щелочесодержащий плавень

22 20

Тальк

1,8

1,5 2

Глина легкоплавкая железосодержащая

1,9 6

Гематит

0,1 1,0 0,2

Карбид кремния

Т а б л и ц а 2.Показатель

1 2 4 Прототип

Водопоглощение, <о 0,2 0,25

Кислотостойкость, Ф 99, IО 99,15

0,1

99,24

15 .26-30

32

Степень белизны,4 40

34,8

47,5

Составитель Л.Гостева

Редактор Л.Пчелинская ТехредЛ.Пекарь Корректор Г. Огар Заказ 3834/20 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Термостойкость

350-вода, количество теплосмен 31

0,3 0,1-0,4

9921 99,24-99,6