Устройство для изготовления теплоизоляционного шнура

Устройство для изготовления теплоизоляционного шнура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ .ЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА, содержащее подающее приспособление и узел формования с имеющим приволво вратно-поступательного перемещения Толкателем и направляющим мундштуком с запасом оболочки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и обеспечения равноплотной набивки шнура заданного сечения, узел формования снабжен жестко закрепленным на толкателе вырубным сменным пуансоном и установленной в основании мундштука сменной матрицей, причем привод толкателя выполнен в виде линейного асинхронного электродвигателя с подпружиненным якорем, соединенным с толкателем, а подающее полосу теплоизоляционного материала приспособление - в виде парных рифленых валиков с храповым механизмом, кинематически « -ченным с толкателем.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3375265/29-33 (22) 04,01.82 (46) 30.05.83 Бюл. и 20 (72) А.С, Панин, Л.П. Брин, Н.И. Фадеев, Б.И. Петленко, Э.Я. Фарбер, А.Ф. Тарасов и Г.И. Иакаров (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (53) 662.998.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 391118, кл. С 04 В 43/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 506508, кл. С 04 В 43/02, 1973 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ.ЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА, содержащее подающее приспособление и узел формования с имеющим приво вратно-поступательного перемещения толкателем и направляющим мундштуком с запасом оболочки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и обеспечения равноплотной набивки шнура заданного сечения, узел формования снабжен жестко закрепленным на тол" кателе вырубным сменным пуансоном и установленной в основании мундштука сменной матрицей, причем привод толкателя выполнен в виде линейного асинхронного электродвигателя с подпружиненным якорем, соединенным с толкателем, а подающее полосу теплоизоляционного материала приспособление - в виде парных рифленых валикоа с храповым механизмом, кинематически

"" енным с толкателем, 2.Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ ее с я тем,что направляющий мундштук снабжен механизмом натяжения оболочки, вы ополненным в виде подпружиненных полуколец со сменными тормозящими накладками и регулировочными винтами.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано, в частности, для изготовления теплоизоляционно-уплотнительного шнура.

Известны устройства для изготовления теплоизоляционного шнура, содержащие подающее приспособление и узел формования с имеющей перфориро- 10 ванное днище рабочей камерой, набивными поршнями и мундштуками с запасом сетчатой оболочки (1 ).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления 15 теплоиэоляционного шнура, содержащее подающее приспособление в виде разделенной на две секции камеры с толкателями и узел формования с имеющими кривошипно-шатунный привод возвратно- 20 поступательного перемещения набивными поршнями (толкателями) и направляющими мундштуками с запасом оболочки 12, Поскольку все известные устройства 2 используют в качестве исходного материала разрыхленную массу волокна, их подающие приспособления не обеспечивают надежной равномерной подачи волокна к узлу формования, а набиваемый З0 шнур не равноплотен и не имеет в сечении правильной геометрической формы.

Цель изобретения - повышение надежности работы и обеспечение равноплотной набивки шнура заданного сечения.

Указанная, цель достигается тем, что в устройстве для изготовления теплоизоляционного шнура, содержа40 щем подающее приспособление и узел формования с имеющим привод возвратнопоступательного перемещения толкателем и направляющим мундштуком с запасом оболочки, узел формования снабжен жестко закрепленным на толкателе вы45 рубным сменным пуансоном и установленной в основании мундштука сменной матрицей, причем привод толкателя выполнен в виде линейного асинхронного электродвигателя с подпружиненным якорем, соединенным с толкателем, а подающее полосу теплоиэоляционнога материала приспособление — в виде парных рифленых валиков с храповым механизмом, кинематически соединенным с толкателем.

При этом направляющий мундштук снабжен механизмом натяжения оболочки, выполненным в виде подпружиненных полуколец со сменными тормозящими накладками и регулировочными винтами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3..

Устройство для изготовления теплоизоляционного шнура содержит станину

1, на которой размещен узел,формования, включающий линейный асинхронный двигатель 2 с якорем 3, жестко соединенный с толкателем 4. Хвостовик толкателя жестко соединен с вырубным сменным пуансоном 5, который размещен в корпусе 6 и выполнен с возможностью взаимодействия с матрицей 7, установленной на направляющем мундштуке 8.

Подающее приспособление устройства выполнено в виде парных рифленных валиков 9 и 10, один из которых взаимодействует с рычагам 11 храпового механизма, соединенного рычагом 12 при помощи пальца l3 с якорем 3 и толкателем 4. Направляющий мундштук

8 снабжен механизмом натяжения оболочки 14, который содержит полукольца 15 с тормозящими накладками 16, пружинами 17 и регулировочными винтами 18.

Изготовление теплоизоляционного шнура заданного диаметра и определенной геометрической конфигурации(квадратного или круглого сечения) производится иэ заготовленных полос, нарезаемых иэ рулонного материала. В

3 10204 исходном положении пуансбн 5 и якорь

3 с толкателем 4 находятся в верхнем положении благодаря воздействию пружины 19 на шайбу 20, закрепленную на якоре 3. В зазор между пуансоном 5 и матрицей 7 закладывается полоса 21 теплоизоляционного материала, служащего заполнителем. При подаче напряжения через реле времени на обмотку линейного асинхронного электродвигателя 2 якорь 3, а вместе с ним толкатель 4 и пуансон 5 мгновенно опустятся вниз и вырубят из полосы

21 элемент 22 теплоизоляционного заполнителя и направят его в калиброван-1> ный направляющий мундштук 8. При этом ходе одновременно происходит сжатие пружины 19.

После заданной выдержки реле времени снимает напряжение с катушки ли" . нейного асинхронного электродвигателя 2 и под воздействием сжатой пружины 19 якорь 3 и пуансон 5 поднимутся вверх, при этом палец 13 на якоре 3 повернет рычаг 12, а рычаг 11 храпового механизма повернет через храпо14 4 вое колесо и передачу (на чертеже не показаны) рифленные валики 9 и 10, при этом перемещается на необходимую длину полоса заполнителя 21.

Далее процесс повторяется, Заправленная оболочка шнура 14 вытягивается на калиброванный направляющий мундштук 8 по мере ее заполнения вырубленными элементами 22 заполнителя 21, проскальзывая между тормозящими накладками 16 полуколец

15 и поверхностью мундштука 8. Достижение соответствующей плотности теплоизоляционного шнура производится путем нагружения пружин 17 винтом 18.

Для получения квадратного или любого заданного сечения теплоизоляционного шнура детали пуансон 5, матрица 7, направляющий мундштук 8, тормозные накладки 16 должны быть изготовлены квадратного либо другого соответствующего сечения.

Изобретение обеспечивает изготовление теплоизоляционного шнура правильной геометрической формы заданного сечения и равного объемного веса.

b-á

1020414 д -в

Составитель Б. Коган

Редактор А. Пчелинская ТехредМ.Костик Корректор А. Повх

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3835/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4