Навесное оборудование для рыхления высокопрочных грунтов

Навесное оборудование для рыхления высокопрочных грунтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЮИ Й

РЕСПУБЛИН

3C$9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3392319/29- 03 (22) 06 .01.82 (:46 ) 30,.05. 83. Бвл. Ф 20 (72) A.È.: Перелыгин, A.Ã. Пиковский., В.Г. Зедгенизов н И.Г .::Беспалов ..(71): Управление "Братскгэсстрой" и Братский индустриальный институт - . (53) 624.139.32-34:624.132(088.8) (56) 1..Авторское свидетельство СССР

В.. 628246,: кЛ.. Е 02 F 5/30, 1976.

2. Авторское, свидетельство СССР .- .

В 31969О, кл. Е.02 F 5/30,. 1970 (прототип). (54)(57) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ

РЫХЛЕНИЯ ВЫСОКОЦРОЧНЫХ Т РУНТОВ, включающее .тяговую раму, возбудитель

:колебаний н раму рыхлительных зубьев=, отлич.ающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий работы .мащиниста, . тяговая рама выполнена Е-образной:с- верхним, средним-и нижним крон--.- .,.SU„„52 А штейнами, а навесное оборудование

-снабжено ыарнирно соединенной с тяговой рамой дополнительной рамой с грузом на свободном конце, при

: этом рама рыхлительных зубьев расПоложена ьюжду нижним и:средним крон штейнами,-:дополнительная фама с грузом — между верхним н средне кронштейнами .тяговой ражи, a,воз. будитель колебаний выполнен и виде гидровоэбудйтеля с эластичными. рукавами высокого давления, расноложенными между дополнительной рамой с грузом, рамой рыхлительных зубьев: и кронштейнами тяговой раща, причем .верхние эластичные. рукава.е нижними, .а.средние между -собой последовательно соединенй, образуя две отдельные гищюмагистрали„ котоpыe

Iпосредством блока перераспределения ,потоков рабачей жидкости.соединейы с напорной и сливной магистралями.

1020526

Изобретение относится к зЕмлеройной технике, а конкретнее к рых- .. лителям высокопрочных грунтов.

Известен рыхлитель, включающий раму, эуб и кривошипно-шатунный механизм его привода (1 .

Недостатком данного рыхлителя является малая надежность привода.

Наиболее близким к предлагаемому является навесное оборудование для рыхления высокопрочных грунтов, включающее тяговую раму, на которой шарнирно установлена рава рабочего органа с ограничителем и зубьями, и возбудитель колебаний (2 ).

Недостатками известного оборудо- 15 вания являются сложность механизма возбуждения колебаний и передача .вибрации .к месту машиниста.

Цель изобретения — упрощение конструкции и улучшение условий работы 2ц машиниста.

Укаэанная цель достигается тем, что в навесном оборудовании для рыхления высокопрочиых грунтов, включающем тяговую раму, возбудитель,25 колебаний и:раму рыхлительных зубьев, тяговая рама выполнена Е-образной с верхним, средним и нижним кронштейнами, а навесное оборудование снабжено шарнирно соединенной с тяговой рамой дополнительной рамой с грузом на свободном конце, при этом рама рыхлительных зубьев рас-. положена между нижним и средним кронштейнами, дополнительная рама с грузом - между верхним и средним. кронштейнами тяговой рамы, а возбудитель колебаний выполнен в виде гидровозбудителя с эластичными: рука" вами высокого давления, расположенными между дополнительной рамой . 49 с грузом, рамой рыхлительиых зубьев и кронштейнами тяговой рамы, причем верхние эластичные рукава с нижними,. а средние между собой последовательно соединены,. образуя две отдельные 45 гидромагистрали, которые посредством блока перераспределения потоков рабочей жидкости соединены с напорной и сливной магистралями.-

На фиг. 1 изображено предлагае- gg мое борудование, вид сбоку; на °

1 фиг. 2 - схема неремещеиий. дополнительной рамы с грузом и рамы рых лительных зубьев.

Навесное оборудование для рых" ления высокопрочных грунтов, например мерзлых, состоит из тяговой рамы 1, рамы 2 рыхлительных зубьев с зубьями 3, дополнительйой рамы

4 с грузом 5, параллелограммной навески 6 с гидроцилиндром 7 подъема 6О и опускания, перераспределительного блока 8 рабочей жидкости, который соединяется с напорной 9 и сливной

10 магистралями гидросистемы базовой машины. Рама 2 рыхлительных 65 зубьев при помощи шарнира 11 закреплена на тяговой раме 1,и, кроме того, в своей средней части сопря-. жена с ней через рукава 12 и 13 вы.сокого давления, предварительно поджатые до эллиптического сечения, Рукава 12 и 13 высокого давления трубопроводами 14 и 15 соединены с перераспределительным блоком 8 и образуют совместно с последним возбудитель колебаний рамы 2 рыхлительных зубьев. Дополнительная ра.ма 4 с грузом 5, связанная с тяговой рамой 1 посредством шарнирной опоры 16 и упругих элементов 17, также в своей средней части сопряжена с тяговой рамой 1 через предварительно поджатые рукава 18 и 19 и высокого давления, которые соединены соответственно трубопроводами

20 и 21 с возбудителем колебаний рамы 2 рыхлительных зубьев. Рама 4 с грузом 5 упругими элементами 1? образует динамический гаситель колебаний. Положение рамы 2 рыхлительных зубьев относительно тяговой рамы 1 фиксируется ограничителем 22.

Тяговая рама 1 выполнена Е-образной и имеет верхний 23, средний 24 и нижний 25. кронштейны.

Навесное оборудование работает следующим образом.

Рабочая жидкость от гидросистемы базовой машины под давлением Р„ иг подается к перераспределительному блоку 8, который поочередно соединяет напорную магистраль 9 при.помощи .трубопроводов. 14 и 15 с рукавами

12, .18, 13 и 19.высокого давления соответственно. В"первую половину дериода рабочая жидкость из перераспределителвного блока 8 через трубопровод 14 подается в рукава высокого давления 12 и 18у которые стремятся разжаться до круглого сечения.

Одновременно рукава 13 и 19 высокого давления через трубопровод 15 . и перераспределительный блок 8 соединяются со-сливной магистралью

10. Таким образом, рама 2 рыхлителЬных зубьев с зубьями 3 и дополнительная рама 4 с грузом 5 под действием силы, развиваемой рукавами

12 и 18 высокого давления, перемещаются в противоположных направлениях относительно тяговой рамы 1 (фиг. 2,,положение 1, вытесняя при этом рабочую жидкость из .рукаВОВ 13 и 19 Высокого давления через трубопровод 15 и перераспределительный блок 8 s ñëèâíóâ магиатраль 10. В следующую половину периода рабочая жидкость через трубопровод 15 поступает s рукава 13 и 19 высокогоодавления, которые разжимаются, перемещая раму 2 рыхлительных зубьев с зубьями 3 вверх, а допол-. ггительную раму 4 с грузом 5 вниз

1020526 (фиг. 2, положение 11 ), вытесняя рабочую иидкость из рукавов 12 и 18 высокого давления через трубопровод 14 и перераспределительный блок 8 в сливную магистраль 10. Да» лее цикл повторяется и рама 2 рых лительных зубьев с дополнительной . рамой 4 .совершают в противофазе колебательные двииения относительйо ,тяговой рамы. 1. Жесткость упругих элементов 17 подбирается таким об.разом, чтобы собственная частота колебаний дополнительной раьы.4 С грузом 5 равнялась частоте колебаний рама 2 рыхлительных зубьев, задаваемой. возбудителем, т. е .- колебания дополнительной разы 4 осуществлялись в области резенанса, 5 при котором значительно сокращаетсй,дополнителЪный .расход энергии на привод динамического гасителя. .колебаний.

t0 Применение изобретения упроцает конструкцию оборудования и улучшает условия работы машиниста..

1020526. Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5

Заказ 3856/26

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состаивтель В. Прокофьев

Редактор Ю. Ковач ЧехредX.Кастелевич Коррек тор М. ШаРОши