Теплообменная труба
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА по авт. св. № 851087, отличающаяся тем, что, с цепью интенсифк, кации теппоо еш, .сегмеетные эпемевты выпопнены с допопнвтепьными 1юпереч1шнми подрезами, кромка которых отогнута от ппосжосяри ребра в сторону, протшэопопожную отгибу сегъюнтвого эдемгента. 2.Труба поп. 1, отличающая с я тем, что у каждого сегментного элемента подрезы выпопвены с противоположных сторон соответствеано у основания апемента и у его периферии. 3.Труба поп. 1, отличаюш а я с я тем, что 1Ю|фезы выполнены у основания каждого элемента по обе его стороны.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А (19) (11) 51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕ
Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) 851087 (21 ) 3406434/24-06 (22) 17.03.82 (46) 30.05.83. Бюп. % 20 (72) А.В.Богута, В.П.Ядров и Ю.М.Вертепов (71) Сумский фнпиап Харьковского ордена Ленина попитехнического йнститута
ВеИе 1енина (53) 621 565.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетепьство СССР
% 851087, кп. F 28 F 1/24, 1979. (54)(57) 1. ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА. по авт. св. N 851087, о т п и ч а юЗ 1) Р 28 Р 1/24; Р 289 7/10 щ а я с я тем, что, с пенью интенсифим канин теппообмена, сегментные эпементы выпопнены с допопнитепьными поперечными подрезами, кромка которых отогнута от плоскости ребра s сторону, противолапожцую отгибу се)ментного эпемента.
2. Труба по п. 1, о т и и ч а юш а я с я тем, что у каждого сегментного элемента подрезы выпопнены с противопопожных сторон соответственно у основания эпемента и у его периферии.
3. Труба по п. 1, о т и и ч а юm а я с ятем,,что подрезы выпопнены у основания каждого эпемента по обе его стороны.
1020751
Изобретение относится к теппообменной аппаратуре типа труба в трубе, используемой для охлаждения газа, например, нагнетаемого компрессором.
По основному авт. св. % 851087
5 известна теплообменная труба с поперечными ребрами, расчлененными по периферии радиальными прорезями на сегментные эпементы, отогнутые по одну сторону от ппоскости ребра, причем в смежных ребрах эпементы смещены на расстояние, равное половине ширины прорези. Такая конструкция теппообменной трубы позволяет интенсифицировать теплообмен )1) .
Однако ей присущ существенный недостаток — значитепьное лобовое сопротивпение поперечных ребер, особенно при охлаждении газов, сжатых до высоких давлений и движущихся со значитепьными скоростями. На преодоление лобового
20 сопротивления затрачивается энергия, что снижает эффективность теплообменника. При этом значительная часть охлаждаемого газового потока движется сквозь прорези у периферийной части поперечных ребер, что существенно снижает интенсивность теппообмена его с внутренней трубой.
11ель изобретения - интенсификация теплообмена путем дополнитепьной турбулизации охлаждаемого потока.
Указанная цель достигается тем, что в теплообменной трубе с пореречными ребрами, расчпененными по периферии радиапьными прорезями на сегментные З5 элементы, отогнутые по одну сторону от плоскости ребра и смещенные в смежных ребрах на расстояние, равное половиие ширины прорези, сегментные элементы выпопнены с допопнительными попереч - 40 ными подрезами, кромка которых отогнута от плоскости ребра в сторону, противоположную отгибу сегментного эпемента.
У каждого сегментного элемента подрезы могут быть выполнены с противо- 45 попожных сторон соответственно у основания элемента и у его периферии.
Подрезы могут быть выполнены у оонования каждого элемента по обе его стороны. 50
На фиг. 1 изображена теппообменная труба с поперечными ребрами, продольный разрез, на фиг. 2 - вид по стрепке А фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез теплообменной трубы при выполнении подpesos сегментных элементов с отгибом подрезанной части топько у основания элемента, Теплообменная труба 1 с поперечными ребрами 2 помещена в кожух 3. Ребра расчленены по периферии радиапьными прорезями 4 на сегментные элементы 5.
Прорези 4 смежных поперечных ребер смещены в вертикальной ппоскости на половину расстояния. Поперечные ребра
2 могут быть выполнены из упругого материала. У окончания радиапьного о гиба, радиус закругпения которого соотавляет 1/10-1/15 наружного радиуса поперечного ребра 2, в каждом эпементе 5 выпопнен поперечный подрез 6 перпендикулярно продольной оси сегментного эпемента 5 на гпубину, не превышающую
1/4 ширины элемента 5, с последующим отгибом подрезной части эпемента 5 в сторону движения потока охпаждаемой среды. Подрезы могут быть выпопнены и у окончания радиальной прорези 4- в каждом эпементе 5 на глубину, равную
1/2-3/5 ширины эпемента 5, с последу. . ющим отгибом подрезанной части эпемента 5 в сторону движения потока охлаждаемой среды. Поперечная подрезка каждого элемента 5 может быть выполнена у окончания радиапьного отгиба с одной стороны.и у основания эцемента
5 (окончание прорези 4) с противопопожной стороны. В случае выполнения двусторонней поперечной подрезки эпемента 5 у его основания (окончание прорези 4) с поспедующим отгибом подрезанных частей эпемента 5 в сторону движения.потока охпаждающей среды (фиг.3) глубина подрезки не превышает 1/3 ширины элемента с каждой стороны (глубина выбирается из условия прочности элементов) .
Теплообменная труба работает следующим образом.
Поток охпаждаемого газа проходит в пространстве между наружной поверхностью трубы 1 с поперечными ребрами 2 и внутренней поверхностью кожуха 3. Поток охлаждающей жидкости, например воды, проходит внутри трубы l. Поток газа, проходящий по периферии поперечных ребер 2, встречает препятствие движению радиально отогнутые ребра, s результате чего значитепьная часть охпаждаемого газового потока будет смещаться к наружной поверхности трубы 2. Отогнутые подрезанные части эпементов 5 допопнительно турбупизируют поток и направпя ют его. Двухсторонняя поперечная подрезка энементов 5 у основания (оконча3 1020751
we прореэи 4) поэвопяет значительной Предлаагаемая хонструкция теппообчасти охпаждаемого потока проходить у манной трубы позволяет допопнитепьнаружной поверхности трубы 3., но интенсифицировать теппообмен.
ВНИИПИ Закаэ 3888/3
Тираж 672 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Д/Р 3