Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ К МОНТАЖУ, содержаЕций устройство для отрезки провйда, включающее корпус и ножи, маркирующее устройство и приемно-про тягивакнций барабан, о т л .и ч а ющ и и с я тем, что, с цель(р повышения производительности,- он содержит .каретку для подачи провода на позицию обработки, снабженную приводом возвратно-Поступательного перемещения , дополнительными устройствами для отрезки провода, элементами центрирования и механизмами фиксации для определенного типа провода, при этом каждый элемент центрирования и механизм фиксации для определенного типа провода и одно кз устройств для отрез ки провода расположены на плите последовательно вдоль оси подачи провода. 2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что каждый корпус устройства для отрезки выполнен подпружиненным и установлен с возможностью перемещения вдоль оси подачи провода.. 3.Автомат по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что привод снабжен „ беззазорным зубчатым зацеплением. | 4.Автомат по:-п. 1, о т л и ч аi ю ц и и с я тем, что каждый элемент центрирования выполнен в виде втулки IP с диаметром отверстия, соответствующим определенному диаметру обрабатываемого проводаj на одном конце ко- S торой имеется срез для маркирующего устройства. О со о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

RWII

РЕСПУБЛИК,SU„„1020903 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21). 2983320/24-07 (22) 04.09.80 (46) 30.05.83. Бюл. Р 20 (72) В.В.Зоря, В.A.Àëåêñàíäðoâ и

A.Ã.×åðåíêoâ (71) Ворошиловградский проектно-технологическйй институт машиностроения (53) 621.292.315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 456334, кл, Н 02 С 1/12, 1975.

2. Бюллетень технико-экономической информации. Сборник. 1965, М 1, с. 44., (54)(57) 1, ABTGMAT длЯ подготовки

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ K МОНТАЖУ, содержащий устройство для отрезки провода, включающее корпус и ножи, маркирующее устройство и приемно-про-тягивающий барабан, о т л .и ч а юшийся тем, что, с -целью повышения производительности, он содержит каретку для подачи провода.на позицию обработки, снабженную приводом возвратно-поступательного перемещения, дополнительными устройствами для отрезки провода, элементами центрирования и механизмами фиксации для определенного типа провода, при этом каждый элемент центрирования и механизм фиксации для определенного типа провода и одно из устройств для отрезки провода расположены на плите последовательно вдоль оси подачи провода.

2. Автома-т по и. 1, отличающийся тем, что каждый корпус устройства для отрезки выполнен подпружиненным и установлен с возможностью перемещения вдоль оси подачи провода, 3. Автомат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что привод снабжен беззаэорным зубчатым зацеплением. и

4. Автомат по;.п ° 1, о т л и ч аю шийся тем, что каждый элемент центрирования выполнен в виде втулки с диаметром отверстия, соответствую- ( щим определенному диаметру обрабатываемого провода, на одном конце ко- Я торой имеется срез для маркирующего устройства.

1020903

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве технологического оборудова" ния для комплексной подготовки проводов на жгут при производстве электромонтажных работ. 5

Известно устройство для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащее узел выбора запрограюиированного провода, узел подачи провода кареткой вдоль оси ., Узел отмера 10 длины провода во вреМя протяжкн его, узел резки провода. Прн этом известное устройство не осуществляет. такой важной операции как маркировка провода, которая несет информацию î нахождении провода в электрооборудова" нии машины, значительно снижающую затраты труда при электромонтаже маши ны и в период ее Ремонта (1:3.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат, содержащий узел, мерной порезки, узел маркировки и узел смотки отрезанных и замаркированных проводов в бухту (2 g.

Подобный автомат рассчитан на обра- 25 ботку только одного типоразмера провода. Переход на.обработку другого типоразмера пРовода требует длительной ручной переналадки автомата. Для этого необходимо извлечь обрабатываемый провод иэ подающих роликов, мерного ролика и механизма реза, снять бухту с бухторазматывателя, одеть бухту провода, подлежащего обработке, продеть конец провода в вышеперечисленные ролики и механизм 35 реза, произвести регулировку механизма маркировки по высоте в зависимости от диаметра провода, набрать нужный шифр маркировки и установить длину отрезаемого конца при псэющи зада-40 ющего устройства.

Цель изобретения — повышение производительности труда путем программной автоматизации переналадки авто- . мата на маркировку Различных типораэ-45 меров проводов.

Поставленная цель достигается тем, . что автомат для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащий . устройство для отсчета длины прово- 0 да, устройство для отрезки провода, 5 включающее корпус и ножи, маркирующее устройство и приемно-протягивающий барабан, содержит каретку для подачи провода на позицию обработки, снабженную приводом возвратно-поступательного перемещения, дополнительными, устройствами для отрезки провода, элементами центрирования и механизмами фиксации для определенного типа провода, при этом каждый эле- 60 мент центрирования и механизм фикса- ° ции.для определенного типа провода и одно иэ устройств для отрезки провода расположены- на плите последовательно вдоль оси подачи провода. 65

Кроме того, каждый корпус устройства для отрезки выполнен подпружиненным и установлен с возможностью перемещения вдоль оси подачи провода.

Привод снабжен беззазориым зубчатым зацеплением.

Каждый элемент центрирования выполнен в виде втулки с диаметром отверстия, соответствующим определенному. диаметру обрабатываемого провода, на одном конце которой имеется срез для маркирующего устройства.

На фиг. 1 схематично изображен автомат, общий вид"йа фиг. 2 — устройство для отрезкй провода на фиг. 3 - элемент центрирования провода; на фиг. 4 - механизм фиксации провода.

Автомат содержит в левой части

Кртанины в торцовом отсеке шесть тех нологических катушек 1 с различными проводами, сечение и тип которых обусловлены производственной необходимостью. На переходе проводов с веДтикальной плоскости в горизонтальную установлены отклоняющие ролики 2, затем блок роликов 3 .для правки провода в горизонтальной плоскости, многоручьевой компенсатор 4 длин, каждый иэ ручьев которого выполнен в виде трех роликов с канавками, расположенных в одной плоскости.

Средний ролик установлен на подвижной подпружиненной штанге 5, взаимо-. действующей с датчиком 6 наличия провода в ручье БВК {бескоытактным выключателем конечным). Затем концы всех проводов продеты в направляющие элементьГ 7 каретки 8, устройство, доставляющее заданный программой провод на позицию обработки. Концы проводов должнй находиться на линии реза ножей..Каретка 8 представляет собой плиту, подВижную в поперечном направлении к осям проводов, кинематически связанную через безэаэорное зубчатое зацепление 9 с силовым шаговым двигателем 10.

Каретка 8 снабжена для каждого провода центрирующими элементами в виде втулок 11 с отверстиями 12, соответствующими диаметрам обрабатываемых проводов, устройствами 13 для отрезки провода, каждое иэ которых выполнено в виде подпружиненного корпуса, подвижного вдоль провода, в которсэю встроен подпружиненный нож 14, подвижный перпендикулярно.оси провода, и механизмами 15 фиксации, предотвращающими выскальзывание провода, вынолиеиными в виде шарнирно установленных подпружиненных эксцентриковых секторов 16, центры тяжести козорым смещены относитЬльно оси шарниров 17.

Автомат включает отмеривающий ролик 18, расположенный в прорези пли- °

1020903 ты, прижимной ролик 19, маркирующие устройства 20 и 21, привод 22 уст ройств 13, барабан 23 для смотки провода в бухту и сброса бухты, протягивающее устройство 24 с клещевым захватом 25 и пневмоцилиндр 26.

Автомат работает следующим образом.

С катушек 1 провода заправляются через отклоняющие ролики 2, блок правящих роликов 3, компенсатор 4 длин. 10 под Эксцентриковые секторы 16 в отверстия втулок 11 и отверстия устройств 13. По заданной программе шаговый двигатель 10 через безэаэорное зубчатое зацепление 9 устанавливает каретку 8 на позицию обработки так, чтобы заданный провод находился иад отмеривающим роликом 18. Включается пневмоцилиндр 26 и прижимной ролик 19. прижимает провод к отмери вазхцему ролику 18. Одновременно протягивающее устройство 24 перемещается к находящемуся на рабочей позиции подпружиненному ножевому устройстВу 13, сдвигает его и клещевой захват 25 захватывает конец.обрабатываемого провода.

Протягивающее устройство 24 пере- . .мещается в исходное положение (при этом отсчет длины провода уже идет) и подает конец провода на барабан 23. .. Клещевой захват 25 размыкается, барабану 23 сообщается вращение, в результате-чего происходит смотка провода в бухту. При отсчете отмернвающим роликом 18 необходимой заданной длины провода барабан 23 автоматически останавливается, одновременно приводятся.в действие маркирующ1ие устройства 20 и 21, а затем привод 22 устройств 13.

После маркировки и отрезки провода, находящегося на рабочей позиции, происходит домотка его до конца в бухту и сброс бухты. Далее, включением пневмоцилиндра 26 отводится прижимной ролик 19. шаговый двигатель 10 через беззазорное зубчатое зацепление 9 перемещает каретку 8 по заданной программе в такое положение, чтобы на позиции обработки находился следующий типоразмер провода, и цикл повторяется.

При перемещении подвижной каретки 8 провода, зафиксированные зксцентриковыми секторами 16,,постоянно натянуты установленными на подпружиненных штангах 5 роликами компенсатора 4 длин. При отрыве или оконча- нии любого из проводов соответствующая штанга 5 занимает крайнее верхнее положение, включая бесконтактный электрический датчик 6, который подает сигнал на отключение автомата.

Предлагаемый автомат для подготовки электрических проводов к мон тажу является более производительным по сравнению с существующими конструкциями.

1020903

Составитель В. Пышкина

Техред С. Ми гунон а

Редактор С. Кенарь

Корректор A. дзятко

Эакаэ 3909/45

Тираж б17

Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4