Способ изготовления ротора с короткозамкнутой обмоткой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА С КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКОЙ, включающий нанесение клея на листы сердечника и сборку их в пакет, склеивание пакета путем термообработки под давлением, установку и закрепление , стержней обмотки в пазах пакета ротора, отличающя йс я тем, что, с целью повышения производительности и надежнЪсти ротора,установку стержней обмотки производят перед склеиванием пакета, а их закрепление в пазах пакета ротора осуществляют одновременно со склеиванием пакета ротора.
СОЮЗ COBETÑÍÈX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .
РЕСПУ6ЛИН
3(50 Н 02 К 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3280768/24-07 (22) 24. 04. 81 (46) 30.05.83. Бюл. В 20 (72) М.И. Соцков, A. A ° Шепелев, М.И.Гроссман и В.A. Михайлов
{53} 621.313.04 (088.8). (56) 1. Видеман Е. и Келенбергер Б.
Конструкции электрических машин. Л;, Энергия™, 1972, с. 196.
2. Виноградов,.Н.В. Производство электрических машин. N. Энергия, 1970, с. 85-86; 230.
„,SU, 1020927 А
{54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛБНИЯ РОТОРА
С КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКОЙ, включанщий нанесение клея на листы сердечника и сборку их в пакет, склеивание пакета путем термообработки под давлением, установку и закрепление стержней обмотки в пазах пакета ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности ротора,установку стержней обмотки производят перед склеиванием пакета, а их закрепление в пазах пакета ротора осуществляют одновременно со склеивани" ем пакета ротора.
1020.9 27
Составитель И. Белая
Редактор Е. Папп Техред М.тепер Корректор Г. Огар
Заказ 3911/4б Тираж б87 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технологии изготовления роторов с короткозамкнутой обмоткой и может быть ис пользовано в электротехнической промышленности .
Известен способ изготовления роторов электрических маиин переменно" го тока, при котором стержни короткозамкнутой обмотки вставляются в па зы сердечника после его склеивания, затем производят его склеивания, .а 10 затем осуществляют соединение этих стержней с короткозамыКающими элементами (1).
Недостатком этого способа является наличие зазоров между стержня- 15 ми и стенками пазов, которые приводят к возможности перемещения стержней при эксплуатации мавжны, что снижает надежность машины.
Известен и другой способ, при котором на пластины сердечника наносят клей, подсушивают его до отлипа, co : бирают пакет сердечника в приспособ ленни, помещают его в печь, выдерживают при определенной температуре, спрессовывают пакет до заданного размера, повторно нагревают и охлаждают на воздухе, вынимают пакет из приспособления, зачищают сердечник и приспособление от остатков клея и вставляют стержни в назы сердечника (2j, Однако данный споооб обладает низкой производительностью, так как операция зачистки пазов сердечника является очень трудоемкой. Кроме того, при вибрационных нагрузках имеется возможность перемещения стержней в пазах ротора, что снижает на1 дежность ротора.
Цель изобретения — повышение производительности и надежности ротора. 40
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления ротора с короткозамкнутой обмоткой, включающем нанесение клея на листы сердечника и сборку их в пакет, скле- 45 ивание пакета .путем термообработки под давлением, установку и закрепление стержней обмотки в пазах пакета ротора, установку стержней обмотки производят перед склеиванием пакета, а их закрепление в пазах пакета ротора осуществляют одновременно со склеиванием пакета ротора. !
На чертеже показан ротор со стержнями обмотки.
Сборка ротора осуществляется следующим способом.
На фиксирующий палец приспособления (не показан) набирают необходимое количество листов 1 ротора 2, покрытых клеем с одной или с двух сторон, и вставляют в пазы сердечника все стержни 3 обмотки. Равномерное выступание концов всех стержней за торцы пакета обеспечивается кольцевыми выточками в верхней и нижней плитах приспособления для сборки и склеивания ротора.
Собранный ротор фиксируют в приспособлении и помещают в печь для нагрева, а потом под пресс для сдавливания листов сердечника. Фиксируют заданный размер пакета в приспособлении, а затем узел снова помещают в печь для досушивания, т.е. производят полимеризацию клеевого слоя при заданных давлении и температуре.
При сжатии пакета ротора, предварительно разогретого, излишки клея выдавливаются и заполняют свободное пространство между стержнями и стенками пазов сердечника, при этом в результате нагрева узла образуется монолитный пакет листов ротора со стержнями.
Применение данного способа позволяет исключить операцию зачистки пазов сердечника после склеивания пакета, что повышает производительность труда на сборке пакета ротора, а также повышает надежность ротора, так как наличие полимериэованного клеевого слоя в зазоре между стержнями обмотки и стенками пазов обеспечивает необходимую механическую прочность крепления стержней.
Кроме того, отсутствие операции зачистки исключает замыкание между отдельными пластинами пакета, а наличие клеевого слоя между стержнями и стенками паза увеличивает переходное сопротивление между пакетом и стержнями ротора, снижает потери от поперечных токов, замыкающихся по
„стали пакета, что позволяет увеличить КПД электрической машины.