Способ управления одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами

Способ управления одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2950599/29-33 (22) 02.07.80 (46) 07.06.83. Бюл. и 21 (72) Ф.А.Петросян, P.Ë.Àãà6àáÿí, М.П.Рабинович, В,К Шмелев, Э.В.Вишневский, В.С.Арзуманян,. В.П.Яшин, В.А.Туманян, И.Н.Ефремов и М.Г.Восканян (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (53) 621.Д26.9(088.8) ! (56) 1. Справочник по обогащению руд. Т;l,Ì., "Недра",1972, с.383-400.

2. Патент США 11 3497142, кл. 241-26, 1970 (прототип). (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОДНИМ

ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ДВУХСТАДИАЛЬНЫМИ,„„ЯЦ„„1021468

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ с мельницами самоизмельчения и мельницами шарового доизмельчения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающий разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готсвого продукта заданной крупности, о тл и ч а ю. шийся тем, что, с целью повышения производительности агрегатов, разделение исходной руды на классы осуществляют по крупности, равной крупности продукта разгрузки мельниц .самоизмельчения, причем при уменьшении выхода разгрузки этих мельниц увеличивают подачу в мельницы шарового доизмельчения выделенных мелких классов до получения готового продукта заданной крупности.

1 1021

Изобретение относится к способам управления измельчительными агрегатами и может быть использовано в горн орудной, химической и других отраслях индустрии. 5

Известен способ управления измельчительным циклом, осуществляемым в нескольких параллельно работающих двухстадиальных агрегатах, включающих мельницы самоиэмельчения и сопря- 10 женные с ними шаровые мельницы для доизмельчения зернистых фракций соизмельчения, заключающийся в том, что при остановке одной из мельниц самоизмельчения зернистые фракции из разгрузки соседней мельницы самоизмельчения распределяют на две шаровые мельницы - сопряженную с остановленной мельницей самоизмельчения и сопряженную с работающей f1) . 20

К недостаткам этого способа управления относятся преимущественная возможность реализации лишь на двух соседних двухстадиальных агрегатах, нерациональность увеличения фронта 25 сопрягаемого с мельницами классифицирующего и транспортного оборудования, способного работать при увеличенных нагрузках; необходимость существенной перенастройки процесса при значительном изменении подачи питания на мельницу первой стадии при ограниченности их пропускной способности.

Наиболее близким техническим

35 решением к изобретению является способ управления одним.или.несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами с мельницами самоизмельчения и мельницами шарбвого доизмель

40 чения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающий разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотноше45 нии в измельчительные агрегаты с по. лучением готового продукта заданной крупности f2) .

Недостатком этого способа управления является невозможность поддержания в рудногалечной мельнице условий измельчения., обеспечивающих получение готового продукта кондиционной крупности при уменьшении пода1 чи измельчаемогo материала s случае, например, остановки мельницы первичного самоизмельчения. В случае же подачи только рудной гали производи468

1 тельность рудногалечной мельницы понижается в 10-20.раэ.

Цель изобретения - повышение производительности измельчительных агрегатов.

Для достижения поставленной цели согласно способу управления одним или несколькими двухстадиальными ивмельчительными агрегатами с мельницами самоиэмельчения и мельницами шарового доиэмельчения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающему разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готового продукта заданной крупности, разделение исходной руды на классы осуществляют по крупности, равной крупности продукта- разгрузки мельниц самоизмельчения, причем при уменьшении .выхода разгоузки этих мельниц увеличивают подачу в мельницы шарового доиэмельчения выделенных мелких классов до получения готового продукта заданной крупности.

Пример. Из исходной крупнодробленой медно-молибденовой руды крупностью - 200/250/+0 мм путем грохочения. с отверстиями сита 30 мм производится разделение руды на два класса + 30 мм, которые складируются в изолированных отсеках бункеров. Крупные фракции + 30 мм в количестве 100-120 т/ч подаются на мельницу первичного самоизмельчения диаметром 7,0 м, имеющую решетку с зазорами 25-35 мм, из продукта разгрузки этих мельниц с помощью классификации в классификаторе и гидроцикпонах выделяется готовый продукт флотационной крупности - 0,3 мм, пески классификатора в количестве 25 т/ч направляются íà mapoeoe доизмельчение в мельницу 3,2х3,8 м, а пески гидроциклонов возвращаются на самоизмельчение. В мельницу шарового доизмельчения, кроме того, .подается 20-25 т/ч мелкой фракции - 30 мм, выделяемой из исходной, руды.

Шаровая мельница доиэмельчения работает в замкнутом цикле со своим гидроциклоном, слив которого является готовым продуктом.

При уменьшении выхода разгрузки мельницы самоизмельчения или ее octaновках поступление зернистой фракции - 30+ 0,3 мм на шаровую мельницу з 10214б8 4 уменьшается или полностью прекращает- дукта самоизмельчения и мелких фракся,подача же первоначально выделен- ций исходного материала. ной мелкой Фракции (-30 мм) увеличиПредлагаемый способ управления учитывает, что шаровые мельницы имеют печивая получение слива гидроциклона . больший коэффициент готовности, чем той же ксупности, что и при работе мельницы самоизмельчения., и используют измельчительного двухстадиального эту разницу для повышения производиагрегата. тельности П -стадиального агрегата.

В случае длительной остановки одной .из мельниц самоизмельчения увеличи- tp

За период промышленной проверки способа мельницы самоизмельчения отработали вают подачу мелких .Фракций в соответ7220 ч, а мельница доизмельчения ствующие буйкера того двухстадиального

8300 ч, т.е. на -1080 ч больше, что агрегата, у которого остановлена мельпозволяет увеличить по сравнению с ница самоизмельчения, обеспечивая прототипом суммарную годовую произвопроизводительность шаровой мельницы, дительность двухстадиального измельэквивалентную достигаемой при совмест. ной обработке зернистых фракций про- чительного агрегата на 70000 т.

Составитель M.Èâàíîâ

Редактор Т.Парфенова Техред В.Далекорей Корректор Ю.Макаренко

Загаз 3953/7 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж".35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4