Штамп

Штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,SUÄÄ 1()21515 А (21) 3413298/25-27 (22), 25.03.82 (46). 07.06.83. Июл. 9 21 (72) В.С. Нестеров (53) 821. »7(088.8) . (56) 1. авторское. свидетельство СССР

Ф 863129, кл. В 21 J 13/62, 1981.

Ж авторское свидетельатэо СССР 9 633656i.ка. В 21. J 13jfe2 1978 (протолкни). г (54).(57) ШМНП содерим@цаа матрнцу, внталкиэатель и пуансон с закрепленными на нем сменными профильными накладками:, отличающийся тем, что, с целью повныення качест» ва поковок и увеличения стойкости

ытампа, кандан накладка Рстановлена с возможностью сиецейия в направлении стенки полости матрицц и имеет скошенную опорную поверхность, при зачем пуансон ванзолнен также с ответной сксааенной поэерхностъю, причем угол скоса этих поверхностей по отношению к направлению, перпендикулярному оси пуансона, превышает угол самоторможення.

1021515

Изобретение относнтся к обработ= ке металлов давлением, а именно к штампам для объемной штамповки.

Известен штамп для закрытой штамповки поковок, состоящий из приводного пуансона, пуансона-выталкивателя с клиновыми опорными поверхностями, опирающегося на клиндвь е ползушки, которые взаимодействуют с клиновыми матричными вкладыламн, прижимающимися к пуансону за счет перемещения по внутренним клиновым поверхностям обоймы 111.

Недостатками такого штампа являются его сложность и большая трудоемкость изготовления иэ-за необходимости точной подгонки, большого числа сопрягаемых по наклонным поверхностям деталей штампа.

Известен также штамп. содержащий матрицу, выталкиватель и пуансон с закрейленными на нем сменными профильными накладками $2 3.

Недостатком этого штампа является то, что на получаемых поковках образуются торцовые заусеницы, ускоряющие износ накладок штампа и тРебующие дополнительных затрат для их удаления. цель изобретения - повышение качества поковок и стойкости штампа.

Указанная цель достигается тем1 что в штампе, содержащем матрицу, выталкиватель и пуансон с закрепленными на нем сменными профильны ми накладками, каждая из последних установлена с возможностью смещения направлении стенки полости матицы и:.имеет скошенную опорную по верхность при этом пуансон выполнен также с ответной скошенной по-! веохностью пРичем угол скоса этих повеохностей по отношению к напоавлению. перпендикулярному оси пуансона, превышает угол самоторможе- . ния. на фиг. 1 изображен штамп в момент окончания штамповки, раэРез, на Фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1„ на фиг. 3 - то же, вариант.

Штамп состоит из смонтированного на верхней подвижной плите пуансона 1 и установленных на нижней неподвижной плите матрицы.2 и выталкивателя 3. По периметру рабочей кромки торца пуансона выполнены профильные углубления, в которых установлены сменные накладки 4.

Профиль накладок состоит из клина«, вого элемента а, плоского пружинящего элемента б и элемента в, прикрепляемого к боковой поверхйости пуансона. например. при помощи вин- тов (фиг. 2). Клиновой элемент а накладки 4 и пуансон 1 взаимодействуют по поверхности А, анлоненной под углом а к нормали к стенке матрицы. Угол с больше угла самоторможения.

Штамп работает следующим образом.

10 После укладки заготовки в полость матрицы и включения пресса пуансон заходит в матрицу и деформирует заготовку 5. В процессе деформации металл заготовки, заполняя углы полости матрицы, вступает в контакт с нижней поверхностью клинового элемента а накладки 4. Так как угол с3С. больше угла самоторможения, то под воздействием давления деформируемого металла клиновой элемент а накладки смещается по скошенной поверхности А пуансона 1 к стенке матрицы 2 и прижимается к ней, закрывая собой зазор между стенкой по25 ласти матрицы и пуансоном. При этом элемент б накладки упруго изгибается, таким образом исключается возможность образования торцового заусенца.

После окончания деформации при обратном ходе пресса в момент отрыва пуансона 1 от поковки 5 нарушается контакт накладок 4 с металлом поковки. Клиновые элементы а накладок отходят от стенок полости матЗз рицы 2 sa счет восстановления формы пружинящего элемента б и пуансон 1 вместе с .накладками свободно извлекается из матрицы, поковка выталкивается иэ матрицы выталкивате49 лем 3. Далее цикл штамповки повто.ряется. для штамповки круглых в плане деталей на круглом пуансоне устанавливается накладка аналогичного

4 профиля в виде разрезного кольца.

Для штамповки деталей некруглой формы на пуансоне устанавливается несколько накладок, число которы» соответствует числу прямолинейных или криволинейных граней поковки.

На наклонных к плоскости разъема штамна гранях пуансона накладки устанавливаются с соответствующим наклоном.

По сравнению с известным предложенное техническое решение пбзво= .ляет значительно йовысить качество поковок и увеличйть стойкость штампа за счет устранения образования торцового заусенца на поковках.

1021 515

1021515

Составнтепь

Редактор Н. швьщкая Техред 4.44 . корректор В.Макаренко

„:2

° в э»юе.а

Эаказ 3960/9 Тираж 686 бодпноное

B8HH0H Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/Ь а у цфВ «й» и

° Вю ьй фь

Филиал ППП ":Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4