Устройство для резки труб

Устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ/ Содержащее верхнюю нажшвную плиту, основдяие, установленИые на нем корпус с неподвижным , державку с подвижным ножОм и оправки, выполненные с отверстием и соединенные между собой посредством стержня/ о. т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок м повышения надежности, оно снабжено приводной кареткой с жестко закрепленной на ней планкой с отверстием и фиксатором взаимного расположения оправок, верхняя нажимная плита снабжена штифтом , установленньм с возможностью взаимодействия с отверстием в планке отверстия, подвижный нож выполнен с радиальным пазом, а отверстие в подвижной оправке вьшолиено коническим, при этом фиксатор в за1 много расположения оправок выполнен в виде подпружиненного упора, установленного в радиальне пазу подвижного ножа, и центрирукщей втулки с конической поверхностью, установленной в отверютии неподвижной оправки, под- Щ пружиненной к его торцовой поверхности , и контактврукхцей своей конической поверхностью с ответной конической поверхностью отверстия в подвижной оправке.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

МЯ«ЛЮ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР д ЙН Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ к двт снаам сеифатвъствМ (21) 3410138/25-27 (22) 22. 03. 82 .(46) 07;06.83. Бюл. 9 21 .(72) В. В. Колесников, Б.Г. Князев, В.И.Капустин, В.Г.Сайкин и В.И.Поро-. шина (53) 621.967.1.(088.8) (56)" 1. Авторское свидетельство СССР

В 846134, кл. В 23 D 21/00, 1981.

: 2. Авторское свидетельство СССР

В 732090, кл. В 23 Р 21/00, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ содержащее верхнюю нажимную плиту, основание, установленные на нем корпус с. неподвижньи- ножом, державку с подвижным ножом и оправки, выполненные с отверстием и соединенные между собой посредством стержйя,- о. т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества .получаемых заготовок и повышения

„.Я0.„, 21 27 А надежности, оно снабжено приводной кареткой с жестко закрепленной на ней планкой с отверстием и фиксатором взаимного расположения оправок, верхняя нажимная плита снабжена штиф-. том, установленньм с возможностью взаимодействия с отверстием в планке отверстия, подвижный нож выполнен с радиальным пазом, а отверстие в под вижной .оправке выполнено коническим, при этом фиксатор взаимного расположения оправок выполнен в виде подпружиненного упора, установленного в радиальном пазу подвижного ножа, и центрирующей втулки с конической поверхностью, установленной в отверстии неподвижной оправки, под- g

O пружиненной к его торцовой поверхнос ти, и контактирующей своей конической поверхностью с ответной конической поверхностью отверстия в подвижной оправке.

1021527 верстии неподвижной оправки, подпружиненной к его торцовой поверхности, и контактирующей своей конической поверхностью с ответной конической поверхностью отверстия в подвижной оправке.

На фиг.1 изображен штамп, общий вид; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для резки труб содержит основание 1 с закрепленными в нем направляющими колонками 2, по которым перемещается нажимная плита 3 с направляющими втулками .4.

На основании 1 закреплен корпус 5, в котором посредством реэьбовой втулки 6 укреплен неподвижный нож 7.

Между корпусом 5 и крьмкой 8, соединенными болтами 9, расположена с воэможностью перемещения в горизонтальном направлении под действием клина 10 и толкателя 11 и в вертикальном направлении под действием нажимной плиты 3 державка 12 с установленными в ней подвижным ножом 13, в радиальном пазу которого размещен заподлицо с плоскостью реза и имеющий скошенную поверхность подвижный упор 14, подпружиненный пружиной 15. С целью обеспечения соосности рабочих полостей неподвижного и подвижного ножей державка 12 подпружинена пружиной 16 к упору 17, корпуса 5 и пружиной 18 — к планке 19. На основании 1 установлен кронштейн 20, связанный с корпусом 5 направляЮщими 21, по которым перемещается приводная каретка 22 с жестко закрепленной в ней и подпружиненной к ней неподвижной оправкой 23, каретка соединена с силовым цилиндром (не показан). Оп- . равка 23, выполненная с пазом, соединена посредством стержня 24 с подвижной оправкой 25 с конической поверхностью 26 и центрируется с ней посредством ответной конической поверхности втулки 27, расположенной в пазу оправки 23 и подпружиненной пружиной 28. Совмещение плоскости контакта оправок 23 и 25 с плоскостью контакта ножей 7 и 13 при установке оправки 23 в каретке 22 осуществляется посредством подпружиненного упора 14 контактирующего с торцом оправки 23. Во время работы штампа гарантированное совмещение плоскостей обеспечивается штифтом 29 с конической заходной поверхностью, жестко закрепленным в нажимной плите 3 и входящим.в отверстие 30 планки 31, жестко соединенной с приводной кареткой 22. Механизм удаления отрезанной заготовки трубы 32 выполнен в виде кронштейна 33, установленного на основании 1.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки труб различной формы сечения: круглой, квадратной, прямоугольной и т.п.

Известна устройство для резки труб на заготовки, содержащее корпус с неподвижными ножом, в котором размещена подвижная оправка с магнитом, смонтированный в корпусе пол1)1 зун с соосным подвижным ножом и поддерживающей оправкой, снабженной фиксатором взаимного расположения оправок., перемещаемым в пазу оправки клиновым приводом 1 ). 15

Недостатками устройства являются низкое качество получаемых заготовок, так как отсутствует гарантированное совмещение плоскостей контакта оправок с плоскостью контакта но- щ жей, а также сложность конструкции клинового привода перемещения поддерживающей оправки и фиксатора центрирования оправок.

Наиболее близким техническим ре-,,35 шением к предложенному является устройство для резки труб, содержащее верхнюю нажимную плиту, основание, установленные на нем корпус с неподвижным ножом, державку с подвижным ножом и оправки, выполненные с отверстием и соединенные между собой посредством стержня (2 3.

Недостатком этого устройства является низкое качество получаемых заготовок из-за отсутствия гарантированного совмещения плоскости контакта оправок с плоскостью контакта ножей и центрирующего элемента неподвижной и подвижной оправок.

Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок и повышение надежности работы устро йс тв а . цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее 45 верхнюю нажимную плиту, основание, установленные на нем корпус с неподвижным ножом, державку с подвижным ножом и оправки, выполненные с отверстием и соединенные между собой 5Q посредством стержня, снабжено приводной кареткой с жестко закрепленной на ней планкой с отверстием и фикса,тором взаимного расположения оправок, .верхняя нажимная плита снабжена штиф-55 том, установленным с возможностью взаимодействия с отверстием в планке отверстия, подвижный нож выполнен с радиальным пазом, а отверстие в подвижной оправке выполнено коническим, при этом фиксатор взаимного рас-6 положения справок выполнен в виде подпружиненного упора, установленного в радиальном пазу подвижного ножа, и центрирующей втулки с конической поверхностью, установленной в от- 65

1021527

Зазор между ножами 7 и 13 регулируется реэьбовой втулкой 6.

Устройство работает следующим образом.

Установленная в отверстие приводной каретки 22 и подпружиненная к ней оправка 23 под действием силаного цилиндра вводится в рабочую зо- . ну штампа. Подвижная оправка 25 контактирует наружной конической поверхностью с упором 14 и смещается 1О в. радиальном направлении, открывая торец оправки 23, который контакти-. рует с упором 14 после чего перемещение каретки 22 прекращается конечным выключателем. 15

Посредством нажимной плиты 3 штифт 29 вводится в отверстие 30 планки Зl,тем самьм фиксируя приводную каретку 22 в определенном положении относительно плоскости реза, 2О после чего оправка 23 жестко крепится в приводной каретке 22 и таким образом обеспечивается гарантированное совмещение плоскости контакта оправок

23 и 25 с плоскостью контакта ножей 7 и 13.

Разрезаемая труба 32 вводится в рабочую полость подвижного ножа 13, взаимодействуя внутренней полостью с наружной конической поверхностью подвижной оправки 25, смещает оправку в радиальном направлении, которая, контактируя с упором 14, смещает его вдоль паза, и оправка вводится в трубу. Перемещаясь по оправке, труба взаимодействует со скошенной поверхностью упора 14, смещает его западлицо с рабочей плоскостью ножа 13.

При этом подвижная оправка 25 центрируется с неподвижной оправкой 23 посредством пружины 28, втулки 27 и 40 центрирующей конической поверхности 26, и труба подается до упора в выступ оправки 23. Включается npecL. ,При перемещении нажимной плиты 3 клин 10 взаимодействует с толкате- 45 лем 11, который, перемещаясь в пазу планки 19, смещает державку 12 с подвижным ножом 13 относительна неподвижного ножа 7 в горизонтальном направлении, при этом разрезаются вертикальные участки трубы, причем величина хода толкателя 11 не превышает толщины стенки трубы. После этого действие клина 10 на толкатель 11 прекращается. Перемещаясь далее, нажимная плита контактирует с державкой 12 и смещает ее в вертИкальном направлении относительно неподвижного ножау при этом раз-резаются горизонтальные участки трубы и заготовка отделяется, причем величина хода держкавки 12 с ножом. 13 также не превышает толщины стенки трубы. Деформацию трубы по время резки предотвращают оправки 23 и 25.

После отрезки заготовки нажимиая плита 3 ползуном пресса, а также державка 12 под действием пружин.1б и 18 возвращается в исходное -положение, при этом штифт 29 выходит из отверстия 30 планки 31, рабочие полости в ножах 7 и 13 совмещаются, оправки 23 и 25 центрируются, обеспечивая этим свободный ввод аправок в трубу и удаление с них отрезанной заготовки. Включается силовой цилиндр. Посредством каретки 22 опранки 23 и 25 с отрезанной заготовкой отводятся из зоны резки, при этом заготовка контактирует с кронштейном 33 и удаляется с движущихся аправак. Для возвращения справок в зону резки включается реверс силового цилиндра 31 и каретка 22 с закрепленными в ней оправками 23 и 25 и планкой 31 перемещается до срабатывания конечного выключателя.

Включается пресс, нажимная плита

3 перемещается, штифт 29 входит в отверстие 30 планки 31 и доводит каретку 22 с оправками 23 и 25 до совмещения плоскости контакта оправок с плоскостью контакта ножей, после чего происходит отрезка заготовки и цикл повторяется.

По сравнению с базовьм объектом,. в качестве которого принят прототип, предложенное устройство более надежна в работе и позволяет повысить качества получаемых заготовок.

1021527

1Р

О ф

14 .Составитель Л.Руднева

Редактор Л.Повхан Теяред Е,Харитончик Корректор Г.Решетник

« » «»»»«»

Заказ 3962/10 . Тнрай il06 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений «: открытий

11.3635,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

» «»» «»»»»

Филиал ППП Патент, г. Увгород, ул. Проектная, 4