Электрод для контактной сварки

Электрод для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, преимущественно прутков П и С-Цэбраэной формы, содержащий корпус и рабочий стержень с выполненными на его торце углублением и вдоль оси охлаждающим каналом, и систему охлаждения , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций сварки и закалки и Е эсширения номенклатуры изготавливаемых изделий, в теле рабочего электрода перпендикулярно его продольной оси выполнено сквозное поперечное ступенчатое отверстие с выступами, пересекающееся с охлаждающим каналом, и кольцевой желоб на уровне поперечного отверстия , а система охлаждения выполнена в виде упругого желобовндного кольца , расположенного в поперечном отверстии , штифта, жестко закрепленного на упругом желобовидном кольце и размещенного в продольном охлаждающем канале со стороны рабочего торца , и запорной иглы двойного действия , размещенной также в продольном охлаждающем канале противоположно штифту. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИЦ Ф

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР (21) 3373905/25-27 (22) 05.01.82 (46) 07.06.83. Вюл. Ì 21 (72) Л.A.Êèñåëåâ и l0.П.Лепехин (53) 621.791(088.8) (56) 1. Липа-М., Голасек Л. Контактная рельефная сварка, Киев, "Техника", 1971, с. 131 (прототип). (54)(57) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОИ

СВАРКИ, преимущественно прутков П и

С--образной формы, содержащий корпуо и рабочий стержень с выполненными

:на его торце углублением и вдоль оси охлаждающим каналом, и систему охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций сварки и закалки и расширения номен„.SU„„1021541 A!

3(59 В 23 К 11 30 В 23 К 11 14 клатуры изготавливаемых изделий, в теле рабочего электрода перпендикулярно его продольной оси выполнено сквозное поперечное ступенчатое отверстие с выступами, пересекающееся с охлаждающим каналом, и кольцевой желоб на уровне поперечного отверстия, а система охлаждения выполнена в виде упругого желобовндного кольца, расположенного в поперечном отверстии, штифта, жестко закрепленного на упругом желобовидном кольце и размещенного в продольном охлаждающем канале со стороны рабочего торца, и запорной иглы двойного действия, размещенной также в продольном охлаждающем канале противоположно штифту.

1021541

Изобретение относится к сварке, а именно, к сварочным электродам для контактной сварки и может быть использовано в машиностроении, преимущественно при приварке прутков П и

С-образной формы к листовым деталям. 5

Известен электрод для контактной сварки, преимущественно прутков П и

С-образной формы, содержащий корпус и рабочий стержень с выполненными на его торце углублением и вдоль оси 10 охлаждающим каналом, и систему охлаждения. Этот электрод позволяет осуществлять контактную сварку деталей типа прутков и тонкостенных трубчатых элементов с плоскими листовыми 15 деталями (1 ).

Однако ним невозможно осуществить сварку прутков С и П-образной формы к листовым деталям. Для закрепления деталей под сварку и процесса сварки требуется специальное устройство.

Кроме того, при сварке термоупрочняемых сталей возникает необходимость в проведении термоупрочняющей обработки сварных швов, выполняемых контактной точечной сваркой. Закалку проводят, как правило, сразу же после сварки непосредственно в электродах путем охлаждения нагретой детали дозированным количеством воды. Кроме того, конструкция электрода требует отдельной оснастки для проведения операции закалки. Вследствие этого ухудшаются условия труда сварщика, падает производительность труда.

Цель изобретения — повышение про- 35 изводительности путем совмещения операций сварки и закалки и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается 4{) тем„ что в электроде для контактной сварки„ преимущественно прутков П и

С-образной формы, содержащем корпус и рабочий стержень с выполненными на его торце углублением и вдоль оси 45 охлаждающим каналом, и систему охлаждения, в теле рабочего электрода перпендикулярно его продольной оси выполнено сквозное поперечное ступенчатое отверстие с выступами, пересекающееся с охлаждающим каналом, и кольцевой желоб на уровне поперечного отверстия, при этом-система охлаждения выполнена в виде упругого желобовидного кольца, расположенного в поперечном отверстии, штифта, жест- 55 ко закрепленного на упругом желобовидном кольце и размещенного в продольном охлаждающем канале со стороны рабочего торца и запорной иглы двойного действия, размещенной также бО в продольном охлаждающем канале противоположно штифту.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-A íà 65 фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — вид устройства в процессе сварки.

Электрод 1 выполнен в виде цилиндрического стержня и установлен в корпусе 2 со стороны системы 3 охлаждения, при этом часть системы охлаждения электродержателя расположена внутри электрода 1 и выполнена в виде цилиндра 4. Вдоль оси электрода 1 выполнен сквозной охлаждающий канал 5. Он соединяет рабочую поверхность 6 электрода 1 с системой 4 охлаждения. На боковой поверхности электрода выполнено сквозное поперечное отверстие 7, которое пересекается с охлаждающим каналом 5, Внутри поперечного сквозного отверстия 7 расположен упругий элемент, который выполнен в виде желобовидного кольца

8 (фиг.2), закрепленного в отверстие

7 с помощью упорного бурта 9 и кольца

10. На желобовидном кольце 8 со стороны рабочей поверхности 6 (фиг.1) жестко закреплен штифт 11, а со стороны системы 4 охлаждения закреплена запорная игла 12 двойного действия.

В отверстии 7 со стороны иглы 12 вы олнены рабочие упоры 13 в количестве

4-х штук, которые расположены по разные стороны относительно желоба 14 и канала 5. В отверстии 7 на поверхности электрода 1 выполнен также желоб 15.

Электрод работает следующнм образом.

Свариваемые детали, например,листовую деталь 16 укладывают на нижний электрод 17, привариваемый пруток 18

П-образной формы вставляют в отверстие 7 и осуществляют цикл сварки.

В начальный момент сближения электродов штифт 11 упирается в деталь 18.

Через штифт 11 усилие передается на кольцо 8, которое упирается в упоры

13, кольцо деформируется н конус 19 иглы 12 открывает доступ охлаждающей жидкости из системы 4 охлаждения, которая по желобам 14 и 15 и нижней части канала 5 поступает к свариваемым деталям 18 и 16. При дальнейшем деформировании кольца конус 20 иглы

12 перекрывает канал 5 и доступ охлаждающей жидкости прекращается,производится сварка.

После окончания сварки электрод поднимается, упругий элемент кольца

8 под действием упругих сил возвращается в исходное положение, т.е. конус

20 иглы 12 поднят, а конус 19 перекрывает канал S. В момент перехода конусов 20 и 19 в исходное положение канал 5 открыт и охлаждающая. жидкость (вода ) поступает к свариваемым деталям 18 и 16 по желобам 14 н 15 и нижней части канала 5. Происходит процесс закалки. Далее процесс повторяется.

1021541

Устройство позволяет закреплять деталь фигурной формы в электроде, что дает возможность обойтись без специальной оснастки.

Наличие охлаждающего канала со встроенным в него упругим элементом 5 позволяет совместить операции сварки н закалки. Это повышает производительность труда в 2-3 раза, при этом упрощается оборудование для термообработки. Совмещение операций позво- щ ляет снизить трудоемкость работ и расходы на каждую свариваемую точку.

Использование предлагаемого электрода улучшает условия труда .сварщика, повышает безопасность труда, в процессе сближения электродов отпадает необходимость придержйваиия малогабаритной детали Фигурной Формы руками. Экономический эффект составляет около Зб тыс.руб.

1021541

1021541

Составитель Г.Галюз

Редактор И.Касарда Техред B.далекорей Корректор А.Дзятко

Заказ 3962/10 . Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4