Устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов путем сборки полотен тарелок с клапанами

Устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов путем сборки полотен тарелок с клапанами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ЙПЯ ЙЗГОТСЖЛЕНИЯ ТАРЕЛОК РЕКТИ ШСАШОНЯЫХ ЙЛПАРАТОВ ПУТЕМ ПОЛОФВН ТАРЕЛОК С КЛАПАНМШ, ср расащее корпус и устаноёЛеяный в нем рабочий ннструмент С его поворота в виде зувча то-реечной передачн, о т л я ч а ющ е е с я feM, что, с цел поЯЕдоие«зля производительности, оно снёбжено .основанием к емомтированными на нем поворотным фланцем е опорной ргмкой для 11|мютен тарелок и с механизмом подъема этой рамки, механизмом прижима клапанов, выполненном в виде поворотного вала, и закрепленных на валу рычагов, {рабочий инст1Ё умент выполнен в виде уст&новлен; ных и корпусе мат{Я ц и смонтнрованных в матрицах ротсфов с гибочными «сулачками в их верхней части , привод поворота рабочего инструмента снабт : З1еен поводками, жестко у станов ленш; мв на нижней части каждого из роторов , и линейной, шарнирно связанной с поводками, а механизм подъема опорной paiwBCH шлюлн гн в виде двух закрепленных на поворотном фланце валиков, рычагов fc роликами, жестко установленных на этих вгшиках, . двух закре плеНных на одном и;з валиков стержней и силового цилиндра, установленного с вЬзмо:1кностБЮ взаи мсздействня с одним из этих стержней , а рамка установлена на роликгос рычагов с возможностью горизонтального первкецения, при этом корпус .установлен на основании, а зубчатый - элемент привода поворота инструмента закреплен на одном из роторов. 2. Устройство по п. 1, от л йчающееся тем,что оно снабжено торцовыми кулачками, каждый из установлен на соответствующем роторе с возможностью о носительного вокруг общей оси, а каждая матрица выполнена с внютупами и установлена с возмож- . ностью взаимодействия этими высту-, пами с Topuo atoi Кулачками и подпружинена к HIM.

SU„„1552.. А. ЩЮЗ СОВЕТСНИХ

СЮЮОП К - РЕСПУБЛИК

3@В В 23 P 19 ОО .В 1 D 3 18

ГООУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTKf COOP

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИЮЙРЬИИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й asTopclcNNbr:сВизВтильсчВУ : (21) 3401786/25-27 : кулачками в их верхней части,.привод

;(22) 05.03.82 . : - . . поворота .рабочего инструмента снаб-. .(46) 07..64..83. Ввл. В,21 -.- :жен поводками, жестко установленны:(72):F.È;: Вилков и В-.И.,-9ивневский - ми на нижней частй каждого as рото. (71) Дзержинский ордена" йрудового ров, и линейной, шарнирно связанной красйого знамени завод химического : :c поводками, а механизм подъема машиностроеийя " . :, опорной рамки выполнен в виде двух (53) 621 757(68S..8). .:. .- . закрепленных на поворотном сланце (Вб) 1.. Авторское свидетельство СССР . валиков, рычагов с роликайи., жестФ 721322, кл. В,2Ь В 29/60., 15.03.86 - кю установленных на этих валиках, (прототий). - ..-; ., двух закрепленнйх на одном as эаликоВ стержней и силового цилйндра, (54)(57) 1. УСРРОйСТВО.ДЛЯ ИЗГОт0В-. - Установленного с- возможностью взаи:ЛИНИЯ УЩВЛОК РЕКТЦФИКЫфИОНЯЦК AGOA- . жщействня с Одним из заик стержИ тОВ Путжм CSOpKK аОЛжав аЬРВЛОК :: . вей, а райка установлена на роликах с mMAHi99t, срдержащее -icoyayc и yc. - . рычагов.с возмо а стьв горизонталь.таньвленный в нем рабочий инструмент ного перемещения, при зтсм корпус с приводом его -поворота в,виде зубча-: - :-установлен .на основании, а зубчатый

": то .реечной передачи,.о т л:и ч. а в-, -злемент привопа-поворота .инструменщ е е с п,. тем, что,:с. -бельа повьззе- :: та закреплен иа одном из роторов. ния:производительности, оно снабже- . : 2. устройство по и.. 1, о т л и- но основанием и емонтироваиными на . ч. а в -щ е е с я - тем,,что оно-снабнем поворотным @левием с опорной : . хеио торцовьвж кулачками,.кахетий рамкой для полотен- тарелок и с меха- -из которых установлен на соответстнизмом подъема этой рамки, механиз - .:вуалем роторе с возможностью отиомеа прижима клапанов,.выполненным сительного поворота вокруг. общей в виде поворотного sana, и закреп- . оси, а каждая матрица выполнена с ленных на валу рычагов, рабочий инст- - выстунами и установлена с возмой ру юит выполнен.в виде установлен- ностьв взаимодействия. этими высту-, ;-8hix -в .корпусе матриц и;свюнтирован-- - :пава с торцовыми кулачками и подпру ных и матрицах роторов с .гибочными жинена к нюх.

1021552

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению тарелок ректификационных аппаратов.

Известно устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов путем сборки тарелок с клапанами, содержащее корпус и установленный в нем инструмент с приводом егор поворота в виде зубчато-реечной передачи j1 j.

Недостатком этого устройства является его низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности. 35

Эта цель достигается тем, что устройство для изготовления тарелок ректификационных аппаратов путем сборки полотен тарелок с клапанами, содержащее корпуа и установленный в нем рабочий инструмент с приводом его поворота в виде зубчато-реечной передачи, снабжено основанием.и смонтированным на нем поворотным фланцем с опорной, рамкой для полотен тарелок и с механизмом подъема этой рамки, механизмом прижима клапайов, выполненным в виде поворотного вала, и закрепленных на валу рычагов, рабочий инструмент выполнен в виде установленных в корпусе матриц и смонтированных в матрицах роторов с гибочнымн кулачками в их верхней части, привод поворота рабочего инструмента снабжен поводками, жестко установленными на нижней 35 части каждого из роторов, и линейкой, шарнирно связанной с поводками, а механизм подъема опорной рамки выполнен в виде двух закрепленных на поворотном фланце валиков,, 40 рычагов с роликами, жестко установленных на этих валиках, двух закрепленных на одном иэ валиков стержней и силового цилиндра, установленного, с возможностью взаимодействия с од- 45 ним из этих стержней, а рамка уста-. новлена на роликах рычагов с возможностью горизонтального перемещения, при этом корпус установлен .на основании, а зубчатый элемент привода поворота инструмента .закреплен на одном из роторов.

Устройство снабжено торцовьвя кулачками, каждый из которых установлен на соответствующем роторе с возможностью относительного поворота вокруг общей оси, а каждая матрица выполнена с выступами и установлена с воэможностью взаимодействия этими выступами c òîðöîâûìè кулачками и подпружинена к ним. 60

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, на фиг. S - вид Г на фиг. 4; на 65 фиг. б - выносной элемент I на фиг,5, на фиг. 7 — разрез Д-Д на фнг. 1; на фиг. 8 — разрез M-М на фиг. 7", на фиг. 9 — вид Е на фиг. 3; на фиг. 10 - разрез Ж-Ж на фиг. 9; на фиг. 11 — полотно тарелки в сборе с клапанами; на фиг. 12 — разрез

К-К на фиг, 11.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены пневмоцилиндр

2, шток 3 которого выполнен в виде зубчатой рейки, и корпус 4, в отверстия которого вставлены матрицы 5 на шпонках 6. В каждую из матриц 5 вставлена обойма 7, в которую запрессована втулка 8, служащая опорой для ротора 9. Второй опорой ротору служит втулка 10, запрессованная в корпус 4.. Кроме того, на роторе 9 установлен торцовый кулачок 11, в который упирается выступами 12 матрица 5.

C другой. стороны матрица 5 поджата пружиной 13. На нижних концах роторов 9 консольно закреплены поводки 14, соединенные между собой линейкой 15 с помащью осей 16. Кроме того, на одном иэ роторов 9 установлен зубчатый сектор 17, находящийся в зацеплении со штокомрейкой 3 пневмоцилиндра 2 °

Кроме того, на основании 1 установлен корпус 18, в котором с возможностью поворота установлен вал

19. На нем закреплена шестерня 20, находящаяся .в зацеплении со штокомрейкой 21 пневмоцилиндра 22, который закреплен в корпусе 18. На ва.лу 19 жестко закреплены рычаги 23, оси которых находятся в одной плоскости с осями матриц 5.

На основании 1 установлен также поворотный фланец 24, к которому крепятся четыре стойки 25, несущие валики 26. На выступающих концах этих валиков установлены рычаги 27, соединенные попарно коромыслами 28.

На осях 29 в.отверстиях рычагов 27 установлены ролики 30 (например, в виде шарикоподшинников), входящие в направляющие пазы 31 рамки 32, имеющей воэможность перемещения по роликам 30. На направляющих 31 установлены две опоры 33, расстояние между которыми может регулироваться.

На валиках 26 жестко закреплены два стержня 34, один из которых находится в контакте с толкателем 35, подвижно установленным на скалках

36 и соединенным со штоком пневмоцилиндра 37, установленного на ос,новании 1.

Устройство работает следующим образом.

Полотно тарелки 38 кладется на опоры 33 и одновременно устанавливается таким образом, чтобы отверс3 10215 тия полотна совпадали с отверстиями матриц 5. В том случае, если над

:какой-либо иэ матркц отверстие в полотне отсутствует, матрица опускается поворотом,по часовой стрелке (прк виде сверху на фиг. 4) торЦового кулачка 11 под. действкем пружины 13. Затем в отверстия полотна тарелки устанавливаются клапаны

39, таким образом, чтобы ножки кх оказались в зазоре .между телом матрицы 5 и ротором 9. После этого подается воздух в нижнюв полость пневмоцилкндра 22, s результате чего рычЫи 23 поворачиваются против часовой стрелки к прижимают клапа- 15 ны к полотну тарелки, препятствуя выталкиванию клапанов прк воздействии на них кулачкового ротора 9 °

Далее воздух подается s левую полость пневизцклиндра 2 (фнг. 1), в 2О результате чего происходит поворот зубчатого сектора 17 и через линейку 15 - всех поводков 14. Таким образом, все роторы 9 осуществляют одновременный повоРот против часово 25 стрелки (фиг. 5), и их кулачки, ыыполнеиные.за одно целое, производят отгибку ножек клапанов (фиг. 6, где щтркхпунктирной линией показаны ножки, клапанов после отгибкк).

Затем воздух подается в правую полость пиевмоцилиндра 2, и роторы 9, поворачиваясь но часовой стрелке, -возвращаются в исходное положение.

Далее воздух подается в верхнмв полость пневмоцилиндра 22, и рычаги 23.возвращаются в исходное положение. После этого воздух подается в правую полость пневмоцилиндра 37 (фкг. 7),- в результате чего соединенный со эггоком пневмоцклиндра толкатель 35 отклоняет один кэ стержней, 34, который поворачивает валик 26.и закрепленные на ней рычаги 27 по часовой стрелке (фиг. 9).

С помощью коромысла 28 происходит также поворот рычагов 27, закрепленных на другом валике 26. Таким ббразом, производится подьем.рамки с установленными на ней полотном тарелки н выведение отогнутых кла- панов иэ зацепленкя с рабочим органом устройства. После этого рамка вручную перемещается на величину вага, затем воздух подается в левую полость кневмоцилиндра 37, и рамка вместе с полотном тарелки опускается, а полотно сажается на выступы матриц 5 следующим рядом отверстий.

Если полотно тарелки имеет фор- му, зеркально отраженную показанной на фиг. 11, то фланец 24 поворачи-вается на 60, подвижная рамка приводится в положение, показанное на фиг. 3 щтркхпукктирной линией, при этом s контакте с толкателем окажется другой стержень 34.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда в 6-8 раз. Ожидаевжй экономический эффект составляет около

12 тыс. руб. фиг. 1

1021552

1021552

1021552

1021552

Ж у 8и3 Ело8еонуто

Puz. 12

Составитель A. Красников

Техред А.Бабннец - Корректор А. Ференц.

Редактор И. Касарда

Филиал .ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4. Заказ 3963/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5