Инструментальная державка для финишной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ДЕРЖАВКА ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая корпус, несущий рабочие элементы , закрепленные на вертикальных плунжерах цилиндров одностороннего действия, соединенных общим каналом, заполненным жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности одновременного суперфиниширования смежных поверхностей ступенчатых деталей, державка снабжена горизонтальными плунжерами, бесштоковые полости цилиндров которых соединены с общим каналом, и расположенными в пазах корпуса качающимися планками, установленными с возможностью контакта одними концами с горизонтальными плунжерами, а другими - с рабочими элементами. (Л ю сд
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК з(51) В 24 В 3500
f 4 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ДЕРЖАВКА ДЛЯ ФИНИШНОИ ОБРАБОТКИ, содержащая корпус, несущий рабочие элементы, закрепленные на вертикальных плунжерах цилиндров одностороннего действия, соединенных общим каналом, заполненным жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности одновременного суперфиниширования смежных поверхностей ступенчатых деталей, державка снабжена горизонтальными плунжерами, бесштоковые полости цилиндров которых соединены с общим каналом, и расположенными в пазах корпуса качающимися планками, установленными с возможностью контакта одними концами с горизонтальными плунжерами, а другими — с рабочими элементами.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3374198/25-08 (22) 04.01.82 (46) 07.06.83. Бюл. № 21 (72) М. А. Солодухин, В. А. Мищенко и В. М. Шевченко (71) Витебский станкостроительный завод им. С. М. Кирова и Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков (53) 621.923.5 (088.8) (56) 1. Слонимский В. И. Теория и практика бесцентрового шлифования. М.-Л., Машгиз, 1952, с. 252, фиг. 143.
2. Авторское свидетельство СССР № 141070, кл. В 24 В 7/26, 1960.. SU„„1021579 A
1021579
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на бесцентрововрезных, центровых и других суперфинишных станках для одновременной обработки смежных и близко расположенных цилиндрических поверхностей в ступенчатых деталях типа шестерен ведущих топливных насосов, крестовин карданного вала, валов ротора, золотников и т. д.
Известна инструментальная держа вка, осуществляющая одновременную обработку нескольких ступеней одной детали (1).
Недостатком ее является то, что круги установлены на одном шпинделе, а следовательно, не могут самоустанавливаться для компенсации разности припусков отдельных ступеней.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности является инструментальная державка для полирования листового стекла, в которой рабочие элементы закреплены на вертикальных плунжерах цилиндров одностороннего действия, соединенных общим каналом, заполненным жидкостью (2).
Однако такая державка не обеспечивает достаточную точность при суперфинишировании ступенчатых деталей из-за отсутствия надежной фиксации вертикальных плунже ров.
Цель изобретения — повышение точности одновременного суперфиниширования смежных поверхностей ступенчатых деталей.
Поставленная цель достигается тем, что державка снабжена горизонтальными плунжера ми, бесштоковые полости цилиндров которых соединены с общим каналом, и качающимися планками, установленными в пазах корпуса с возможностью контакта одними концами с горизонтальными плунжерами, а другими — с рабочими элементами.
На фиг. 1 представлена предложенная державка, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.
Державка для суперфинишной обработки содержит корпус 1, который имеет несколько вертикальных цилиндров 2 и соответствено столько же горизонтальных цилиндров 3, в которые вставлены плунжеры 4 и 5 (количество цилиндров зависит от количества
45 обрабатываемых ступеней на детали). На вертикальных плунжерах 4 закреплены рабочие элементы — абразивные или алмазные бруски 6 при помощи прижимных накладок 7 и болтов 8. В пазах корпуса 1 установлены планки 9 с возможностью качания на оси 10 посредством горизонтальных плунжеров 5.
Вертикальные и горизонтальные цилиндры 2 и 3 отверстиями 11 соединены между собой, а отверстиями 12 — с общим каналом 13, заполненным вязкой жидкостью и закрытым пробками 14.
Обрабатываемая деталь 15, например ведущая шестерня топливного насоса, устанавливается на специальные валики бесцентрово-врезного суперфинишного станка, которые вращаются в одном направлении, вращая при этом и саму деталь, или в центре центрового суперфинишного станка (на чертежах не показаны).
Обработка ведется следующим образом.
Державка корпусом 1 крепится к головке суперфинишного, например бесцентрововрезного станка. Головка подводит державку к обрабатываемой детали 15. Абразивные или алмазные бруски 6 самоустанавливаются на каждой шейке ступенчатой детали 15 за счет перелива жидкости из одного цилиндра 2 в другой 3 или в общий канал 13, в результате чего все бруски 6 одновременно касаются обрабатываемых поверхностей и головка с однинаковым усилием на всех плунжерах 4 суперфиниширует шейки обрабатываемой детали.
Планки 9 фиксируют плунжеры 4 с абразивными брусками 6 после самоустановки, и последние не могут поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно оси обрабатываемой детали и качаться в радиальном направлении в пределах зазора цилиндрр — плунжер.
Применение державки с самоустанавливающимися посредством вертикальных плунжеров брусками и зажима их горизонтальными плунжерами при работе позволяет в ступенчатых деталях обрабатывать одновременно смежные близко расположенные цилиндрические поверхности с переменными припусками под обработку, исключая переналадку и правку брусков, что повышает производительность и точность суперфинишной обработки.! 02! 579
Редактор Л. Веселовская
Заказ 3966/12
Составитель А. Козлова
Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан
Тираж 795 Подписное
ВНИИПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий
113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4