Пресс для пакетирования,преимущественно металлического лома

Пресс для пакетирования,преимущественно металлического лома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА, содержащий корпус и смонтированные в Нем основной нрессукядий орган и дополнительные прессующие органы. один из которыхсмонтирован оппозитно основному прессунмцему органу, а другой смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов, о тл и чающий, с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и увеличения плотности пакетов, он снабжен двумя приводными опорами, смонтированными в корпусе по обе стороны основного прессующего органа с возможностью перемещения в направлении -перемещения последнего, а дополнительный прессующий орган, оппозитный основному прёссуницему органу, выполнен клинообразным.

СОЮЗ COSETOHHX

ССЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗШ В 30, В 9/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3,:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j 21) 3420250/28-27 (22) .О9. 04. 82 . (46) . 07. 06. 83 Бюл. М 21 (72) С.И.Морозов и Э.Н.Гречаник (71) Цнепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (53) 621.97(088.8) (56) 1. Авторское. свидетельство СССР

9 346149, кл. В 30 В 9/30, 10.09.68 (прототип)а (54} (57) ПРЕСС ЦЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА,, содержащий корпус и смонтированные в Нем основной нрессующий орган и дополнительные прессующие органы,,SU„„1021636 А один из которых. смонтирован оппозитно основному прессующему органу, а другой смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов, о тл и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью снижения .энергозатрат и увеличения плотности пакетов, QH снабжен двумя приводными опорами, смонтированными в корпусе по о6е стороны основного прессующего органа с возможностью перемещения в направлении перемещения последнего, а дополни- тельный прессующий орган, оппозитный основному нрессующему органу, выполнен клинообразным. е

1021636

Изобретение относится к машино-. строению и может быть использовано при переработке вторичных металлов для их пакетирования.

Известен пресс для пакетирования, содержащий корпус и смонтированные в нем основной прессующий орган и дополнительные прессующие органы, один из которых смонтирован оппозит но основному прессующему органу, а другой смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов(1 ).

Недостатком такого пресса является значительные энергозатраты на преодоление вредных сил сопротивления, что приводит к уменьшению плотности пакета.

Цель изобретения — снижение энерго затрат и увеличение плотности пакетов.

Поставленная цель достигается тем, что пресс для пакетирования преимущественно металлического лома, содержащий корпус и смонтированные в нем основноИ прессующий орган и дополнительные прессующие органы, один из которых смонтирован оппоэитно основному прессующему органу,а другой смонтирован с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов, снабжен двумя приводными опорами, смонтированными в корпусе по обе стороны основного прессующего органа с возможностью перемещения в направлении перемещения последнего, а дополнительный прессующий орган, оппозитный основному прессующему органу, выполнен клинообразным.

На фиг.1 изображен пресс для пакетирования в исходном положении; на фиг.2, 3 и 4 — то же, в промежуточных последовательных положениях прессующих органов эа цикл прессования пакета.

Пресс содержит пресс-камеру 1, образованную передней неподвижной стенкой 2, днищем 3, двумя боковыми стенками 4 и 5 и крышкой 6. Прессующими органами являются основной штемпель 7 первой ступени прессования, клинообразный штемпель 8, штемпель 9 окончательного прессования.

Вдоль боковых стенок 4 и 5 пресскамеры параллельно направлению движения основного штемпеля 7 первой ступени прессования установлены две выдвижные опоры 10.

10 В левой боковой стенке 5 имеется окно 11 выдачи готовых пакетов, кото-! рое во время процесса прессования перекрыто шибером 12.

Пресс работает следующим образом.

)5 Лом, загруженный в пресс-камеру 1, первоначально уплотняется качающейся крышкой 6. Затем лом сжимается штемпелем 7, одновременно с которым выдвигаются опоры 10. После сжатия лома этим, штемпелем опоры 10 остаются в крайнем переднем положении (фиг.2 ), а штемпель 7 отходит назад на уровень линии действия штемпеля окончательной ступени прессования 9 (фиг.3). Затем вводится в работу клинообразный штемпель 3, установленный со стороны передней стенки 2. Штемпель 8 производит глубокий пластический изгиб спрессованного слоя лома.

ЗО После этого одновременно возвращается в исходное положение штемлель 8 и направляющие опоры 10.

Окончательное уплотнение сдеформированного слоя лома осуществляется

35 штемпелем 9 окончательного .сжатия фиг.4 ).

После открывания шибера 12 окна 11 выдачи готовых пакетов сформи рованный пакет выталкивается эа пределы камеры дополнительным движением штемпеля 9.

Штемпель 9 и крышка 6 возвращаются в исходное положение, шибер 12 закрывает окно выдачи и пресс готов к повторению цикла пакетирования.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счет снижения энергозатрат и увеличения плотности пакетов.

1021б36

1021636

1021636

1021636

Составитель В.Быченко

Редактор Н.Воловик Техред С.Мигунова Корректор О,Билак

Заказ 3974/15 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4