Стенд для испытания роликов конвейера

Стенд для испытания роликов конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зщ) В 65 Ci 39 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,:"

К ABT0PGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф °

° °

ОЮ (2Х) 3387459/27 03 (22) 04,02.8 2.. (46) 07,06.83. Бюл. Мр 2 (72) В..Г. Барсуков, В, И. Индучный, С, М. Горленко и В, А. Извеков (74.) Институт механики металлополимер. ных систем AH Белорусской CCP (5 3) 621.867.2 (088,8) (56) 4. Авторское свидетельство СССР

% 636148, кл. В 65 Q 39/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

856928,. «д. В 65 С; 39/00, 1979 (прототип) . (54)(57) l. СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

РОЛИКОВ КОНВЕЙЕРА, включающий приводной полый барабан с горизонтально расположенной продольной осью и нагружающий элемент с закрепленными на нем испытуемыми роликами, продольные оси которых расположены параллельно про8

„„SU„„1021648 А дольной оси приводного полого барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стенда и достоверности результатов испытаний в абразивной и агрессивной средах, нагружаюший элемент выполнен в виде свободно установленной испытуемыми роликами на внутренней поверхности приводного полого барабана балки с полостью, запол- ненной вязкой жидкостью и имеющей в полости вертикальную перегородку с дросселируюшими отверстиями, расположенную параллельно продольным осям испытуемых роликов.

2. Стенд по и. l, о т л и ч а ю-

m и и с я тем, что он снабжен электромагнитом, расположенным под приводным Э полым барабаном, который выполнен из немагнитного материала, а балка вьщолкена из ферромагнитного материала.

1021 648

Изобретение относится к устройствам для испытания вращающихся узлов трения,, преимущественно роликов и катков транспортирующих механизмов и ленточных конвейеров.

Известен стенд для испьггания роликов конвейера, содержащий камеру, устройство для установки и средство крепления испытываемых роликов, расположенные внутри камеры. Устройство для установки испьггываемых роликов выполнено в виде трехзвездного рычага, связанного с вращающимся валом, а средство крепления -ввиде опор, размещенных на шарнирах трехзвенных рычагов. Стенд снабжен системой распыления, циркуляции и нагрева рабочей среды, а также механизмом нагружения, выполненным в виде эластичной оболочки, соединенной с источником избыточного давления 5 l 3.

Недосгатками этого стенда являются низкая надежность конструкции и достоверность результатов испытаний, вызванных сложностью стенда, а также наличием подвижных сопряжений и герметизируюших соединений, работающих в условиях воздействия абразивно-агрессивных сред.

Недостаточным является обеспечение условий эксплуатационного подобия при одновременном воздействии на изделие абразивных и жидких сред, вследствие удаления абразива с поверхности последнего струей аэрозоли.

B стенде не обеспечивается имитация .вибрационного и ударного воздействия на испытываемые ролики, вследствие эластичности и инерционности механизма н агру жения.

Наиболее близким к изобретению является стенд для испытания роликов конвейера, включающий приводной полый барабан с горизонтально расположенной продольной осью и нагружающий элемент с закрепленными на нем испытуемыми роликами, продольные оси которых расположены параллельно продольной оси приводного полого барабана. Нагружающий элемент выполнен в виде подпружиненных коромысел с испьггуемыми роликами, образующими тележки, расположенные с внешней стороны приводного полого барабана, с которым контактируют испытуемые ролики (23, Однако выполнение нагружающего элемента с пружинами приводит к усложнению конструкции и снижению надежности ее работы. При этом изменение нагружающих усилий на испытуемые ролики является трудоемкой операцией. Кроме того, этим стендом предусматривается проведение испытаний в условиях воздействия на ролики пыле-абразивных и жидких сред, а также температуры.

5 Цель изобретения — повышение надежности работы стенда и достоверности результатов испытаний в абразивной и агрессивных средах.

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для испытания роликов конвейера, включающем приводной полый барабан с горизонтально расположенной продоль15

Зо

З5

59

55 ной осью и нагружающий элемент с закрепленными на нем испытуемыми роликами, продольные оси которых расположены параллельно продольной оси приводного полого барабана, нагружаюший элемент выполнен в виде свободно установленной испытуемыми роликами на внутренней поверхности приводного барабана балки с полостью, заполненной вязкой жидкостью и имеющей в полости вертикальную перегородку с дросселируюшими отверстиями, расположенную параллельно продольным осям испытуемых роликов.

Кроме того, стенд снабжен электромагнитом, расположенным под приводным полым барабаном, который выполнен из немагнитного материала, а балка выполнена иэ ферромагнитного материала.

На фиг. 1 изображен стенд для испытания роликов конвейера, общий вид; на фигуре 2 — стенд, снабженный электрбмагнитом, а также схема расположения сил, действующих на тележку; на фиг. 3 — выполнение тележки с полостью решетчатой перегородкой.

Стенд для испытания роликов конвейера состоит из станины 1 и камеры, выполненной в виде приводного полого барабана

2 с горизонтально расположенной продольной осью вращающегося посредством вариатора 3 и системы из вращающегося

4 и поддерживающего 5 дисков. Внутри барабана 2 расположен нагружающий элемент иредставляющий собой балку 6 в виде тележки, в которой в качестве колес установлены испьггуемые ролики

7 (узлы трения, катки и т. п.), закреп4 ленные элементами 8 фиксации. Тележка снабжена системой регулирования межосевого расстояния колес (не показана).

Нижняя часть барабана заполнена абразив но-агрессивной смесью 9, а торцы закрыты герметизирующими крышками (не показайы).

Стенд снабжен электромагнитом 10, расположенным на станине 1 под бара- баном 2 (фиг. 2) Валка 6 выполнена с

3 102 полостью 11, снабженной решетчатой перегородкой 12 с дросселиру ющими отверстиями, при этом полость 11 заполнена на 10-90% вязкой жидкостью 1З, например минеральным маслом (фиг. Э).

Балка выполнена из ферромагнитного материала (намагничивающиеся сталь, чугун и .т. a, ), а барабан из немагнитного материала (бронза, полимеры и т. д.).

На станине 1, с верхней стороны стенда, коаксиально приводному барабану 2, расположен нагреватель 14, соединенный с системой термостатирования (не показана) .

Стенд работает следующим образом.

Испытуемые ролики 7 (два и более штук) закрепляются элементами фиксации

8 на балке 6. Барабан 2, заполненный требуемым количеством абраэивно-агрессивной смеси 9 и проводимый во вращение

20 посредством электродвигателя 3 и системы дисков 4 и 5 задает вращательное движение роликам 7. Для иммитации. условий осевой вибрации барабану могут быть сообщены дополнительно осевые виброколебания. Нагр ние роликов (узлов трения) осуществляется силами тяжести балки 6 и электромагнитными силами (от электромагнита 4.0) . Электромагнит

10 позволяет также производить- исцытания изделий по заданной программе нагружения, в том числе и вибрационного. Ввиду того, что барабан 2 образует криволинейную клиновую поверхность, эа счет разложения действующих сил Р, достигается существенное увеличение нагрузки З5 на ролики (узлы трения) при незначительной (умеренной) массе тележки (фиг. 2).

При вращении барабана абразивно-агрессивная смесь 9 .захватывается его поверх- ностью и попадает на испытуемые ролики 40 (узлы трения), иммитируя условия работы . механизма, транспортирующего абразивно- агрессивный материал. Барабан может быть снабжен гофрами, установленными в заданном порядке на его внутренней 45 поверхности, что обеспечивает создание ударного и вибрационного нагружения на. изделия. На внутренней поверхности барабана могут быть выполнены винтообразные пазы и канавки для захвата абразивно- 50 агрессивных сред, Так хаК балка .снабжена полостью 11 с решетчатой перегородкой 12 (перегородкой с отверстиями малого диаметра) и заполнена вязкой жидкостью 1З осуществляется демпфирова-55 ние тангенциальных колебаний (вибра1648 4 ций), вызванных инерционными перемещениями тележки при запуске, смене скоростей вращения и остановках приводного ба рабана. При этом, заполнение полости тележки более 90 или менее 10% уменьшает эффект демпфирования, так" как в первом случае ухудшается условие перемещения центра масс жидкости под действи ем динамических нагрузок, а во второмвследствие малой инерционности демпфирующей жидкости. Вязкая жидкость создает дополнительную нагрузку на испытуемые узлы.

Нагреватель 14 обеспечивает нагрев и поддержание заданной температуры бараба- на, и следовательно, необходимый тимпературный режим испытаний. Выполнение камер в виде приводного барабана позволяет упростить конструкцию стенда и повысить ее надежность, а также исключить подвижные сопряжения механизма привода, работающие в условиях абраэивно-агрессивных сред. При этом достигается значительное сокращение расхода жидких и абразивных материалов, с одновременным сохранением условий эксплуатационного подобия модели прототипу в натуре. Снабжение барабана тележкой, в которой в качестве колес установлены испытуемые ролики имитирует эксплуатационные режимы и повышает достоверность результатов испытаний иэделий в условиях одновременного воздействия абразивно-агрессивных сред и температуры.

Снабжение стенда электромагнитом, взаимодействующим с балкой, выполненной. из ферромагнитного материала, позволяет проводить испытания изделий по заданной (в том числе ударно-вибрационной) программе нагружения.

Выполнение балки с полостью для вязкой, жидкости, снабженной решетчатой перегородкой,обеспечивает гашение тангенциальных колебаний тележки, вызванных запуском, сменой скоростей вращения и остановами приводного барабана. Заполнение полости балки жидкостей с высокой плоскостью обеспечивает создание значительных дополнительных нагрузок на испытуемые изделия.

Предлагаемое выполнениестенда повышает его надежность и достоверность результатов испытаний вращающихся уэлов транспортирующих устройств в условиях воздействия абразивно-агрессивных сред и температур.

1021 648

pgg.

Составитель Г. Ненахов

Редактор, Н. Воловик- Техред T.Ôàíòà корректор А, Дзятко

Заказ 3977/16 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4