Устройство для получения штапельного волокна из расплава

Устройство для получения штапельного волокна из расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЙ/П/ЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА , {феимушествевво тугоплавких с I Т ГТ -J x fff. f , содерксащее механизм вытягивания нитей, распределительную гребенку , камеру с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппарата направлякший апеъент отличаю .® ® м, что, с цепью пошшениа надежности работы устройства и качества волокна, на11равляющ11й эпемвт вьтолнен в виде смонтированной в подвижных опорах с возможностью поворота вокруг своей оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях тонкостенной трубки, соединенной tio торвем с трубо-; проводами для подачи в отбора охлаждающей жидкости. I Т i i ll)

SU„;, 1021661

Э Э С 03 В 37 06

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ".. ., "-; „ к автоиснамм саидативатвм (23.) 3385315/29-33 (22) 21.03..82.. (46) 07.06.83. Бюл. Ж 21 (72) В. Е. Хазанов, И. И. Рувинов, В, М, Вырин, В, В, Вахромеев и

И. И, Клочков (бЭ) 866.198(088.8) (56) 4, Авторское свидетельство СССР

Ж 837947, кл, С 03 В 37/06, 1979. 2, Школьников Я. А. и др. Стеклянное штапельное волокно, М., Химия",1969, с 3.62, рис. 82 (прототип). (64)(67) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕ

НИЯ ШТАПЕЛЬНОЖ ВОЛОКНА ИЗ РАС

ПЛАВА, пРеимущественно тугоплавких минералов, содержащее механи:м вытягивания нитей, распределительную гребен ку,камеру с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового апгарата направляющий элелент о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повйшения

- кадежности работы устройства и качества волокна, направляпицйй элемент выполнен в виде смонтированной в подвижных опорах с возможностью aoaopma вокруг своей оси и перемещении в вертикальной и горизонтальной длоскостях тонкостенной трубки, соединенной по торцам с трубо- проводами для подачи и отбора охлажда: д ющей жидкости. е..

М 1021.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов для получения пггапепьного волокна as М расплава преимущественно, тугоплавких минералов типа кварца. Ь

Известно устройство для получения штапельного волокна, содержащее механизм вытягивании нитей, распределительную гребенку, камеру сгорания с сопловым аппаратом для подачи энергоносителя на раздув волокна и прикрепленным к сопловому аппарату направляющими элементами в виде тонких пластин с заостре; иными кромками

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения штапельного волокна, в котором установленный напротив соплового аппарата направляющий элемент выполнен с виде монолит ной пластины с закругленным торцом j2)„20

Недостатками известных . устройств яв-. ляются быстрый износ и необходимость частой замены направляющих элементов вследствие воздействия высоких температур раздувающих газов и износа поверхности направляющих движущимися эюныентарными нитями, а также снижение качества волокна из-аа образования неволокнистых включений (корольков) в резуль-: тате трения нитей о поверхность надрав- 30 ляющего элемента на большой длине.

Бель изобретении - повышение надежности работы устройства и качества волокна.

Цепь достигается тем,что в устройстве, для получения штапельного волокна иэ рас-, плава, преимущественно тугонлавких минералов, содержащем. механизм вытягивания нигей, распределительную гребенку, камеру с сопловым аппаратом для подачи 40 энергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппарата направлякяций элемент, последний выполнен в виде смонтированной в подвижных опорах с воэможностью поворота вокруг своей оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях тонкостенной трубки, соединенной по торцам с трубопроводами дпя подачи и отбора охлаждаккдей жидкости.

На фиг. L изображено устройство для получения штапельного волокна из расплава, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит тянущие валики:

1 механизма вытягивания эжнжнтарных

663, 2 нитей иэ нггабиков, распределительную гребенку 2, камеру 3 с сопловым аппаратам 4 для подачи энергоносителя на раздув волокна и направляющий элемент 5 в виде тонкостенной трубки, смонтированной в подвижных опорах 6 с воэможнос». тью поворота вокруг своей оси и переме- . щения в вертикальной и горизонтальной плоскостях по специальным направляющим 7е

На торцах отверстий трубки имеется резьба для присоединения штуцеров тру— бопровода для подачи н отбора охлаждающей воды (не показаны).

B процессе работы устройства вытяги- . ваемые из штабиков элементарные нити

8 подаются тянущими валиками 3. механизма вытягивания в высокотемпературный поток раздувающих газов, создаваемый

; сопловым аппаратом 4 при атом равномерный и постоянный шаг между алементарными нитями в потоке раздувающих газов обеспечивается распределительной гребенкой 2. Элементарные нити 8 при-яомоши направляющего элемента G подаются в заданную зону высокотемпературного потока раздувающих газов. Подача элемен.тарных нитей 8 в заданную зону обеспечивается перемещением направляющего элемента 5 относительно соплового ап парата 4 по направляющим 7 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. После истечения некоторого времени эксплуата« ции, -по мере износа поверхности направляющего элемента 5 скользящими по нему элементарными нитями, .последний поворачиваегся в опорах 6 вокруг своей оси на угол 10-18 . При этом элементарные нити 8 касаются неизношенной поверхности направляющего апемента 5 и ата операция дискретно повторяется до момента полного использования всей поверхности направляющего элемента.

Технико-экономический аффект изобретения заключается в повышении качества волокна и изделий на его основе за счет. сокращения количества неволокнистых включений посредством регулирования положения элементарных нитей и стабилизации их в высокотемпературном потоке раздувающих газов, а также в повышении производительности за счет увеличения срока службы направляющего элемента в:LO-15 раз путем использования всей его поверхности посредством поворота этого элемента вокруг своей оси.

1021661

Составитель Б.. Коган ре@ ктор Я. Кищтулинец Текред. О. Неце Корректор Л. оК Н

Заказ 3983./3,6 . Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретший и открытий

3,3.3035, Москва, S, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4