Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона

Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА, включающая тонкомопотый фосфорный шпак, полевошпатовый песок и актввизатор твердения, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения прочности, она содержит в качестве активизатора твердения аскарит при следующем соотношении компонентов, мае, %: Тонкомолотый фосфорный щлак24-27 Аскарит1-3 Полевошпатовый песок Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 31ЮС04 В 23 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - 3.,:, ., ;.",,"." !,:!

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l(21) 3274735/29-33 (22) .1.0.04.81 (46) 07.06,83. Бюп. М 21 (7 ) С. Т. Сулейменов, 3. А. Естемесов и A. Б. Танатарова (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (53) 666.973.6(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 563393, кл. С 04 В . 23/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Ио 50 86 1 5, кл. С 04 В 23/00, 1 975 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО БЕТОНА, включающая тонкомопотый фосфорный шлак, полевошпатовый песок и активизатор твердения, о т л и ч а ю щ a a с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве активизатора твердения аскарит при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Тонкомолотый фосфорный шлак 24-27

Аскарит 1-3

Полевошпатовый песок Остапьное

1021669

Известный 2080-2100

2053

1 2078

Ф 2065

60 345 79-82

87 600 94

90 625 92

88 613 91

526-550

718

700

ВНИИПИ Заказ 3982117 краж 622 Подписное

Филиы ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства автоклавных и пропаренных силикатных иэделий, применяемых в промышленном и гражданском строительстве.

Известна сырьевая смесь 1), содержащая,мас. %;

Тонкомолотый фосфорный шлак 22«27

Песок 70 — 75

Окись железа 2 - 4.

Наиболее близкой к изобретению является силикатная смесь, включающая тонкомолотый фосфорный шлак 20-27, песок 70-75 и активиэатор твердения 2—

4 $2), Недостатком известных смесей является относительно низкая прочность.

Ueab изобретения - повышение прочности силикатного бетона., Цель достигается тем, что сырьевая смесь для,изготовления силикатного бетона, включающая тонкомолотый фосфорный шлак, попевошпатовый песок и активизатор твердения, содержит в качестве активизатора твердения. аскарит при следующем соотношении компонентов, мао. %.

Т онкомолотый фосфорный шлак 24 — 27

Аскарит 1 - 3

Полевошпатовый песок Остальное

В качестве сырьевых материалов ис- пользукл следукяцие вещества.

Гранулированный фосфорный шлак Чимкентского производственного объединения

"Фосфор, молотый до удельной поверхности 3QQO-3500 смог и имеющий следующий химический состав, мас. %:

СаО 41,4-48,3; AQ0> 5,5-7,3; МфО

2,5-3,2f Р Os 0,25»1,6; Fe Og 0,5;

В О 0,5; SrOm остальное °

Полевошпатовый песок Николаевского месторождения с модулем крупности 2,4, имеющий следукзпий химический состав, мас. %:

5gP,14 37-15,32; «Е О 2,7-.1 28; Cgp

3,04-2,52itAg 02 67 2,34iКр03,6-3,8;

NO<02,78-2,9;й.rI.П. 1,48-1,5; 91 р остальное и минералогический состав, %:

5 кварц 36,3; полевой шпат 54,2; кальцит

3;6; слюда 1,9", глинистые примеси 4.

Аскарит (МРТУ 6-09-6592-70), состоящий mNrrpII и асбеста в массовом соотношении 7: l.

Из указанных компонентов готовят три состава,мас. %:

Н Ilt

Тонкомолотый фосфорный шлак 24 25 27

15 Полевошпатовый песок 75 73 70

Аскарит 1 2 3

Из полученной смеси с водошлаковым отношением 0,37 готовят образцы разме20 ром 4м4х16 см, уплотняют на вибропло» щадке, затем подвергаюг запариванию при

8 ати по режиму 2+8+2 ч и препариванию при 95 С по режиму 2+10+2 ч.

Расчетное количество аскарита вводят

25 в сырьевую смесь вместе с водой затвор ения.

Физико-механические свойства силикатного бетона на основе предлагаемой сырьевой смеси и прототипа приведены в таблиЗ0 re.

Из таблищы видно, что предел прочности автоклавиоованных силикатных бетонов при сжатии увеличивается на 30-42%, при изгибе — до 19%, в условиях пропаривания при t сжатии — на 72-81%, при изгибе — на 45-50%.

Повышение прочности силикатного бетона на предлагаемой смеси достигается благодаря возникновению нитевидных продуктов твердения и волоконоасбеста.

Нитевидные кристаллы продуктов твердения и волокна асбеста армнруют силикатный бетон, в результате чего значительно возрастает прочность последнего.

Данное изобретение позволяет повысить ппочность иэделий.