Керамический материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
- а
6% 01) 1
3 @
Г0СУДМ СтвЕННЫЙ НОМИТЕТ ССЕ1
Г16 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
/ и с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ
К ABTOPCROMY СВЩ ЕТЕЛЬС ГВУ. (21.) 3348399/29-33 (22) 23. 10.81 (46) 07.06.83. Бел. Ф 21 (72) Я;С.Ильющенко, В.C.Костомаров, ,И.Б.Варфоломеев;и В.В.Самоилов (53) 666.655(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР
И" 832608, кл. Н 01 g 4/12, 1979.
2.-Авторское свидетельство СССР
М" 69281О, кл. С 04 В 35/46, 1978 (прототип). (Я) Щ) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий Т10, Яд О, ВаО, Вt 0g, ZnO, 8 0, отличающийся тем, что, с целью снижения диэлектрических потерь, повиаения сопротив ления изоляции при 155 С и удешевле:ния материала, он дополнительно содержит А1 0 при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:
Ti 0 34 97-36,29 03 30,27-31 01
ВаО 15,13-16,32
В1 О 11,%-1 3,34
1п0 2,40-3.43 во 1,25-2,89
А1 0 0 28-0 58
1021
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления высокочастотных термостабильных конденсаторов. 5 . Известны керамические конденсаторные материалы 1 1), имеющие следующий состав, мас.3:
В аО 19,7-20,7
Ы О 25,1-32, 0 1О
B i О 6,2-6,7
Т10а 38,0-39 5
1-,0Э 2,1-10,0
Одйако этот материал характеризуется недостаточно низким температурным коэффициентом диэлектрической проницаемости TKE равным(6784),10 ьград
Наиболее близким к изобретению . является материал на основе керамического спека титаната бария с добавками окиси висмута, одного из ред" коземельных окислов и бората цинка, имеющий следующий состав: керамический спек (95-973), содержащий 17-204 25
Ва0 29"38,54 оксида лантана, не-.
У о одима или самария, 37-39,54 Т10,, 5,5-17"о В120, и борат цинка (3-5;1, содержащии 53-54,53. ЕпО и 45,5, 474 В2 0 /2).
Этот материал обладает достаточно стабильным температурным коэффициентом диэлектрической проницаемости и относительно низкой температурой спекания, что позволяет значительно улучшить электрофизические характеристики монолитных конденсаторов.
В то же время недостатком материала является низкое сопротивление изоляции и повышенные диэлектрические потери при максимальной рабочей . температуре конденсаторов (+155 С).
Кроме того, при изготовлении составов материала с положительным или равным нулю ТКЕ используется дефицитная и дорогостоящая окись самария, что приводит к его удорожанию.
Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь повышение сопротивления изоляции при +155 С и удешевление материала.
Укаэанная цель достигается тем, что известный керамический материал, содержащий Т10, N4 0., ВаО, В1 0, Zn0, 620, дополнительно содержит 55
676 2
A!@0 g при следующем соотношении компонентов, мас.4:
Тi02 34,97-36,29
Nd203 30,27-31,01
ВаО 15,13-16,32
Вl О 11,84-13,34
ЕпО 2,4-3 "3
В сз 1,25-2,89
А! О> 0,28-0,58
При этом материал имеет оптимальные свойства, положительный или равный нулю ТКЕ его основы соответствует химической формуле
Ва,И44,ь В<>Ч+ Т1 -у А1 01, где 0,05 х 0,1 мол.б.
Добавка окиси алюминия позволяет снизить диэлектрические потери и повысить электросопротивление при
+l55оС (максимальная рабочая температура).
Для получения материала его шихту составляют из предварительно полученных и измельченных керамического спекка, содержащего Т 0, ВаО, Й40, В1 О, А1 0, и бората цинка, взятых в заданном соотношении. Затем полученную шихту подвергают темперао турной обработке при 850-900 С и измельчают до удельной поверхности более 6000 см /г. Из,полученного таким образом керамического материала по принятой в конденсаторостроении технологии получают заготовки монолитных конденсаторов, которые обжигают в окислительной среде при 10201080 С.
В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства материалов.
Как видно из табл.1 и 2, предлагаемый материал превосходит известный по сопротивлению изоляции при максимальной температуре на порядок и имеет диэлектрические потери в 2 раза ниже. Кроме того, составы ма териала с TKE до +15 10 1/ОС не содержат дорогостоящего и дефицитного самария.
Применение предлагаемого материала позволяет повысить электрические характеристики конденсаторов при эксплуатации в экстремальных условиях, а также снизить их стоимость за счет замены в материале окиси самария на окись алюминия, 1021676
Таблйца
Компоненты
16,32
15 13
l5 72
Ва0
34,97
36,29
35.63
30,65
31,01
30,27
13,34
» 84
12 59
0,43
0,58
0,28
2,4
3 43
2,91
8 0
2,89 l,25
2,07
Таблица 2
Состав, материала, мас. 3
/ ТКЕ ° 1О о «С
tg /10 г при
+155 С
R изоляции
ИОм„ при
+155 С
Борат цин ка
Керамический спек
Химическая формула
Ва Nd<< Bi Ti Al 0
095 о,Ф 3,9Г Ор05 г
1 95
5 85+2 О+1 0 3-"
Ва Nd. Bi Ti Al 0
6926 1! 6 О, 176 Ъ9У5 0075
2 96
85+2 5ИО 3-4
Вао Nd«Bi Ti Al 0
09 4,6 05 > р {и IЯ
3 97
80+2 15+10 3-4
ВайдSmBiТi0+ йрототип
95-97
3-5 78-89 l 5+10 6-8
Составитель H.Ôeëüäìàí
Техред И.Костик Корректор А,Тяско
Редактор И.Дылын
Заказ 3982/17 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, I-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тiог
Nd 0 г з
Bi 0
2 3
Аl 0
Содержание, мас.3, в составах (г 1 з