Способ получения металлизированной полиолефиновой пленки

Способ получения металлизированной полиолефиновой пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ПЛЕНКИ по авт.св. № 705006, о т л и ч .а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения экономии металла, формирование пленки из полиолефина осуществляют между поверхностями двух подложек из металлов с различными электродными потенциалами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕИЙЯ

1 Ю

Э

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 705006 (21) 3263351/18-21 (22) 11.0),8) (46) 07 ° 06.83 ° Бюл. ег 21 (72) О. И. Палий и А.В.Рогачев (» ) Гомельский политехнический институт (53) 620.197 2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство и 705006, кл. С 23 С 7/00

В 32 В 15/08, 1979

3m)) с 23 с 7/00;- В 32 в 15/08 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ПЛЕНКИ по авт.св-. N 705006, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения экономии металла, формирование пленки из полиолефина осуществляют между поверхностями двух под- ложек из металлов с различными электродными потенциалами.

1 1021680 2

Изобретение относится к способам

1 получения покрытий, в частности к способам получения металлизированной полиолефиновой пленки.

По основному авт.св. 11 70 006 из5 вестен способ получения металлизированной полиолефиновой пленки путем формирования пленки из полиолефина на металлической подложке, обжатия

10 полиолефиновой пленки и подложки в нормальном к поверхности направлении с усилием 70-250 кг/см, отслаиваа ния металлической подложки и нанесения металла на поверхность пленки со стороны отслаивания подложки 1.1 ) . 15

Однако вследствие низкой адгезионной активности полиолефинов, обуслов ленной их молекулярной структурой(незначительной концентрацией полярных функциональных групп ), этот способ не обеспечивает повышенной прочности сцепления металла с пленкой полимера.

Кроме того, при нанесении на полимерную поверхность металла вакуумным напылением ввиду инертности полиолефи25 нов процесс их металлизации характеризуется низким коэффициентом испол ь зования паров, т.е. значительная часть паров металла в процессе осаждения отражается (диффузно или зер-. 30 кально) от поверхности полиолефиновой пленки, что весьма существенно . при металлизации пленок драгметаллами, так как сбор неиспользованного металла и его повторное использование в 35 большинстве случаев трудно осуществимо.

Целью изобретения является повыше."ние экономии металла.

Поставленная цель достигается тем, 40 что согласно способу получения. металлизированной полиолефиновой пленки формирование пленки из полиолефина осу- ществляют между. поверхностями двух подложек из металлов с Различными элек 4 тродными потенциалами.

Активация полиолефина путем формирования адгезионных соединений металлполимер-металл при использовании раз нородных с точки зрения злектрохимической активности металлов более эффективна по сравнению с соединениями . металл-полимер и металл-полимер-металл (когда материал подложки один и тот же). В этом случае подложки из разнородных металлов образуют электродную пару, а формирование адгезионно.го контакта между ними инициирует . развитие поверхностных структур, наподобие электретных, которые сохраняются после отслаивания одной или нескольких (обеих/ подложек и ïîâûшают общий уровень адгезионной активности поверхности. Причем чем боль ше по абсолютной величине разность электродных потенциалов металловЬ Ч, используемых в качестве подложек, тем выше адгезионная активность поверхности полимера.

При металлизации полиолефиновых пленок малой толщины (до 50 мкм) повышение адгезионной активности свежеобразованной полимерной поверхности может быть связано с эффектом пере" дачи через слой полимера адсорбционной способности металла подложки.

Пример. Проводят металлизацию свинцом и алюминием пленок полиэтилена (марка П 4020). Пленки формируют путем прессования порошка полиэтилена (ПЭ) дисперсностью 63-100 мкм между поверхностями двух фольг из металлов: медь, цинк, алюминий, электродный потенциал 9 которых составляет +0,34, -0,7, .-1,69 В соответственно, Получают два типа образцов: подложки из одного металла; подложки из металлов с различным электродным потенциалом.

Режим прессования образцов: температура 180 С, давление 50 кг/см, время выдержки под давлением 5 с.

Сформированные образцы помещают в зону металлизации вакуумного поста

ВУП-4 с давлением в рабочей камере

1 10 мм рт.ст., где одновременно осуществляют их обжатие с усилием

100 кг/см, расслаивание полимерной пленки и подложек, нанесение на поверхность полимера слоя испаренного в вакууме металла.

Прочность сцепления напыленных металлических слоев с поверхностью полимера определяют методом истиравия, общепринятым для оценки прочностных свойств тонких пленок металла, нанесенных на жесткую основу. При этом о сопротивлении исти-. ранию судят по количеству циклов истирания при постоянных площади соприкосновения абразива с металлическим слоем и давлении на него.

О коэффициенте использования паров металла при напылении судят по плотности реиспаренных (отраженных) потоков, исходящих от металлизируемой поверхности, которую определяют с помощью прибора для измерения ско1021á80 а х металл-полимер, полученные в аналогичных условиях.

3 рости осаждения и толщины вакуумны конденсатов типа HSV-1841.

Для получения сравнительных данных испытанию подвергают образцы с характером адгезионного контакта

Данные испытания представлень в таблице.

1021б80

Я

r

m а

Iv

I

1

I

I !

I

f

I

1

1

I

I

1

I

1

I

1

1

I

1

I О

1 00

° »

1 1

1 О л

1

1

I

1

t

1

1

1 е

Я

m а

>Х

Э с

CO

1о а

C о о

m о

Ы о о

C о о

IY

0!

1z о

X о

Э

1Y г0

CL

Х о с

Э S

Х

Х э о

m и 1»

S O

I- Э о.г а х с с о о

О Y

CD

LA

О

LA

Ю

СЧ

Ю

C!t

CV ! бЛ

Ю г!гъ

CD

СЧ

СЧ

CD

СЧ л (Ч

Ю

I»

00 л

CO

1 л

IA О (О О

О

CO

LA л

СЧ

ГО сЕ

CÎ

LA

-Ф

CD

I л

I

I

1

1

I

t

1

1

1

I

1

1

I

I

1

I . I

1

1

I

1

1

Э а Э

Щ с х

О 1X O

Э а сО о

1- О

V Iо о

Х C о х с я

X

Щ

"-!

m а

Х

Б

Х

Х

Э а с и

Э а

S о о

1о с с

Б

Э г

Z

Crf

Э

З

Х

Э с о

3

m

М х

1О

<г1 .О

0ггпу

ЛЪ

:! оэ

I

I

t

1

1

1

I

I

l

f !

I

1

1

I

1

I !

I

1

t

1

t !

t

1 б

I

t

I

1

I х о о .С хм

Х б г)

Е:

K 1

1 и

CZ V

Х

Э у

Я с

01

0 Ъ

CD

ll

ЗВ

CD

С9

I с

Сг

Ю

»

CV

II

9Cl. ю0(!

СЪ

I с

CC

С) (:

Л о

1 1

1 ! с

Л о) бо о о о с о

>S

Э Х

lo

Э и ф

1 t

1 % 1

m Cff C.

1 X X,Ф

I 0! S с>s а о з.э! l- X 11ОЭ !

Э 1 б r чо и Y а о

Э l о

Y r fff

fO ао Y

X Ф х m 11

1

I

I !

I !

1 !

I

I

I

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

I

I

I 1

1

1

I

1 !

I

1

1

1

I !

I

I.

1

I

1

1

1

I !

I

I

I

1

1

I ! !

1

1

1 !

1 .1

1

I

1

I

1

1

1 1

1

I

1

I

t

t

1

1

1 1

1 1

I I

I I

1 I

» I

1 1

1

1

I

1

G3 !

-Ф I

Ю 1

1 Н 1

1 ф !

f !

1 Х ! с

1 !О

1 и

1

I ф

1

1 Х

1 ! сэ

1::

1 ! Х а ! с ! УЧ

1 С!

1 1l

1М !

1 -! о

1 С>

1 С1

1о

1 ! г0

1

f m

f э

z о

I ,о

1о

1 Х

fî

1 (т)

l CL> !

1

1 X

fo

1а ! Э

I и

I а

I CP

I X !

1о

1

1 Cg

I (г)

I щ

I IO

1О

IO

1 сI 2

Х щ

1 ССХ

1 Э

I X

1

I m

1 у

1 Э

f

1.

1 ! n.

1 г о

S

Б

Я . » и

1о

10) и

lo о о о

S

>Х

Z

Э

3 (g

z и о

0Ъ

l- C

Я 1

cX cC

fg с и 0Ъ. ос

Составитель И-.Цербакова

Редактор И.Дылын Техред И;Костик: Корректор А;ференц

Заказ 3985/17 Тираж 95á Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал AllO "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

7- 10

Как видно из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить сопротивление истиранию металлического слоя с пленкой на 18-403 и снизить плотность реиспаренных потоков металла покрытия при нанесении свинца и алюминия на поверхность пленки, находяшейся в адгезионном контакте с медью и алюминием, на 1б-383. Кроме

21б80 8 того, в предлагаемом способе чем выше, тем эффективнее использование паров и выше адгезионная прочность °

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает увеличение коэффи. циента использования паров и .прочности сцепления наносимого металла с пленкой, что повышает зкономию ме10 талла.