Устройство для натяжения продольной арматуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
..SU„„1021747 А
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (у) Е 04G. 21/12
-. . 1
OnHGAHHE ИЗОБРЕТЕН Я:; - "- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н as TdPCNONIV CHAElWlhCTRV (21) 2983645/29-33 (22} 19.09 ° 80 (46) 07.06.83. Бюл. 9 21
{72) Ю.В.Коренев, Б.A.Ñîêîëîâ и Н.И.Федорова
{71) Калининский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 693.595.621.889.2 (088.8) (56) 1. Леви С.С., Копелевич А.Х.
Арматурные работы. М., "Стройиздат,"
1976, с. 174-181.
2. Авторское свидетельство СССР
9 696153, кл. Е 049 21/12, 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ
ПРОДОЛЬНОЙ АРМАТУРЫ, содержащее ста;нину, упоры для арматуры, с одной
:стороны закрепленные на форме, короб для формы, установленный на станине шарнирно, и закрепленный на станине ограничитель, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью новыаения производительности труда, упрощения устройства и снижения труд затрат при натяжении арматуры, короб выполнен открытым сверху и длиной, равной длине форьы, и снабжен на одном конце опорным элементом в виде силового цилиндра, установленного на станине, а другие упоры для арматуры .жестко закреплены на станине со сто g роны свободного конца короба.
1021747 иг. Г
Составитель Н. Мабо
Техред М.Тепер
Редактор Л. Филиппова
Корректор A- Ференц
Заказ 3993/21
Тираж 724
Подписное
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская )наб., д. 4!5
Филиал tIOlt "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Известно устройство для электротермического натяжения арматуры, состоящее из последовательно соединенных между собой сварной рамы, .трансформатора, шкафа с электроаппаратурой и расположенной вблизи от них силовой инвентарной формы, в которую после электронагрева укладывают стержни 1 .
Недостатками, такого устройства являются значительный расход электро- 10 энергии, снижение механических свойств стали при перегреве арматуры, необходимость дополнительного времени для остывания стержней после укладки в форму, так как укладка 15 бетонной смеси в форму допускается только при температуре стержней, не превышающей 100 С, необходимость специальных мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда. . 2О
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для натяжения продольной арматуры, содержащее станину, упоры для арматуры, с одной стороны зак- 75 репленные на форме, короб дЛя Формы, установленный на станине шарнирно и закрепленный на станине ограничитель Ы3.
Недостатком известного устройст- 3О ва являешься сложность установки металлофорьию в короб, большие трудозатраты при заанкеровании арматуры со стороны подвижного упора.
Цель изобретения — повышение производительности труда, упрощение
35 устройства и снижение трудозатрат при натяжении арматуры.
Цель достигается тем, что в устройстве для натяжения продольной арматуры, содержащее станину, упоры 4О для арматуры, с одной стороны закрепленные на форме, короб для Формы, установленный на станине шарнирно, и закрепленный на станине ограничитель, короб выполнен открытым сверху и длиной, равной длине Формы, и снаб жен на одном конце опорным элементом в виде силового цилиндра, установлен ного на станине, а другие упоры для арматуры жестко закреплены на станине со стороны свободного конца короба..
На фиг. 1 представлено устройство перед натяжением арматуры на фиг. 2то же, после его завершения.
Устройство содержит силовув инвентарную форму 1, установленную на рычажной системе 2, закрепленной на станине 3 с неподвижным упрром 4; в прорезях которого находится иапрягаемая арматура 5. На станине 3, снабженной оГраничителем поворота б рычажной системы 2, установлено гидравлическое устройство 7. устройство работает следующим образом.
Под действием собственного веса рычажная система 2 с установленной на ней силовой инвентарной формой 1 занимает горизонтальиое положение, которое Фиксируется ограничителем поворота 6 (фиг. 2), при этом напрягаемая арматура 5 введена в прорези неподвижного упора 4 станины 3 и упора на борту инвентарной силовой формы 1.
Использование предлагаемого устройства для механического натяжения продольной арматуры обеспечивает по сравнению с существующими устройствами упрощение технологического процесса натяжения арматуры.