Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки

Способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ КОНИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИ по авт. св. № 945487, о тличающийся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям эксплуатации, при испытаниях уплотнения распылитель нагревают с помощью нагревательного устройства, подключенного через регулятор к источнику энергии, и контролируют степень нагрева через датчик температуры, подсоединенный к контрольно-измерительному прибору.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИН

З(51) Р 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 945487 (21) 3386006/25-06 (22) 15.01.82 (46) 07.06.83. Бюл. 9 21 (72) В.Г. Кузькин

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (71) Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства (53) 621.43.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 945487, кл. F 02 М 65/00, 1981

„„SU„„1021801 А (54) (57) СПОСОБ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИИ

КОНИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЯ

ФОРСУНКИ по авт. св. Р 945487, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям эксплуатации, при испытаниях уплотнения распылитель нагревают с помощью нагревательного устройства, подключенного через регулятор к источнику энергии, и контролируют степень нагрева через датчик температуры, подсоединенный к контрольно-измерительному прибору.

1021801

Составитель П. Покровский

Техред M.тепер Корректор В. Бутяга

Редактор В. Данко

Заказ 3999/23 Тираж 550 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ь

Изобретение относится к област испытаний двигателей внутреннего сгорания, в частности распылителей форсунок дизелей.

По основному авт. св. 9 945487 известен способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки путем моделирования ударного нагружения деталей при посадке иглы в седло корпуса распылителя, в котором посадку иглы на седло осуществляют под действием повышенных по сравнению с эксплуатационными условиями в 1 2-10 раз ударных нагрузок, а подъем иглы проводят путем гидравлического воздействия на нее давлением топлива fl).

Недостаток известного способа состоит в том, что он недостаточно полно охватывает реальные усло- . вия эксплуатации конического уплотнения. распылителя.

Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям эксплуатации конического уплотнения распылителя форсунки.

Цель достигается тем, что согласно способу ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки при испытаниях уплотнения распылитель нагревают с помощью нагревательного устройства, подключенного через регулятор к источнику энергии и контролируют степень нагрева через .датчик температуры, подсоединенный к контрольно-измерительному прибору.

На чертеже представлена конструктивная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство состоит из ударника 1, бойка 2, направляющей стойки 3, оправки 4, распылителя 5, уплотнительной гайки б, эксцентрика 7 с уступом пружины 8, винта 9 для натяжения пружины 8, нагревательного устройства 10, регулятора 11, источника энергии 12, датчика температуры 13 и контрольно-измерительного прибора 14.

Предлагаемый способ ресурсных испытаний конического уплотнения распылителя форсунки осуществляется

10 следующим образом.

При испытаниях конического уплотнения распылителя 5, установленного в оправку 4 и зажатого гайкой б, его нагревают с помощью нагревательного устройства 10,подключенного через регулятор ll к источнику энергии 12, и контролируют степень нагрева с помощью датчика температуры 13,подсоединенного к контрольно-измерительному прибору 14.Вращающийся от электродвигателя привода (не показан) эксцент„- рик 7 приводит в возвратно-поступательное движение ударник 1 с бойком

2 и при набегании уступа вызывает удар по игле испытуемого распылителя

5. Сила удара регулируется путем изменения затяжки .пружины 8 винтом 9.

Подъем иглы распылителя 5 осуществляется гидравлически от давления топлива, подаваемого под иглу от гидЗО роаккумулятора.

Предложенный способ ресурсных испытаний распылителя позволяет приблизить условия испытаний к реальным условиям .эксплуатации, а модели35 рование различных сочетаний динамических и тепловых нагрузок на распылитель дает возможность наметить в результате испытаний конструктивно, технологические мероприятия, направ4р ленные на увеличение ресурса распылителей.