Тепловая труба
Иллюстрации
Реферат
1. ТЕПЛОВАЯ ТРУБА, содержащая цилиндрический корнус и размещенную по его оси полую втулку, перфорированную в зоне конденсации и снабженную в зоне транспорта наружными ребрами, контактирующн1У1и с внутренней поверхностью корпуса , отличающаяся тем, что, с целью првыщения эксплуатационной надежности, в зоне конденсации дополнительно установлен с возможностью осевого перемещения многоступенчатый подпружиненный клапан , насаженный на втулку и имеющий систему паровых сопл в каждой ступени. 2.Труба по п. 1, отлиншощаяся тем, что втулка со стороны торца корпуса в зоне конденсации имеет заглушку из теплоизоляционного материала. 3.Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, ребра, корпус и втулка в зоне транспорта § выполнены из гибкого материала.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
-мю F 28 13 1500
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3350253/24-06 (22) 26.10.81 (46) 07.06.83. Бюл. ¹ 21 (72) А. С. Георгобиани, И. Г. Бегларашвили, Т. Ш. Лобжа нидзе, Н. М. Ломаури и П. Х. Майсурадзе (71) Грузинский ордена Ленина и ордена
Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (53) 621.565.58 (088.8) (56) 1..Дан П., Рей Д. Тепловые трубы. М., «Энергия», 1979, с. 33.
2. Авторское свидетельство СССР № 549674, кл. F 28 D 15/00, 1974. с (54) (57) 1. ТЕПЛОВАЯ ТРУБА, содержащая цилиндрический корпус и размещенную по его оси полую втулку, перфорированную
„„SU„„1021911 А в зоне конденсации и снабженную в зоне транспорта наружными ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в зоне конденсации дополнительно установлен с возможностью осевого перемещения многоступенчатый подпружиненный клапан, насаженный на втулку и имеющий систему паровых соил в каждой ступени.
2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что втулка со стороны торца корпуса в зоне конденсации имеет заглушку из теплоизоляционного материала.
3. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, ребра, корпус и втулка в зоне транспорта выполнены из гибкого материала. Е
1021911
Изобретение относится к теплопередающим устройствам.
Известна тепловая труба, содержащая герметичный корпус с размещенными на
его внутренней поверхности продольными канавками для возврата теплоносителя из зоны конденсации в зону испарения трубы (1).
Недостатком этой трубы является низкий капиллярный напор, создаваемый канавками, что ведет к непригодности таких труб в случаях, когда необходимо передавать тепло в направлении сверху вниз в поле тяжести.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является тепловая труба, содержащая цилиндрический корпус и размещенную по его оси полую втулку, перфорированную в зоне конденсации и снабженную в зоне транспорта наружными ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса (2) .
Недостатком этой тепловой трубы является низкая эксплуатационная надежность, обусловленная возможностью «заклинивания» длинной втулки при ее вращении.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
Для достижения цели в тепловой трубе, содержащей цилиндрический корпус и размещенную по его оси полую вставку, перфорированную в зоне конденсации и снабженную в зоне транспорта наружными ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса, в зоне конденсации дополнительно установлен с возможностью осевого перемещения многоступенчатый подпружиненный клапан, насаженный на -втулку и имеющий систему паровых сопл в каждой ступени.
Втулка со стороны торца корпуса в зоне конденсации может иметь заглушку из теплоизоляционного материала.
Кроме того, с целью расширения области применения ребра, корпус и втулка в зоне транспорта выполнены из гибкого материала.
На фиг. 1 схематично показана тепловая труба, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 зона конденсации трубы, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.
Тепловая труба содержит цилиндрический корпус 1 с зонами испарения 2, конденсации 3 и транспорта 4. По оси корпуса 1 размещена жестко с ним соединенная полая втулка 5, перфорированная в зонах испарения 2 и конденсации 3 и снабженная в зоне транспорта 4 наружными ребрами 6, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса 1 и образующими каналы 7 для прохода конденсата теплоносителя. В зоне 3 конденсации на втулку 5 насажен с возможностью осевого перемещения многоступенчатый клапан 8, образованный сборкой кольцевых элементов
9, содержащих плоские 10 и конические 11 участки и соединенных с опорными кольцами 12, которые установлены на втулке 5 со скользящей посадкой. На стыках участков 10 и 11 во всех ступенях клапана 8 выполнены отверстия 13, образующие системы сопл, оси которых направлены под острым углом к оси трубы в сторону зоны испарения 2. Перфорация втулки 5 выполнена в виде системы отверстий 14. Между клапаном 8 и торцевой стенкой корпуса 1 установлена пружина 15. На конце втулки 5 установлена заглушка 16 из теплоизоляционного материала.
Тепловая труба работает следующим образом.
При подводе тепла к зоне 2 испарения образующийся пар теплоносителя через перфорацию выходит во внутреннюю полость втулки 5 и устремляется в зону 3 конденсации, где через перфорацию втулки. 5 и системы сопл клапана 3 попадает в виде струй на стенку корпуса 1 и конденсируется, причем конденсат заполняет участки между ступенями клапана 8, 30 сила реакции паровых струй смещает клапан 8 в сторону пружины 15, сжимая ее, при этом опорные кольца 12 перекрывают отверстия 14 перфорации, поток пара через сопла прекращается и, далее, под действием силы упругости пружины клапан 8 5 перемещается с обратную сторону, «проталкивая» конденсат теплоносителя в каналы 7 и по ним — в зону испарения 2.
Затем весь процесс повторяется. Клапан 8 выполняет, таким образом, продольные ко4О лебательные перемещения.
Заглушка 16 препятсвует конденсации теплоносителя во внутренней полости втулки 5.
При выполнении втулки 5, ребер 6 и стенки корпуса 1 в зоне 4 транспорта из
45 гибкого материала тепловая труба играет роль теплового «шланга», при этом клапан 8 обеспечивает перекачку конденсата по искривленным каналам 7.
Таким образом, установка в зоне 3 конденсации многоступенчатого клапана 8 с системой сопел обеспечивает надежную перекачку конденсата теплоносителя из зоны 3 конденсации в зону 2 испарения, что ведет к повышению эксплуатационной надежности тепловой трубы.
1021911
1 7ГЮ
1021911
Редактор H. Джуган
Заказ 4018 29
Составитель А. Лобанов
Техред И. Верес Корректор А. Повх
Тираж б72 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4