Установка для охлаждения агрессивных сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:, содержащая теплообмеиные аппараты с паровой и жидкостной полостями для промежуточного теплоносителя и теплообменные поверхности , соединенные последовательно с образованием автономных циркуляционных контуров для рабочих сред, причем теплообменные поверхности первого контура размещены в жидкостной полости теплообменных аппаратов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, паровая и жидкостная полости каждого теплообменного аппарата дополнительно сообщены посредством выносной байпасной линии, а каждая теплообменная поверхность второго контура встроена в соответствующую байпасную линию.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(5в F 28 D 150

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3414895/24-06 (22) 31.03.82 (46) 07.06.83. Бюл. № 21 (72) А. И. Богданов, Ю; В. Виноградов, В; Г. Горшков, В. Н. Комиссаренко, В. М. Малахов, А. В. Попов и Б. И. Псахис (71) Сибирский филиал Научно-производственного объединения по техническому обслуживанию и энерготехнологическому оборудованию предприятий химической промышленности «Техэнергохимпром» (53) 621.565.94 (088.8) (56) 1. Павлов Ю. В. Опреснение воды. М., «Просвещение», 1972, с. 21 — 22, рис. 34

2. Авторское свидетельство СССР № 549675, кл. F 28 D 15/00, 1975.

„„SU„„1021912 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:, содержащая теплообменные- аппараты с паровой и жидкостной полостями для промежуточного теплоносителя и теплообме нные поверхности, соединенные последовательно с образованием автономных циркуляционных контуров для рабочих сред, причем теплообменные поверхности первого контура размещены в жидкостной полости теплообменных аппаратов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, паровая и жидкостная полости каждого теплообменного аппарата дополнительно сообщены посредством выносной байпасной линии, а каждая теплообменная поверхность второго контура встроена в соответствующую байпасную линию.

102!9

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической и химической промышленности.

Известна опреснительная установка, содержащая теплообменные аппараты с паровой и жидкостной полостями, в которых каналы для прохождения рабочих сред размещены один над другим (1) .

Недостатком указанной установки является, то, что промежуточный теплоноситель 10 находится в незамкнутом объеме, что снижает надежность работы установки.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для охлаждения агрессивных сред, содержащая теплообменные аппараты с паровой и жид15 костной полостями для промежуточного теплоносителя и теплоообменные поверхности, соединенные последовательно с образованием автономных циркуляционных контуров для рабочих сред, причем тепло- 20 обменные поверхности первого контура размещены в, жидкостной полости теплообменных аппаратов (2).

Недостатком известной установки является низкий коэффициент теплопередачи, что приводит к увеличению габаритов установки и снижает технологичность процесса охлаждения в целом.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в установке для охлаждения агрессивных сред, содержащей теплообменные аппараты с паровой и жидкостной полостями для промежуточного теплоносителя и теплообменные поверхности, соединенные последо- 35 вательно с образованием автономных циркуляционных контуров для рабочих сред, причем теплообменные поверхности первого контура размещены в жидкостной полости теплообменных аппаратов, паровая и жидкостная полости каждого теплообменного

40 аппарата дополнительно сообщены посредством выносной байпасной линии, а каждая теплообменная поверхность второго контура встроена в соответствующую байпасную линию. 45

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для охлаждения агрессивных сред.

Установка содержит теплообменные аппараты 1 с паровой 2 и жидкостной 3 полостями для промежуточного теплоносителя 50

12 и теплообменные поверхности 4 и 5, соединенные последовательно с образованием автономных циркуляционных контуров 6 и 7 для рабочих сред, причем теплообменные поверхности 4 контура 6 размещены в жидкостной полости 3 теплообменных аппаратов 1, паровая 2 и жидкостная 3 полости которых дополнительно сообщены посредством выносной байпасной линии 8, а каждая теплообменная поверхность 5 контура 7 встроена в соответствующую байпасную линию 8.

Теплообменные поверхности 5 контура 7 могут быть выполнены в виде оребренного трубчатого теплообменника, трубное пространство которого встроено в байпасную линию 8.

Установка для охлаждения агрессивных сред работает следующим образом.

Охлаждаемую агрессивную жидкость, например серную кислоту, выходящую из источника с температурой 80 — 90 С, подают последовательно по трубным пучкам каждой теплообменной поверхности 4. Охлаждаясь в них до температуры 60 — 70 С, она поступает в хранилище охлажденной агрессивной жидкости.

Охлаждающая среда, например воздух вентиляционных систем, выходящая из источника охлаждающей среды с температурой (— 10) — (— 30 ) С проходит последовательно по межтрубным пространствам ряда теплообменных поверхностей 5 с оребренными трубами, нагревается до 18 — 20 C и поступает к потребителю тепла.

Пары промежуточного теплоносителя из паровой полости 2 теплообменного аппарата 1 поступают в трубное пространство теплообменных поверхностей 5 с оребренными трубами, конденсируются, отдавая тепло конденсации проходящей по межтрубному пространству охлаждающей среды и конденсат возвращается в жидкостную полость 3 соответствующего теплообменного аппарата

Таким образом, в байпасных линиях 8 возникает контур естественной циркуляции паров промежуточного теплоносителя и коэффициент теплопередачи увеличивается.

Наличие выносной байпасной линии в каждом теплообменном аппарате способствует возникновению направленного движения паров промежуточного теплоносителя, что интенсифицирует теплообмен и уменьшает габариты установки в целом.

Составитель В. Косенко

Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4018/29 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4