Устройство для коррозионных испытаний образцов

Устройство для коррозионных испытаний образцов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

3(59 01 N 17/00

ГОСУДАРСТ9ЕННЫЙ НОМИ ГЕТ ССОР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЪ НРЫТИЙ

ОПИОАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ - — .. ц, !

К АВТОРСКОМ У СВИДГГЕЛЬСТВУ

{21) 3332843/25-28 . (22.) 17;08.81 (46) 07..06.83, Бюл. М 21 (72) О. П Алексеев (7 1) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно исследовательский инстигут сельскохозяйствен,ного машиностроения им. В.П. Горячкина

;(53) 620.193.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

J4 126301, кл, Q 01917/00, 1959 (прототип). (54)757) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ, содержащее плиту, закрепленную на

„„SU„„1022012 A плите стойку, приспособления для подвеса образцов, механизм крепления этих. приспособлений на стойке с приводом перемешения. их вдоль .нее и установленные на йлите под приспособлениями для подвеса образцов емкости со средой, отличающееся тем,что,с целью повышения надежности устройся ва, упрощения его конструкции и снижения энергозатрат, механизм крепления выполнен в виде жестко закрепленной на валу привода по крайней мере одной пары полых равноплечих коромысел, частично заполненных жидкостью, à уст ройство снабжено установленными на стойке конечными выключателями.

1022012

Изобретение относится к испытатель ной технике, а именно к устройствам для коррозионных испытаний образцов.

Известно устройство для коррозионюа испытаний образцов, содержащее плиту, закрепленную на плите стойку, приспо- собления для подвеса образцов, механизм крепления этих приспособлений на стойке с приводом перемещения их вдоль нее и установленные на плите под приспособ 1О лениями для подввса образцов емкости со средой, Механизм крепления выполнен в виде системы блоков, связанных с приводом 1 ).

Недостатками извес тного устройстве являются низкая надежность работы, сложность конструкции и высокие энергозатраты, так как система блоков требует мощного привода перемещения и, кроме того, в процессе испытаний происходит разбаланс системы всчвдствие неодинаковой коррозии образцов.

Белью иэобретвния является HOBbIIII ние надежности устройства, упрощение вго конструкции и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для коррозионных испыта« ний образцов, содержащем плиту, зак.репленную на плите стойку приспособления для подвеса образцов, механизм . крепления этих приспособлений на стойке с приводом перемещения их вдоль нее и установленные на плите под приспособлениями для poaseca образцов вмкоо- 35 ти со средой, механизм крепления выполнен в виде жестко закрепленной на валу привода по крайней мере одной пары полых равноплечих коромысел, частично заполненных жидкостью, а устройство 40 снабжено установленными на стойке ко-. нечными I выключателями,, На фиг. 1 приведена схема описываемого устройства, на фиг. = - то же, общий вид. 45

Устройство содержит плиту 1, закрепленную на плите 1 стойку 2, приспособления для подвеса образцов в виде.гибких, например капроновых, нитей 3 и 4, механизм крепления нитей 3 и 4 на стой., ке 2 в виде нескольких пар полых равноплечих коромысел 5 - - 7,,привод 8 п ремещения коромысел, например электродвигатель, установленные на плите 1 емкости 9 со средой, На стойке 2 установлены конечные выключатели 10 и 11, взаимодействующие с рычагами 12 и 13, жестко закрепленными на валу 14 привода 8. Полости коромысел 5-7 и вала 14 частично заполнены жидкостью 15 с высоким f äåëüíûì весом, например глицерином, Устройство работает следующим образом.

Образцы 16 и 17. закрепляют на гибких нитях 3 и 4, заливают в емкости 9 среду и включают привод 8. При враке« нии вала 14 привода 8 коромысла 5-7 поворачиваются на угол, определяемый рычагами 12 и 13, жидкость 15 пере:ливается в их. опущенную часть, и подвешенные на гибких нитях 3 образцы 16 опускаются s емкости 9, а образцы 17, закрепленные на нитях 4, находятся при этом вне емкостей 9. В процессе испытаний образцы 16 теряют часть массы, но за.счет заполнения полостей коромысел 5 жидкостью разбаланса устройства не происходит. После выдержки образцов

16 в среде в течение заданного времени включают привод 8, образцы 17 опускаются в емкости,9 образцы 16 выходят из емкостей 9, и. жидкость 15 переливается в другую опущенную часть ко.Ромысел 5-7, Реверс и автоматический поворот вала 14 привода 8 на заданный угол по заданной программе осуществляется с помощью электрической цепи управления,(не показана) и с помощью конечных выключателей 10 и 11, взаимодействующих с рычагами 12 и 13.

Использование в данном устройстве полых коромысел, частично эаполненныхжидкостью с высоким удельным весом, позволяет выбрать привод небольшой мощности, так ааК мощность привода

1 практически расходуется. только на прес доление сил трения.

1022012

Составитель р р И, Николайчук fexpea М.Коштура Корректор . С. Шекмар

Заказ 4028/34 THp&)K 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4