Модель для изготовления литейных форм методом вакуумно- пленочной формовки

Модель для изготовления литейных форм методом вакуумно- пленочной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МОДЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ МЕТОДОМ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ с отверстиями для подсоединения к вакуумной системе и для присоса к модели синтетической пленки, отличающаяся тем, что, с целью получения тонкостенных отливок с криволинейной поверхностью типа лопасти за счет одновременного наложения на модель с двух сторон синтетической пленки, модель снабжена трубой, которая закреплена по контуру .модели , а отверстия выполнены во .взаи.мно перпендикулярных плоскостях на поверхности трубы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(5д В 22 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2966945/22-02 (22) 28.07.80 (46) 15.06.83. Бюл. № 22 (72) В. Т. "àðñêèé и И. А. Мартынов (53) 621.744.072.2 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2437328, кл. В 22 С 7/00, 1972.

2. Патент Франции № 2134550, кл. В 22 С 9/00, 1976. (54) (57) МОДЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ МЕТОДОМ ВАКУУМÄÄSUÄÄ 1022775 А

НО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ с отверстиями для подсоединения к вакуумной системе и для присоса к модели синтетической пленки, отличающаяся тем, что, с целью получения тонкостенных отливок с криволинейной поверхностью типа лопасти за счет одновременного наложения на модель с двух сторон синтетической пленки, модель снабжена трубой, которая закреплена по контуру модели, а отверстия выполнены во взаимно перпендикулярных плоскостях на поверхности трубы.

1022775

Изобретение относится к литейному производству при изготовлении форм по модели методом вакуумно-пленочной формовки.

Известна неразъемная модель, содержащая пористую модель, пленку и вакуумную систему (1) .

Недостатком данной неразъемной модели является то, что из пористого материала невозможно изготовить модель небольгпой толщины ввиду недостаточной прочности материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является модель для изготовления формы вакуумно-пленочной формовкой, в которой выполнены отверстия для подсоединения к вакуумной системе и для присоса к модели синтетической пленки (2).

Однако известную форму нельзя применить для неразъемных тонкостенных моделей сложной геометрической формы из-за трудностей отсоса воздуха по всей поверхности модели.

Цель изобретения — получение тонкостенных отливок с криволинейной поверхностью типа лопасти за счет одновременного наложения на модель с двух сторон синтетической пленки.

Для достижения поставленной цели модель для изготовления литейных форм методом вакуумно-пленочной формовки с отверстиями для подсоединения к вакуумной системе и для присоса к модели синтетической пленки снабжена трубой, которая закреплена по контуру модели, а отверстия выполнены во взаимно перпендикулярных плоскостях на поверхности трубы.

На фиг. 1 изображена модель, разрез; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — труба с отверстиями, узел 1 на фиг. 1; на фиг.

4 — форма с моделью, общий вид.

Модель 1 выполнена неразъемной, по наружному контуру закреплена труба 2, имеющая отверстия 3 на верхней и нижней ее поверхностях и со стороны наружного

5 торца во взаимно перпендикулярных плоскостях. Труба 2 соединена своей полостью

4 с каналом 5, который подключен к вакуумной системе.

При изготовлении формы используют синтетические термостойкие пленки и опоки 6 и 7. В опоке имеется окно 8 для засыпки огнеупорного сыпучего материала 9.

Устройство работает следующим образом.

Модель закрепляют в удерживающем

15 приспособлении (не показано) . Термостатические пленки нагревают и одновременно с двух сторон накладывают на модель

1. В это время воздух из пространства между пленками и поверхностью модели через полость 4 с каналом о отсасывают. Пленки

/ плотно облегают поверхность модели 1. Затем модель 1 с пленками помещают между двумя опоками 6 и 7, а полость в опоках через окно 8 засыпают огнеупорным сыпучим материалом 9. После уплотнения вибра25 цией верхнее окно 8 закрывают пленкой и отсос воздуха производят из полости опок

6 и 7. При этом пленки у модели 1 и окна

8 прижимаются к формовочному материалу

9, препятствуя относительному перемещению его частиц. Затем опоки-полуформы 6 и 7 разнимают и извлекают модель 1. После соединения опок-полуформ форма готова к использованию.

Технические преимущества изобретения по сравнению с прототипом заключаются в упрощении модельной оснастки при изготовлении тонкостенных отливок сложных конфигураций. Снижение стоимости одной тонны литья составляет 80 руб.

Состава гель В. Тарасов

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор A. Повх

Заказ 4114/6 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП мПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4