Способ изготовления дренажной муфты

Способ изготовления дренажной муфты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНОЙ МУФТЪ путем прессования из торфа и армирования ее эластичной сеткой ,отлич ающий с я тем, что, с целью повышения прочности муфты, эластичную сетку изготавливают путем накладывания на внутреннюю и торцовые поверхности муфты трафаретрв с взаимосвязанными отверстиями , после чего на эти поверхности напыляют порошкообразный термоппастик , удаляют трафареты, а затем термопластик переводит в пленочное состояние и впрессовывают в тело муфты с нагревом до температуры плавления термопластика. € IND ОО Ю о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

OIWWN

РЕСПУБЛИН

g(59E 02 В 1!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН „„:,,;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3352903/30-15 (22) 11.09.81 (46) 15.06.83. Бюп. 9 22 (72) Ю. Н. мартюхин, В. Г. Багров, Э. И. Деникин и Е. И. Молитвин (7Ц Ленинградское областное, ордена Трудового Красного Знамени объединение по мелиорации земель "Ленмелиорация" .. (53) 626. 86 (088. 8) (56) 1., Муфты соединительные горизонтального дренажа. ТУ-33-116-79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3277456/30-15, 22. 12.80.,„е ()„„1023026 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖ

НОЙ МУФТЫ путем прессования из торфа и ариирования ее эластичной сеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности муфты, эластичную сетку изготавливают путем накладывания иа внутреннюю и торцовые поверхности муфты трафаретрв с взаимосвязанными отверстиями, после чего на эти поверхности напыляют порошкообразный термопластик, удаляют трафареты, а затем термопластик переводят в пленочное состояние и впрессовывают в тело муфты с нагревом до температуры плавления термопластика.

1023026

Изобретение относится к осушительной мелиорации почв, а именно к способам изготовления элементов трубчатого дренажа.

Известен способ изготовления муфты дренажной трубы путем прессования из полиэтилена с центральной фильтрующей частью, выполненной в виде сквозной перфорации (1) .

Недостатком муфт, изготовленных этим способом, является снижение 3О их фильтрационных свойств во времени за счет засорения перфорации.

Известен также способ изготовления дренажной муфты путем прессования ее иэ торфа и армирования эластичной сеткой )2J

Недостатком муфт, изготовленных данным способом, является их низкая прочность особенно в условиях хранения, транспортирования и монтажа, осббенно при повышенной влажности.

Цель изобретения — повышение прочности муфт.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления дренажной муфты эластичную сет25 ку изготовляют путем накладывания на внутреннюю и торцевые поверхности муфты трафаретов с взаимосвязанными отверстиями, после чего на эти поверхности напыляют порошкообразный термопластик, удаляют трафареты, а затем термопластик переводят в пленочное состояние и впрессовывают в тело муфты с нагревом до температуры плавления термопластика. 3»

На фиг, 1 изображен процесс прессования муфты; на фиг. 2 — муфта с наложенными на нее трафаретами и. выполнение напыления термопластика; на фиг. 3 — муфта после окончания 40 процесса напыления на фиг. 4 — процесс перевода пластика в пленочное состояние и прессования его в тело муфты.

На фигурах обозначено: тело муфты 1 из торца, форма 2, пуансоны 3, конусообразные выступы 4 пуансонов, трафареты 5,пневматические форсунки б для распыления.порошкообразного термопластика, слой 7 термопластика, электрические нагреватели 8.

Способ осуществляется следующим образом.

На первом этапе осуществляют прессование муфты 1 в форме 2 с помощью двух пуансонов 3, имеющих конусообразные выступы 4 для Формирования внутренних конических поверхностей. Влажность исходного материала не должна превышать ЗОВ, а давление прессования 10 даН/см

При этом следует в процессе прессования давать выдержку под максимальной нагрузкой от 5 до 15 с. Затем, зафиксировав в форме 2 изготовленную муфту 1, на нее сверху и снизу накладывают трафареты 5, закрывающие торцевые и внутренние конические поверхности муфты. Лучше всего трафареты выполнять из тонкой жести толщиной не более 1 мм. Рисунок прорезей трафарета должен соответствовать конфигурации элементов связующей муфту сетки. Элементы последней должны быть взаимосвязаны как между поверхностями, так и на каждой из поверхностей муфты 1, Для обеспечения удержания трафаретов могут быть использованы магниты. После наложения трафаретов на торцевые и внутренние поверхности муфты наносят порошкообразный термопластик методом напыления из двух пневматических форсунок 6. Поток воздуха, несущий порошок, чтобы обеспечить надежное сцепление порошка с ворсистыми поверхностями муфты, а затем и между частицами самого порошка, не должен иметь большую скорость. Толщина слоя порошка не должна превышать 1 мм, что можно регулировать толщиною стенок трафаретов.

После того, как прорези трафаретов будут заполнены порошком термо-, пластика заподлицо с его стенками, рафареты вынимают и на муфте 1 осается слой 7 термопластика, соответствующий рисунку будущей сетки.

Последней операцией является вторичное прессование, которое проводится с усилием, меньшим в 3-5 раз по сравнению с основным. При этом пуансоны 3 и его конические выступы

4 должны иметь температуру плавления применяемого термопластика. Это может быть достигнуто либо внешним подогревом пуансонов с помощью разного рода горелок, например газовых, либо за счет вмонтированных в их тело электрических нагревателей 8.

Использование предложенного способа обеспечивает повышение прочности муфты за счет более плотного прилегания эластичной сетки к ее телу и повыаение процента сохранности муфт при хранении, транспортировании и монтаже. Повышается также надежность их работы.

1023026

Фиг.g

Составитель И. Селяметов

Редактор М. Дылын Техред О.Веце КорректоР A. Ильи н

Эаказ 4168/18 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4