Изоляционный жесткий пенокомпаунд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЖЕСТКИЙ ПЕНСКОМПАУНД , содержащий эпоксидную смолу , отвердитель и пенообразователь, отлич ающийся тем, что, .с целью расширения температурного диапазона применения и улучшения механических характеристик, он дополнительно содержит г/клкодисперсные кварц и нитрид бора,в качестве от:вердителя - полиамидную смолу,а в качестве пенообразователя - полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиамидная смола 28-30 Полимер этилгидросилоксана1 ,0-1,8 Нитрид бора20-30 Кварц8-12 Эпоксидная смола , Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.
РЕСПУБЛИК
3 H 01 9 3 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3264149 /24-07 (22) 23 ° 03.81 (46) 15.06.83. Бюл. Р 22 (72) Л. С. Ковалева, A.Ô. Ковальчук, .
A.A.ÊðóTü, Л.Ю.Супруненко и В.A.Öåíäровский (53) 621. 315 (088 ° 8) (56) 1. Вестник электропромышленности. 1960, Р 2, с. 92.
2. Авторское свидетельство СССР
9 509623, кл. Н 01 В 3/40, 1977.
3. Волк М. и др. Герметизация электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры. М., "Энергия", 1966, с. 331. (54) (57) ИЗОЛЯЦИОННЫЯ ЖЕСТКИИ ПЕНОКОМПАУНД, содержащий эпоксидную смо,SU„„1023402 А лу, отвердитель и пенообразователь, отличающийся тем,что, .с целью расширения температурного диапазона применения и улучшения механических характеристик, он дополнительно содержит мелкодисперсные кварц и нитрид бора,в качестве от:вердителя - полиамидную смолу,a в ка:честве пенообразователя — полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Полиамидная смола 28-30
Полимер этилгидросилоксана 1,0-1,8
Нитрид бора 20-30
Кварц 8-12
Эпоксидная смола Остальное
1023402
Предлагаемые составы и их характе-.— ристики
Содержание компонентов, мас.%, в составах (Смола эпоксидная
39 37 30,2 37 3 37 37 . 28 29 30 31 27 29 29
Смола полиамидHcW
Полимер этилгидросилоксана
1 0 1 б 1 8 1 6 1 6 1 6 1,8
Нитрид бора
Кварц
20 22,4 30 22,4 .24,4 22,4 22,2
12 10 8 8 10 10 10
М7
Изобретение относится к радиотех,нике, в частности к материалам для заливки и. герметизации радиоэлектронйой аппаратуры..
Известен эпоксидный компаунд, со держащий эпоксидную смолу, отвердитель и наполнитель в виде пыпевидного кварца (1) .
Этот компаунд обладает высокой механической прочностью, однако имеет большой температурный коэффициент I9 линейного расширения (5 ° 10 rpe> ) (ТКЛР), поэтому герметизированные им металлические изделия не обладают достаточной устойчивостью к колебаниям температуры. 35
Известен также компаунд, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель и нитрид бора в качества наполнителя j2j ° указанный компаунд имеет ТКЛР
2 ° 106 град ", но вследствие большого удельного веса он часто непригоден для заливки -и герметизации радиоэлектронной аппаратуры.
Наиболее близким к предложенному является пенокомпаунд с удельным весом 0,3-0,6 г/см и TRIP 5,0 10 град содержащий эпоксидную смолу, метафе-. нилендиамин в качестве отвердителя .и порофор .-4 (3 — 57 в качестве пено образователя f3) .
Однако этот пенокомпаунд имеет ограниченный диапазон Рабочих температур из-эа существенного различия в TIQIp между ним и металлами. Кроме того, его механическая 35 прочность невысока.
Цель изобретения - расширение ..температурного диапазона применения пенокомпаунда при одновременном улучшении его механических характе- 40 ристик.
Поставленная цель достигается тем, что известный пенокомпаунд, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель н пенообразователь, дополнительно содержит мелкодисперсные кварц и .нитрид бора, в качестве отвердителяполиамидную смолу, а в качестве пенообразователя - полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
:Полиамндная смола. 28,0-30,0
Полимер этилгидросилоксана 1,0-1,8
Нитрид бора 20-30
Кварц 8-12
Эпоксидная смола Остальное.
Предложенный пенокомпаунд имеет вес 0,5-0,7 г/см и температурный коэффициент линейного расширения (2,6-2,9) 10 град 1.
Компаунд готовят следующим образом, В сосуде, оборудованном механичес. кой мешалкой, тщательно смешивают навески эпоксидной смолы и полиамидного отвердителя и затем поочередно добавляют навески полимера этилгидросилоксана, нитрида бора и кварца, причем после добавления каждого компонента смесь перемешивают до образования однородной массы (5 мин).
Для отверждения компаунда залитое изделие предварительно выдерживают на воздухе при 20 + 5 C 30 мин, а затем в печи при 75 + 5ОC 1,5 ч.
В табл.1 и 2 приведены составы предложенного и <известного соответственно копмаундов и их характеристики.
Устойчивость к термоциклам определя. ли B интервале температур от -269 С о до +100 С при выдержке 1 ч.
Таблица 1.
1023402
Содержание компонентов, мас.В в составах
1 2 3 4 5 б 7
550. 480 470 360 385 510 480
Предел прочности на сжатие, кгс/см
320 300 280 231 . 240 320 310
30 30 . 30 2 8 30 30
Таблица 2
Известные составы и их характеристики
Содержание компонентов, мас. ч, в составах
3 4 5
1 2
100 100 100 100 100 100
10 10 10 10 10 10
4 3 3 3
68.10
2 . 3
2 . 4
Порофор
Предел прочности на сжатие, кгс/см .150 130 125 110 95
Адгезионная прочность к Д16 на отрыв, кгс/см
60,55 55 50 45
Как видно из таблиц, предложенный компаунд можно использовать в отли,чие от известного в интервале темпе-. ратур . -269 — +100 С. Механичес. кие характеристики его значительно выше механических характеристик иэПредлагаемые составы и их характеристики
Адгез ионн ая прочность к
Д16 на отрыв, кгс/см
Устойчивость к термоциклам, количество циклов
Смола ЭД-б
Метафенилендиамин
Продукт ОП-7
Устойчивость к термоциклам, количество циклов
Ф .Продолжение табл. 1 вестного компаунда (3) . При содержа-. нии,. нитрида бора менее 20% от обшей ; массы компаунда ТКЛР. отвержденного ком паунда сильно отличается от ТКЛР.металлов,а повышение его содержания выше
65 ЗОВ приводит к снижению механической
1023402
Составитель Э. Абдула-Заде
Редактор К.Волощук Техред В.,цалекорей КоРРектор В.Byòÿãà
Заказ 4222/37 Тираж 703 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 прочности. При содержании кварца менее 8% не обеспечивается достаточная прочность компаунда, а при содержании кварца более 12% компаунд становится хрупким. При содержании этилгидросилоксана менее 1,0Ъ образуется компаунд с большим удельным весом, а при содержании более 1,8Ъ компаунд имеет слишком рыхлую структуру. Количества эпоксидной смолы и отвердителя подобраны таким образом, чтобы. 10 обеспечить полное отверждение компа нда.
Радиоэлектронную аппаратуру, изго-, товленную с использованием предложенного изолирующего жесткого пенокомпа-15 унда, подвергают циклу следующих механических и климатических испытаний: вибрационным нагрузкам в диапазоне 13000 Гц до 20 д, многократным ударным нагрузкам до 75 д длительностью 26 мс; одиночным ударным нагрузкам до 500 у длительностью 1-2 мс; линейным нагрузкам до 200Я ; воздействию температуры окружающей среды -60- +60 С;
О старению при влажности 98% и температуре +35 С, воздействию пыли и сол- . о нечной радиации.
Применение в качестве заливочного материала изолирующего жесткого пенокомпаунда позволяет повысить надежность и долговечность работы радиоэлектронного оборудования, а также значительно снизить металлоемкость выпускаемой аппаратуры за счет использования эпоксидных полимеров.