Способ получения кормовой добавки для животных
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСЮБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМ ЖОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, вхп1рчв1оший коагтпякйю зерновой барды и шрашивавве кормовых дрожжей на осветлеиной , отлнчаюшкйс я тем, что с июяью уввпичешш выхода целевого продукта и снижения затрат на его производство путем полной утилизавйи зерновой €арпь1, осадок после коагу лящш барпы смешивают с дрожжевой бражкой , полученной после выращивания дрожжей , И с наполнителем из измельнеиных отходов сельскохозяйственного производства , полученную смесь подвергают гидролизу , а затем высушивают. 2.Способ по п. 1, О г л и ч а ю щ и и с я тем что смешивание осадка после коагуляции зерновой барды, дрожжевой бражки и наполнитбЛя осуществляют в течение 6-8 ч. 3.Способ по п. -1, о т л и ч а ю ш и И с я тем, что гшфолиз проводят К шяче1шем смеси в течение 1,5 - 2,0 ч. ( 4.Оюсоб попп. 1и2, отличаю ш и и с я тем, что в качестве ншюлнителя используют кукурузные кочерыжки, солому, подсолнечную лузгу.
,SV„„102405
Зцр А 23 К 1/06; C 12 К 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОИЖОМУ ОБИДА ИЙЬСИВУ:
ГОСУДМ СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СООР
А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТМРЬПИЙ (21) 3212277/30-3. 5 (22) 21.08.80
;(46) 23.06.83. Бюл. М 23 . (72) B. Х. Кайтмесов, Ф. М. Пухилевич .:и.. К, Р. Женетль. (за) 83ЕЛ87.24 (0Е8.8) . (66):1 ° A9mpcxoe с3нщетельство СССР
М -614784, кл, А 23 К.1/06, 1968.
2. Аюареев А. A. и Врызгалов Л. М.
Пфеизввдстэо иермоэйас дрожжей; 197Q, с. 46-47 (йроФотпи}. (:54) (57) 1,, CPQCOB ПОД ЧЕНИЯ КОР»
>@BOA QGBABRH +AH- ЖИВОТНЫХ. вкщочамапий иоагулявцо зерновой барды.
: и вырщиивание кормоаьис дрожжей.на ос- ветленной барде, о тли ч а ющ ийс я тем, что с келью увеличения выхода целевого продукта и снижения затрат на его производство путем полной утилизаah@ зерновой барды, осадок после коагуляции барды смешивают с дрожжевой браккой, полученной после выращивания дрожжей, и с наполнителем из измельченных
:отходов сельскохозяйственного производств ва, полученную смесь подвергают гидролиэу, а затем высушивают.
2 -Способ по п..1, о т.л и ч а ю -. шийся тем„что смешивание осадка после коагуляции зерновой барды, дрожжевой бражки и наполнителя осуществляют в.течение 6-8 ч.
3. .Способ по и, 1., о т л и ч а ющ и:й с я тем, что гидролиз.проводят. кипячением смеси в течение 1,5 --2,0 ч.
4. Способ:попп. 1 и 2, о т..л и.ч а— ю ш и и с я тем,: что в качестве наполни. теля используют кукурузные кочерыжки, солому, подсолнечную луэгу.
1024052
Изобретение относится к производству белковых добавок для животных и может быть использовано на предприятиях, производящих кормовые дрожжи для живот ных, которые используют в их кормлении
5 в качестве белково-витаминных добавок.
Известен способ получения белкововитаминных добавок (БВД) из вторичных отходов после дрожжевого производства о ацетонобутиловых ж спиртовых заводов jl) .
Указанные заводы из первичной барды вырабатывают кормовые дрожжи, а вторичная последрожжевая барда нигде не используется и сбрасывается в канализа15 цию.
Таким образом, известная технология производства кормового продукта не использует полностью на кормовые цели исходный продукт.
Известен также способ производства кормовой добавки на основе переработки зерновой барды, включающий коагупяпню барды известковым молоком и последую..щее выращивание на осветленной барде кормовых дрожжей Pj . 25
К недостаткам известного способа относится неполное использование всех составных частей зерновой барды, что сние жает выход целевого продукта.
Основной причиной неиспользования . 30 зерновой барды для производства белковых добавок является то, что указанная барда содержит зерновую пленку, которая не позволяет ферментиров ать барду.
В целях использования укаэанной бар- З5 ды для производства кормовых дрожжей устанавливают сита с вибраторами и зер.новая барда разделяется на твердую фракцию,именуемой дробиной, и на осветленную барду, которая используется для фермен та-. 40 ции по производству кормовых дрожжей, а дробина отпускается на корм животным.
При этом способ малоэффективен, так как около 40% зерновой барды сбрасывается с дробиной, соответственно уменьшает-45 ся валовой выход протеина и удорожается
его стоимость на 15-18% за счет затрат на разделение барды.
Кроме того, при производстве кормовых дрожжей на вторичной последрожжевой барде для переработки зерновой барды еше требуется выполнить дополнительный технологический процесс по разделению зерновой барды и утилизируется ее только
60% для выработки протеина.
Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и снижение затрат на его выработку путем полной утилизации барды.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему коагуляцию зерновой барды и выращивание кормовых дрожжей на осветленной барде, осадок после коагуляции барды смешивают с дрожжевой бражкой, полученной после выращивания дрожжей, и с кормовым наполнителем из измельченных отходов сельскохозяйственного производства, rloлученную смесь подвергают гидролизу, а затем высушивают.
При этом смешивание осадка после коагуляции зерновой барды, дрожжевой бражки и наполнителя осуществляют в течение
6-8 ч. Гидролиз смеси проводят кипячением в течение 1,5 - 2,0 ч.
Кроме того, в качестве наполнителя используют кузуруэные кочерыжки, солому, подсолнечную лузгу, I
При производстве кормовой протеиновой добавки с кормовым наполнителем используют четыре технологических процесса: коагуляцию барды, ферментацию осветленной барды, балансирование дрожжевой бражки и сушку.
Способ осуществляется следующим образом.
Первичная зерновая барда в горячем состоянии подается в непрерывно действующие отстойники для коагупяции при помощи известкового молока, которое одновременно с бардой заливается в отстойник при расходе 1 кг гашеной извести на
1 т барды. Смещенная барда с известковым молоком отстаивается .11 ч, после отстоя осветленная барда сцеживается и используется для производства дрожжевой бражки.
В барду добавляют растворы питательных солей, содержащих азот и фосфор, и подают в охлажденном виде в растительные чоны, где она подвергается ферментации по выращиванию кормовых дрожжей а рН регулируется соляной или серной кислотой. Дрожжевая бражка иэ чонов самотеком поступает в дезмульгатор, где производят гашение пены механическим путем и химическим пеногасителем, а затем подают .ее в смеситель С-12.
Одновременно с подачей дрожжевой бражки подается осадочная барда от коагуляции и наполнитель - размолотые в муку отходы сельскохозяйственного производства (кукуруэная кочерыжка, солома, подсолнечная лузга и другие отходы).
Указанные кормовые отходы выполняют двефункции: они являются кормовым наполнителем для протеиновой добавки, а перед сушкой абсорбируют воду путем непре1024052
Составитель П МУРаЯ
Редактор А. Шишкина Техред Ж.Кастелевич Кбрректор А.Ференц
Тираж 567. Подписное
ВНИИПИ Государственного кофятета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/S
Заказ . 4262/2
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 рывного перемешивания их с дрожжевой бражкой в смесителе С-12 в течение
6-8 ч.
В связи с тем, что кормовые наполнители используются иэ отходов, которые содержат более 40% клетчатки, и для повышения их питательности нами пре-. дусмотрен гидролиз указанных кормовыс наполнителей. Процесс гидролиэа выполняется почти без затрат, так;как при 16 выращивании кормовых дрожжей исполь зуют кислоты и дрожжевая бражка имеет . рН 4,2 - 4,8, что является оптимальной нормой для гидролнза кормов.
Для проведения гидролиза необходимо 3$ кормовую биомассу, которая в смесителе С 12 проходит непрерывное перемешивание дрожжевой бражки с кормовыми наполнителями, подогреть до температуры выше 100 С и в течение 2 ч кипя- 2о тить. После гидролиэа протеиновая добавка с кормовым наполнителем conep.. жит клетчатки 14-18%.
Сбалансированная и прогидролизированная кормовая биомасса из смесителя
C-12 подается на барабанную сушилку при влажности 78%. Для сушки укаэанной биомассы мощно использовать сушилку по; производству травяной муки. После . сушки препарат подвергают размолу и за- За таривают в краф мешки. Препарат содержит более 20% протеина и 14-18% клез чатки.
Были проведены производственные ис= пытания по производству протенновой добавки с кормовым наполнителем из цервичной зерновой барды беэ упаривания ее. Установлено, что на 1 т протеиновой добавки затрачивают 2 т натуральной барды, 1 т дробины (осадочной барды), 1 т. дракжевой суспенэии (бражки) и 0,5.т подсолнечной луэги. Выход протеина в среднем составляет 21,2 %. Причем можно вырабатывать протеиновую добавку с кормовым наполнителем нэ первичной зерновой барды без уларивания дрожжевой бражки при полной утилизации зерновой барды.
Использование 300 т зерновой барды в сутки для производства протеиновой добавки с кормовым наполнителем дает. воэможность ежесуточно . вырабатывать 70 т протеиновой добавки при содержании не менее 20% протеина. Суточное производство протеина составляет 14 т, а в год валовой выход равен 4200 т.
В связи с тем, что технология на производство протеиновой добавки усовершенствована по сравнению с выработкой
EBQ, это дает воэможность исключить упарнвание барды, которое s себестоимости занимает более 27%, и благодаря этому себестоимость протеиновой добавки 1 т составит 109 .ру6, а 1 т протеина (при содеркании его 20%) 54S руб.