Режущий инструмент

Режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (19) (И) Н АВТОРСКОМУ ЖИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3409378/25-08 . (22) 1 1,03.82. (46) 23,06.83, Бюл № 23 (72) Б. И. Коган, П. А. Юрков

g А Я. Ткаченко (53) 623..914,8(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 262656, кл, В 24 О 7/06, 19á8, (54)(57) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, включающий сопряженные и соосно установленные с возможностью перемещения друг относительно друга обоймы, на которых размещены режущие элементы с разными режущими свойствами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышеф(ю И 23 С 3/3,2 А 46 И 7/10 ния производительности за счет автоматической смены режущих элементов, он снабжен маховой массой в виде двух подпружиненных полудисков, установленных соосио обоймам и с возможностью взаимодействия с одной из них по коническим поверхностям, которые выполнены на одном из торцов полудисков и ответном торце обоймы, причем обойма представляет собой два подпружиненных сегмента, размещенных е возможностью взаимодействия посредством введенного упругого элемента с другой обоймой, торец которой также выполнен койическим, 1024068

1

Изобретение относится к инструментам .,для обработки материалов резанием, а точнее, для последовательного удаления слоев материала различной твердости.

Известен инструмент режущий вращаю5 щийся, включающий соцряжениые и соосно установленные с возможностью перемеще;ния друг относительно друга обоймы, на которых размещены режущие элемецты с разными режущими свойствами (3)., Недостатком данного инструмента является отсутствие воэможности автоматической смены режущих элементов в процессе работы.

Белью изобретения является повышение производительности обработки за счет, автоматической смены режущих эле ментов.

Указанная цель достигается тем, что режущий инструмент включающий сопря20

; женные и соосно установленные с воэмож- . ностью перемещения друг отноеительно друга обоймы, на которых размещены . режущие элементы с разными режущими свойствами,, снабжен маховой массой в виде двух подпружиненных полудисков, установленных сооено обоймам и с возможностью взаимодействия с одной из ннх по коническим.поверхностям, которые выполнены на одном из торйов полудис30 ков и ответном торце обоймы, причем обойма представляет собой два подпружи. ненных сегмента, размещенных с возможностью взаимодействия посредством введенного упругого элемента с другой обой- 35

:мой, торец которой также выполнен коническим.

На фиг. 1 представлен . предложенный инструмент, осевой разрез; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - .сече- 40 ние Б-Б на фиг. 4.; на.фиг..4 - сечение

В-В на фиг. 1.

Режущий инструмент состоит из втулки 4., на которой размещены обоймы 2 и

3 с закрепленными в них режущими элементами 4 и 5. От осевого перемещения обойма 2. удерживается фланцем 6 и гай. кой-7. Обойма 3 состоит из двух сегментов и сопряжена конической поверхнос- тью 1 с конической поверхностью Д . 50 обоймы 2 Г= Д . Противоположным Маическим торцом Е обойма 3 сопря

:жена с коническим торцом маховой массы 8, . которая выполнена в виде двух цолудискове Маховые массы 5 55 взаимодействуют с направлякяцей 9, за- . фиксированной от осевого перемещения гайкой 10, Возврат колодок в исходное положение осуществляется пружинами 1:L и».2 и упругим элементом 13.

Инструмент работает следующим образом.

Устройству сообщается вращение с частотой, обеспечивающей оптимальный режим резания более мягкого материала, например стали 3ВХГСА, режущими элементами на обойме 2. При этом центробежные силы, возникающие в маховых массах 8, уравновешиваются пружиной

4.2, так что полудиски маховых масс остаются неподвижными, а сегменты обоймы 3 под действием пружины 4.4. и упругого элемента 13 прижаты к втулке 1 и к коническим торцам маховых масс 8.

B таком положении диаметр Р». обоймы

3 меньше диаметра Q< обоймы 2 и обойма 3 не контактирует с поверхностью обрабатываемой. детали, а работает обойма 2.

Для обработки участков с повышенной твердостью обоймой 3 частота вращения увеличивается до величины, обеспечивающей оптимальные режимы резания поверхностью обоймы 3, превышение центро .бежных сил над усилием растяжения пружины ».2 и сил трении по торцам маховых масс 8.

Йод действием центробежяых сил маховые массы 8 перемещаются в радиальном направлении и, воздействуя конусньжи торцами на сегмент обоймы 3„перемещают их вдоль оси. В свою очередь сегменты 3 взаимодействуют своими коническими выточками на противоположной стороне с конической выточкой. обоймы 2 и раздвигаются в радиальном направлении.

B такам положении диаметр 3» режущих элементов 5 увеличивается и превышает диаметр Q режущих элементов

4. Работать начинает поверхность режущих элементов на сегментах обоймы 3.

При уменьшении частоты вращения или прекращении вращения маховые массы 8 и сегменты обоймы 3 под действием пружин

l3. и l2, соответственно, возвращйются в исходное положение.

Предложенный инструмент позволяет решить проблему. обработки деталей, например буровых коронок, с поверхностями различной твердости в одной операции и повысить производительность обработки за счет автоматической смены режущих элементов. аоыозе . Фиг. Я

1024OS8, Составитель Н, Клейменов:

Редактор А, Шишкюа Текред Т.Фанта. Корректор"А. Ференн.

Заказ 4263/2 . Тираж 1106: Подписное

ВНИИПИ .Государственного камитета СССР по делам изобретений и открытий

3ЛЗОЗб, Москва, Ж38, Рауяскаи наб. д. 4/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4