Электрофильтр

Электрофильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус с цилиндрическим осадительным электродом, выполненным из металлических пластин, разделенных прорезями на секции, внутри которого установлен коронирующий электрод и устройства для очистки осадительных электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы электрофильтра путем улучшения очистки осадительных электродов, осадительные электроды выполнены с четнм числом секций, при этом каждая четная секция осадительных электродов выполнена с возможностью перемещения по окружности , каждая нечетная секция выполнена с возможностью радиального перемещения, а устройства для очистки осадительных электродов размешены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей. 2.Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения рад иального перемещения секций, каждая из секций снабжена стопором. 3.Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что устройства для осадительных электродов выполнены в виде щеток.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1024107

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3386259/23-26 (22) 25.01.82 (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) P. А. Хасанов, В. Д. Черчинцев и

А. М. Гусев (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (53) 621.359.484 (088.8) (56) 1. Патент Японии № 53-1516, кл. В 03 С 3/49, 1978. (5Ч) (57) 1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус с цилиндрическим осадительным электродом, выполненным из металлических пластин, разделенных прорезями на секции, внутри которого установлен коронирующий электрод и устройства .для очистки осадительных электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективз(51) В 03 С 3/12 // В 01 D 35/06 ности работы электрофильтра путем улучшения очистки осадительных электродов, осадительные электроды выполнены с четнм числом секций, при этом каждая четная секция осадительных электродов выполнена с возможностью перемещения по окружности, каждая нечетная секция выполнена с возможностью радиального перемещения, а устройства для очистки осадительных электродов размещены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей.

2. Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения радиального перемещения секций, каждая из секций снабжена стопором.

3. Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что устройства для осадительных с электродов выполнены в виде щеток.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано на промышленных предприятиях для очистки отходящих газов от твердой фазы различных технологических процессов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является врашающийся электрический пылесборник, содержащий корпус, внутри которого закреплены коронирующие электроды, цилиндрические осадительные электроды, выполненные из тонких металлических пластин, разделенных прорезями на секции, и установленные коаксиально коронируюшим электродам, и устройства для очистки осадительных электродов !1).

Недостатком устройства является низкая эффективность работы электрофильтра, 15 за счет того,.что при очистке электродов устройствами, выполненными в виде скребков, поверхность электродов должна быть гладкой, а это затрудняет образование коронного разряда в промежутках между коронируюшими и осадительными электродами.

Следовательно, для обеспечения движения частиц пыли в межэлектродном пространстве необходимо их предварительно зарядить.

Кроме того, при повышении влажности возможен электрический пробой между коро- 25 нируюшими и осадительными электродами через скребковые устройства. А также, поскольку очистка электродов происходит в активной зоне, возможен вторичный пылеунос тонкодисперсной фракции улавливаемой пыли.

Цель изобретения — повышение эффективности работы электрофильтра путем улучшения очистки осадительных электродов.

Указанная цель достигается тем, что в электрофильтре, содержащем корпус, внутри которого закреплены коронирующие элек- З троды, цилиндрические осадительные электроды, выполненные из металлических пластин, разделенных прорезями на секции, и установленные коаксиально коронирующим электродам, и устройствам для очистки осадительных электродов, осадительные элект- 40 роды выполнены с четным числом секций, при этом каждая четная секция осадительных электродов выполнена с возможностью перемещения по окружности, каждая нечетная секция осадительных электродов выпол нена с возможностью радиального переме- 45 щения, а устройства для очистки осадительных электродов выполнены в виде щеток, которые размещены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей.

Кроме того, каждая секция снабжена стопором.

На фиг. 1 изображен электрофильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — осадительный электрод, разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — расположение секций осадительного электрода при очистке, вид сверху.

1024107.

3

Электрофильтр содержит корпус 1 (фиг. 1 и 2), в котором размещены коронирующие электроды 2 с фиксированными точками.

Каждый электрод 2 пропущен через изолятор 3, натянут грузом 4 и установлен коаксиально с осадительным электродом 5. Каждый осадительный электрод 5 выполнен из тонких металлических пластин и имеет форму цилиндра, разделенного прорезями на четное число секций, причем каждая сек!

О ция с, внешней стороны снабжена щеткой 6. Щетки 6 размещены на половине образующей внешней поверхности каждой секции осадительного электрода 5, примыкающих к одному створу прорезей. Четные секции

7 (фиг. 2 и 3) осадительного электрода 5 жестко соединены с приводом 8 вращательного движения, связанного с валом 9, которые установлены на основании 10. В основании 10 выполнены пазы 11, предназначенные для фиксации привода 8. Нечетные секции 12 (фиг: 2 и 3) осадительного электрода 5 установлены на основании 13 с возможностью радиального перемещения относительно коронирующего электрода 2 и с помощью шпильки 14 соединены с приводом

15 радиального перемещения, который выполнен с фигурным пазом,(не показано) .

Привод !5 связан с валком 16 (фиг. 1 и

2) и они установлены на основании 13, в котором выполнены пазы 17, предназначенные для фиксации привода 15 радиального перемещения.

Привод 15 радиального перемещения (фиг. 1 и 2) и привод 8 перемещения по окружности посредством подшипников 18 связаны соответственно с основаниями 13 и 10. Для предотвращения смещения в момент очистки незакрепленного конца четных секций 7 (фиг. 2) от вертикального положения на нечетных секциях 12 установлены стопоры 19. Для предотвращения в момент очистки смешения незакрепленного конца нечетных секций 12 (фиг. 2) от вертикального положения на приводе 8 установлены стопоры 20. Для предотвращения в момент очистки смешения нечетных секций 12 (фиг. 2) от вертикального положения в сторону коронирующего электрода 2 стопором для них является конец газохода 21. Под нечетными секциями 12 (фиг. 2) в основании 10 выполнены щели 22 и 23 для удаления пыли в бункер 24 (фиг. 1) соединенный с корпусом l. Kopnyc (фиг. 1 и 2) электрофильтра содержит газоход 25 для выхода газа.

Электрофильтр работает следующим образом.

Через газоход 21 (фиг. 1 и 2) в электрофильтр подается газ, который содержит пыль, Газ, проходя через электрофильтр, очищается от пыли. Пыль осаждается на осадительных электродах 5. Для увеличения работы электрофильтра осадительные электроды необходимо разрушить от пыли. Очистка секций осадительных электродов проис1024107

4 ходит следующим образом. Нечетные секции 12 (фиг. 2) перемещаются радиально к центру, а четные секции 7 перемещаются по окружности таким образом, что внутренние поверхности четных секций 7 очищаются о щетки 6 нечетных секций 12.

Вторая стадия очистки заключается в том, что нечетные секции 12 (фиг. 2) перемешаются радиально от центра, а четные секции 7 перемещаются по окружности таким образом, что внутренние поверхности нечетных секций 12 очищаются о щетки

6 четных секций 7. Четные секции 7 (фиг. 2) в двух стадиях перемещаются в сторону движения свободных от щеток 6 поверхностей данных секций осадительного электрода 5 (фиг. 1), при этом очистка пыли щетками 6 производится в зоне, где отсутствует газовый поток что исключает вторичный пылеунос. После двух. стадий очистки пыли с электрофильтров нечетные секции 12 возвращают в исходное положение. Увеличение. активной зоны за счет уменьшения 20 поверхности, занимаемой щетками 6, ведет к недостаточной очистке секций осадительного электрода, что уменьшает эффективность работы электрофильтра. Уменьшение неактивной зоны за счет увеличения поверхности, занимаемой щетками, ведет к вторичному пылеуносу, что также уменьшает эффективность работы электрофильтра. Неактивная зона посредством щелей 22 и 23 соединена с бункером 24. После очистки секций 7 и 12 осадительных электродов 5 пыль через щели 22 и 23, выполненные в приводе 8 и в основании 10, попадает в бункер

24 и удаляется из электрофильтра.

Преимуществом предлагаемого электрофильтра перед известным является повышение эффективности его работы, достигаемое за счет того, что новое конструктивное выполнение осадительных электрофильтров, а также наличие щеток, размещенных на половине образующей внешней поверхности каждой из секций осадительных электродов позволяет наиболее качественно производить их очистку от пыли, а также за счет того, что очистка секций осадительных электродов.от пыли осуществляется в неактивной зоне, где исключается вторичный пылеунос.

Необходимо также отметить, что в предлагаемом электрофильтре увеличивается неоднородность электрического поля в активной зоне за счет фиксированных точек на коронирующих электродах и следовательно, улучшаются условия зарядки частиц и повышается скорость дрейфа их к осадитьному электроду, что также позволяет повысить эффективность работы электрофильтра.

Испытания показали, что при улавливании пыли, образующейся при производстве электрокорунда нормального, эффективность работы электрофильтра составила 88,2—

91,5%, а эффективность работы известного электрофильтра составила 79,3 — 81%.

1024107

Фиг. д

Редактор Т. Киселева

Заказ 4277/5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5 филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4

7 б

Составитель С. Заславский

Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Тираж 580 Подписное