Привод суппортов и балансира токарного станка

Привод суппортов и балансира токарного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИВОД СУППОРТОВ И БАЛАНСИРА ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащий двигатель подачи суппортов и балансира и соединенную с его валом передачу винт-гайка, гайка которой является программно-управляемым упором, отличающийся тем что, с целью расширения техйологических возможностей, он снабжен установленным с возможностью качания от собственного привода приспособлением для подачи осевых инструментов и устанбвленным на нем консольным основанием, на котором над суппортами и балансиром закреплен двигатель подачи суппортов и балансира. .--tf (Л ts5 И ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3400684/25-08 (22) 25.02.82 (46), 23.06.83. Бюл. № 23 (72) Н.М. Абузаров, Е.А. Байков, П.С. Балыкин и Ю.В. Соколов (53) 621.941.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3211345/25-08, кл. В 23 Q 5/02, 1980. (54) (57) ПРИВОД СУППОРТОВ И БАЛАНСИРА ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащий двигатель подачи суппортов и ба„„SU„„1024218 А лансира и соединенную с его валом передачу винт-гайка, гайка которой является программно-управляемым упором, отличаюишйся тем что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен установленным с возможностью качания от собственного привода приспособлением для подачи осевых инструментов и установленным на нем консольным основанием, на котором над суппортами и балансиром закреплен двигатель подачи суппортов и балансира.

1024218

Составитель Е. Щеславская

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 4289/10 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к автоматическому управлению металлорежущими станками.

Известен привод суппортов и балансира токарного станка, содержащий двигатель подачи суппортов и балансира и, соединенную с его валом передачу винт-гайка качения, выполненную в виде программно-управляемого упора (1).

Недостатком известного привода является ограниченность его технологических возможностей из-за невозможности осуществлять подачу осевых инструментов, установленных в качающемся приспособлении соосно и против шпинделя станка с обрабатываемой прутковой заготовкой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что привод суппортов и балансира токарного станка, содержащий двигатель подачи суппортов и балансира и соединенную с его валом передачу винт-гайка качения, выполненную в виде программно-управляемого упора, снабжен установленным с возможностью качания от собственного привода приспособлением для подачи осевых инструментов и установленным на нем консольным основанием, на котором над суппортами и балансиром закреплен двигатель подачи суппортов и балансира .

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого привода подачи супп ортов и балансира токарного станка на базе автомата продольного точения.

Привод содержит шаговый(нли любой другой) двигатель 1, вал которого через редуктор 2 связан с осью качения корпуса приспособления 3, в котором размещены осевые инструменты 4, консольное основание 5, жестко соединенное с корпусом приспособления 3, шаговый двигатель 6 и, соединенную с его валом, пару качения ходовой винт 7 — гайка 8, установленные на консольном основании 5, суппорты 9 с пружинами возврата 10 и .двуплечий балансир с жестко соединенными с его плечами упорами 11 и с уравновешивающими его в нейтральном положении двумя пружи. нами 12, которые прикреплены одними концами к плечам балансира, а вторыми — к станине станка, при этом суппорты 9 и плечи балансира с упорами 11 размещены веерообразно вокруг оси 13 шпинделя с

45 обрабатываемой прутковой заготовкой (не показаны), шаговый двигатель 14 и, соединенную с. его валом, пару качения винт

15 — гайка 16, установленные на станине станка с наружного торца корпуса приспособления 3 параллельно осевым инструментам 4.

В процессе работы привода подача суппортов 9, балансира с упорами 11 и осевых инструментов 4 осуществляется следующим образом.

В начале с помощью двигателя 1, управляемого от устройства числового программного управления (не показано) через редуктор 2, качающийся корпус приспособления 3 и консольное основание 5, установленные на нем шаговый двигатель 6 и пара винт 7 — гайка 8 качательным движением по дуге 6 и пара винт 7 — гайка 8 качательным движением по дуге ставятся радиально над заданным в программе управления суппортом 9 или плечом балансира с упором 11. Одновременно с этим один из осевых инструментов 4 ставится соосно и между обрабатываемой прутковой заготовкой и шаговым двигателем 14 с парой винт 15 — гайка 16. При этом между гайками 8 и 16 и торцовыми поверхностями соответственно суппортов 9, плеч балансира с упорами 11 и осевых инструментов

4 имеется небольшое расстояние, соответствующее исходным нулевым положениям гаек 8 и 16, фиксируемым относительно обрабатываемой заготовки с тем, чтобы точность обработки не зависела от возможных колебаний этого расстояния от одного цикла обработки к другому, вследствие нестабильности исходного положения суппортов или плеч балансира с упорами, в которое они возвращаются после каждого цикла обработки соответствующими пружинами 10 и 12.

Далее с помощью шаговых двигателей 6 и 14, управляемых также от устройства числового программного управления, посредством соответствующих пар винт 7 — гайка

8 и винт 15 и гайка 16 осуществляется собственно подача выбранного суппорта, плеча балансира или осевого инструмента с заданными в программе управления последовательностью, скоростями и величинами подач.

Предлагаемое изобретение позволяет расширить технологические возможности привода по сравнению с прототипом.