Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала

Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ДВУХКОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДИС ПЕРСНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащий смонтированные на станине приводной и замыкающий ролики, установленные на последних с возможностью вращения два кольца, в каждом из которых эксцентрично размещен деформирующий диск, посаженный на эксцентриковую ось, а также механизм прижима дисков к кольцгм в виде рычагов , связанных с упругими элементами , соединенными с механизмом регулирования степени их сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, а также качества брикетов, он снабжен ограничительным роликом, смонтированным на станине между кольцами и приводным и за1«1кающим роликами на разном расстоянии от эксцентриковых осей .и с возможностью перемещения в вертикальном направлении при этом каждая эксцентриковая ось смонтирована на станине с возможностью вразде- , ния и кинематически связана с одним I из рычагов. л 2. Пресс по п. 1, о т л и ч аю 1д и и с я тем, что он снабжеи зубчатой передачей, кинематически связывающей эксцентриковые оси с рычагами. ю 4ib 00 Q1

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

В зов1120

"2 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3389271 j2527 (22) 02.02.82 (46) 23.06 83 Бюл. 9 23 ,(72) В; П. Бородянский, В. И. Сен,цов, Н. A. Яковлев и П. Г. Эуев (7i) Краснодарский политехнический институт и Проектно-конструкторское бюро Краснодарского научно»исследовательского института пищевой проиаатенности (53:) 621.97(088.8) .:(56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3258718, кл. В 30 В 11/20, i1. 03.81 (прототип). .(54)(57) 1.. ДВУХКОЛЬЦЕВОИ БРИКЕТИ..РОВОЧНЫИ ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДИС;ПЕРСНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО ИАТЕРИАЛА, содержащий смонтированные на стани« не приводной и замыкающий ролики, установленные на последних с возможностью вращения два кольца, в каждом из которых эксцентрично размещен деформирующий диск, посаженный на экс„„SU„„, 1024305 А центриковую ось, а также механизм прижима дисков к кольцам в виде ры.чагов, связанных с упругими элементами, соединенными с механизмом регулирования степени их сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, а также качества брикетов, он снабжен ограничительным роликом, смонтированным на станине между кольцами и приводным и замакаеееим роликами на рав ном расстоянии от эксцентриковых осей и с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом каждая эксцентриковая ось, смонтирована на станине с возможностью вращения и кннематически связана с одним В из рычагов.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен зубчатой передачей, кинематически связывающей эксцентриковые оси с рычагами. й

1024305

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для брикетирования таких материалов, как подсолнечный, соевый, хлопковый шрот, табачные отходы и т.п. дисперсные материалы. 5

Известен двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперс-. ного растительного материала, содер- жащий смонтированные на маканине при- водной и замыкающий ролики, установ- 10 . ленные на последних с возможностью вращения два кольца, в каждом из которых эксцентрично размещен деформирующий диск, посаженный на эксцентриковую ось, а также механизм прижи- 15 ма дисков к кольцам в виде рычагов, связанных с упругими элементами, соединенными с механизмом регулирова::ния степени их сжатия (1J .

Недостатком пресса является отсут-2О ствие жесткой связи между прессующими дисками н станиной, что приводит к неравномерной нагрузке íà прессующие диски и смещению колец в осевом направлении, в результате чего снижает- 25 ся качество брикетов (брикеты получаются клинообразной Формы и с неравномерной плотностью) и надежность устройства.

Цель изобретения повышение надежности, а также качества брикетов, Эта цель достигается тем, что двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала, содержащий смонтированные на станине приводной и замыкающий ро-35 лики, установленные на последних с возможностью вращения два кольца, в каждом иэ которых эксцентрично размещен деформнрующий диск, посаженный на эксцентриковую ocr, а также меха- 4Р низм прижима дисков к кольцам в виде рычагов, связанных с упругими элементами, соединенными с механизмом регулирования степени их сжатия, снабжен ограничительным роликом, смонтирован-45 ным на станине между кольцами и приводным и замыкающим роликами на равном расстоянии от зксцентриковых осей и с воэможностью перемещения в вертикальном напРавлении, при этом каждая эксцентриковая ось смонтирована на станине с возможностью вращения и кинематически связана с од-, ним иэ рычагов, Кроме того, снабжен зубчатой передачей, кинематически связывающей эксцентриковые оси с рычагами.

На фиг. 1 изображен npecc на фиг. 2.- разрез А-A на Фиг. 1.

Пресс .содержит смонтированные на станине 1 приводной 2 и замыкающий 3 ролики, на которых установле« ны с воэможностью вращения кольца

4 и 5, в каждом из которых эксцентрично размещены диски б и 7 для прокатки материала и которые посажены 65 на эксцентриковые оси 8. На одном конце каждой оси с одной стороны пресса закреплено по одному зубча-тому колесу 9. Оси 8 шарнирно смонтированы в корпусах 10 и 11, которые жестко. закреплены на станине 1.

Кроме того, пресс снабжен одним ограничительным роликом 12, шарнирно смонтированном на станине 1 и ось вращения которого совмещена с плоскостью симметрии пресса.

Механизм прижима прессующих дисков. 6 и 7 к кольцам 4 и 5 состоит иэ рычагов 13 и 14, шарнирно смонтированных на станине 1 и несущих на одном конце зубчатый сектор 15, взаимодействующий с зубчатым колесом 9, а свободные концы рычагов связаны друг с другом через упругие элементы 16 и 17 и соединенные с механизмом 18 регулирования усилия их сжа.тия.

Двухкольцевой брикетировочный пресс работает следующим образом.

Перед началом работы, когда в прессовых каналах отсутствует материал, с помощью механизма 18 регулировки усилия сжатия упругих элементов механизм. . прижима настраивают на рабочее давление. При этом упругие элементы 16 и 17 деформируются, и через рычаги 13 и 14 механизма прижима, связанные с зубчатыми секторами 15, усилие деформации передается на эксцентриковую ось 8 через зубчатое колесо 9. Таким образом, в местах контакта дисков б и 7 и колец

4 и 5 создается необходимое усилие для прессования материала и передачи крутящего момента за счет сил трения.

Материал, предназначенный для прессования, подают в наиболее широкую часть прессоВого канала.. При .вращении колец 4 и 5 и прессующих дисков б и 7 поступивший материал прокатывается в брикетную ленту.

В процессе прокатки материала толщина брикетной ленты может изменять» ся в сторону увеличения или уменьшения в зависимости от условий загрузки. При увеличении загрузки ма териала наблюдается рост толщины (брикета, в результате чего прессу,кщие диски б и 7 поворачиваются вместе с.зксцентриковыми осями 8 на некоторый угол. Поворот эксцентрйковой оси 8 в корпусах 10 и 11 происходит под действием возрастающего с ростом толщины брикетной ленты усилия прессования, направление которого проходит через ось вращения прессующих дисков б и 7;

Под действием крутящего момента происходит поворот на тот же угол . .зубчатого колеса 9, жестко связанного c szcueHTgeaos©é achro 8 С гой стороны эубчатов колесо 9 входит

1024305

Составитель В. Быченко

РедактОр Н. Бобкова ТеХред Ж. Кастелевич Корректор >.J1>««

Заказ 4300/15 Тираж б75 Подписное

ВНИИПИ Государственного крмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Ю ЮЮЮ ВЮЮЮ43ЮМЮЮЮЮЮ Ю4ЮЮ Ва ЮФ

Филиал GIIO "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в зацепление с зубчатым сектором 15 рычагов 13 и 14 механизма прижима, поворачивая и на определенный угол.

В .результате поворота рычагов 13 и 14 механизма прижима происходит деформация упругих элементов 16 и 17.

Таким образом, с ростом толщины брикетной лентй растет деформация упругих элементов и наоборот, в результате чего пресс находится в состоянии равновесия. 10

При неравномерной загрузке.прессовых каналов колец 4 и 5, когда толщина брикетной ленты в левом кольце больше толщины брикетной ленты в правом кольце и наоборот, происхо- I5 дит нарушение условия равновесия пресса, так как деформация упругих элементов йб и 17 различна, то различны и усилия прессования, что неблагоприятно сказывается на работе 2п силового фрикционного контура. Так как рычаги 13 и 14 механизма прижи:ма, связанные с упругими элементами

16 и 17, шарнирно смонтированы на станине 1, т.е. имеют воэможность качания относительно оси симметрии пресса то упругие элементы 16 и 17 приходят в равновесное состояние, в результате чего усилие прессования в левом и правом кольцах также выравниваются, обеспечивая.тем саийм надежную работу фрикционного контура н пресса в целом.

С другой стороны кольца 4 и 5 перемещаются в горизонтальной плоскости в пределах, допустимых условием работы фрикционного контура, что также способствует быстрому приведению пресса в равновесие. Пере1мещенне колец ограничивается ограничительным роликом 12. При нарушении равновесия пресса кольца 4 и 5 перемещаются в горизонтальной плоскости, например„ влево. В результате перемещения правое кольцо вступает в контакт б роликом 12, который и ограничивает перемещение колец, и наоборот, при перемещении колец вправо ролик контактирует с левым кольцом, ограничивая перемещение колец в горизонтальной плоскости.

При этом ось вращения ролика, шарнирно смонтированного на станине, совмещена с плоскостью симметрии прес са с воэможностью перемещения сов местно с роликом в вертикальной плоскости для обеспечения необходимого зазора между роликом и кольцом.

Экономический эффект от внедрения изобретения. обеспечивается за счет повышения качества брикетов и надежности пресса.