Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЦФЛКП

РЕСПУБЛИН

3(50 С 04 В 33 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЬПФЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2960975/29-33 (22) 16.07.80 (46) 23.06.83. Бюл. Р 23 (72) Ф.С. Юдилевич и Т.И. Трунова (71) Ростовский-на-Дону филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации Росоргтехстром (53) 666,646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 638571 кл. С 04 В 33/00, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2952965,кл.С 04 В 33/00, 1980, (54)(57) 1. КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА, преимущественно для изготовления фасадных и облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, опоку и плавень, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения усадки и повышения прочности плиток, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес,Ъ:

Глинистый компонент 30-40

Опока 40-50

Плавень 1 5-20

2. Масса по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, в качестве плавня она содержит по крайней мере компонент из группы: стеклобой, перлит и нефелин-сиенит, 102 4437

)0!

Показатели

Состав

Предлагаемый

Известный

Компоненты, вес. Ъ

Глина

50 диатомит

Опока

30

1000 1000

50 50

1000

1000

1000

50

Изобретение относится к произвол= ству строительных материалов и может быть использовано при производстве фасадных и облицовочных ке1.амических плиток на поточно-конвейерных линиях со целевыми роликовыми печами, имеющими скоростной режим обжига.

Известна масса для изготовления. керамических плиток (1 ), включающая следующие компоненты,sec.%:

Глина каолинито-гидросгюдистая 35-40

Опока мергелистая 1. 5-20

Нефелин-сиенит 10-1 5

Глина каолинитовая 22-35

Недостатком массы является высо- f5 кая температура обжига плиток (1100 С) н туннельных печах, а также использование дефицитных тугоплавких каолинито-гидрослюдистых и каолинитовых глин (содержание в массе 65- 20

70%) . Кроме того, эта масса не может быть использована при скоростном режиме обжига, так как для образования н ней жидкой фазы и спекания требуется обжиг в течение 30-40 s npu

1100С С, Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса (2 ) для иэготонления фасадных плиток и плиток для полов со скоростным режимом при 1000-1050 С, включающая следующие компоненты, вес,В:

Глина 40-60 диатомит, опока, трепел 10-20

План ень-нефелин- 35 сиенит 30-40

Недостатком известной массы является значительная усадка и относительно низкая прочность плиток.

Цель изобретения - снижение усад" л)0 ки и повышение прочности плиток. укаэанная цель достигается тем, что керамическая масса, преимущестНефелин-сиенит

Стеклобой

Перлит

Температура обжига, С

Время обжига, мин венно для и- готовления фасадных и облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, опоку и пла.- ень, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ф:

Глинистый компонент 30-40

Опока 40-50

План ень 1 5-20

Кроме того, керамическая масса может содержать в качестве плавня по крайней мере компонент из группы: стеклобой, перлит и нефелин-сиенит.

Массу готовят в соответствии с современной технологией строительной керамики шликерным способом.

В шаровой мельнице измельчают опоку и главни до остатка на сите

0,063 10Ъ, Затем загружают глинистый материал и одновременно вводят требуемое количество воды иэ расчета нлажности готового шликера 47-48Ъ с корректиронкой на влажность материалов. Вместе с водой вводят электролиты - жидкое стекло в количестве

0,25% (сверх 100% по сухому материалу). Hего смесь домалывают до остатка на сите 10000 отв./см 1-2Ъ. Шликер обезвоживают до получения пресс-порошка с влажностью 7-8%. Иэ подготовленного пресс-порошка прессуют плитки на прессе КРКп-125 при первичном давлении 3-3,5 МПа и вторичном 1112,0 МПа. Сушку и обжиг плиток бсущестнляют по скоростным режимам на поточно-конвейерной линии: сушку о при 280, С в ечение 20 мин до влаж ности 0,3-0, 5В, обжиг при 1000 С в роликовой печи в течение 50 мин.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в таблице.

В таблице приведены физико-механические свойства плиток .

1024437

Продолжение таблицы

Показатели

Известный

Пр едла гаечный

Свойства

6,8

8,3 8,3

6,6

7,8

Водопоглощение, %

Предел прочности при изгибе, МПа

33,2, 28,9

21 5 27,3

24,5

Усадка, 3

2,1 2,3 2,3

7,0

8,0

Более 3 5 ц и к л о в

Морозостойкость, циклы

Качество поверхности

Коробление плиток Главная ровная поверхность

Составитель Л. Гостева

Редактор О. Юрковецкая Техред A.Ач Корректор С. Шекмар

Заказ 4325/21 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, уй. Праектнаяг .4

Как видно из таблицы, использование предлагаемого состава массы позволит значительно снизить усадку и повысить прочность плиток, изготовленных при обжиге со скоростным режимом при 1000 С.

Кроме того, из массы возможно изготавливать .плитки как дпя внутренней, так и наружной об" лицовки

Использование местного сырья опона каменоломенская, глина Федоровская) и отходов производств (стеклобой) позволит расширить сырЬевую базу и сократить расход дефицитного глиняного сырья.

25 экономический эффект от внедрения изобретения только за счет замены дорогостоящего сырья составит

150000 руб; в.год при выпуске 1 млн,м2 фасадных плиток,