Шихта для изготовления огнеупоров

Шихта для изготовления огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включающая электрокорунд/ глинозем, графит, карбид кремния, ; кремний кристаллический и алюмохромфосфатную связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости, она дополнительно содержит каменноугольный rfeK при следующем соотношении компонентов , мас.%: Электрокорунд25-55 Глинозем5-15 Графит15-25 Карбид кремния5-15 Кремний кристаллический2-9 Алюмохромфосфатная связка 3-6 k« Каменноугольный пек 5-15 ю 4 4

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1024 щ) С 04 В 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2-9

3-6

5-15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3388195/29-33 (22) 29.01.82 (46) 23.06.83. Бюл. 9 23 (72) Г.A. Афонина, Л.А. Бересневич, A.È. Григорьев, . Н.М. Зорина, П.А. Найденов, Л.Г. Сточек и Г.В.Усанова (71) Новомосковский филиал Московского ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-техно..логического института им. Д.И. Менделеева (53) 666.763. 5(088.8) (56) 1. ПатЕнт США Р 3682686, кл. 427-228, 1975.

2. Афонина Г.А., Бересневич Л А., Девятайкина Г..П. и Леонов В.Г.

Исследование свойств графитосодержащих огнеупоров с пониженным содержанием глинистой связки. - РЖХ, 1980, 9 2026-80 (прототип).

3. Зегджа Д.П. и Тружнева Т.Д.

Ускоренный метод определения термической стойкости огнеупоров. — "Огнеупоры", 1970, М 9, с. 45-47. (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГ-.

НЕУПОРОВ, включающая электрокорунд, глинозем, графит, карбид кремния, кремний кристаллический и алюмохром" фосфатную связку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повьввения шлакоустойчивости, она дополнительно содержит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Электрокорунд 25-55

Глинозем 5-15

Графит 15-25

Карбид кремния 5-15

Кремний кристаллический

Алюмохромфосфатная связка

Каменноугольный пек

1024440

Таблица

Содержание компонентов, мас.%, составов шихт

Компоненты

Известный

Графит

25

Электрокорунд

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, в частности к технологии огнеупоров для непрерывной разливки ст ли.

Иэнестен состав шихты для получения уплеродсодержащих огнеупоров, включающий ., вес.%: графит 30-35

Карбид кремния 40-50; ферросилиций

10-15; боросиликат 5-10, и в качестве связки.содержащей 40 вес.% к общему несу каменноугольной смолы и пека(1).

Сложность технологии получения изделий такого состана заключается в том, что процесс формования ведется при повышенных температурах, соотнетстнующих температуре размягчения 35 связки, и включает дополнительную про питку каменноугольной смолой.

Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления огнеупорон для сталеразливочных стаканон (2)следующего состава, вес.%:

Глина огнеупорная 7

Глинозем 8

Графит 20

Электрокорунд 55

Карбид кремния 7

Кремний 3

Алюмохромфосфатное связующее (сверх

100%) 5

Недостатком изнестной шихты являются низкие значения шлакоустойчивости.

Цель изобретения — повышение шлакоустойчивости. поставленная цель достигается тем, З5 что шихта для изготовления огнеупорон, нключающая электрокорунд, глинфэем, графит, карбид кремния, крем" ний кристаллический и алюмохромфосфатную связку, дополнительно содер- 4О жит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, мас,,%:

Электрокорунд 25-55

Глинозем 5-15

Графит 15-25

Карбид кремния 5-15 ,Кремний кристал" лический 2-9

Ллюмохромфосфатная связка 3-6

Каменноугольный пек 5-15

Для приготовления шихты исполь= зуют графит марки ГТ-1 ГОСТ 17022-71, I электрокорунд белый по ТУ-480-151-7> со средним размером зерна 160 мкм, глину огнеупорную Ново-Райского месторождения марки ДН-1, карбид кремния по ГОСТ 2-144-71, кремний кристаллический по ГОСТ 2169-69 марки

КР2, глинозем марки ГК, алюмохромфосфатную связку (ЛХФС ) по

Ту 6-18-166-73, пек каменноугольный, среднетемпературный м.Б по

ГОСТ 1038-75, Смешение компонентов производят в смесительных бегунах при следующей последовательности подачи составляющих шихты.

Вначале смешивают графит и глину, затем вводят кремний кристаллический, карбид кремния, 50% связки (смесь ЛХАСС и пека), злектрокорунд и глинозем и далее оставшуюся половину связки. Общее нремя перемешивания

30-40 мин. Заготовки прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении 50 ПИа. Обжиг производят в углеродистой засыпке при 1350 С о с выдержкой при конечной температуре в течение 2 ч. !

На обожженных образцах определяют прочность при изгибе, термостойкость, шлакоустойчивость.

В связи с тем, что стандартный метод определения термострйкости (ГОСТ 7875-56) для графитсодержащих. огнеупоров не может быть использован вследствие ныгорания графита, оценку термостойкости производят согласно методике (3 ),заключающейся н определении дийамйческого модуля упругости материала до и после выдержки в течение 20 мин при 1300 С в засыпке из графита.

Определение шлакоустойчивости произнодят тигельным методом по площади шлакоразъедания . В качестве активного агента используют шлак ° Температура нагрева тиглей 1450 С, время выдержки 2 ч.

Оценку окисляемости проводят на цилиндрах диаметром 50 мм и высотой

50 мм по отношению потерь неса образцов после .термообработки при

1100 С в течение 2 ч к первоначальному весу образца.

В табл. 1 приведены составы шихт.

В табл. 2 приведены результаты испытаний.

1024440

Продолжение табл. 1

I г

Содержание компонентов, мас.% составов ши хт

1 омпонеиты

Из вестный

15 10

Глинозем

Карбид кремния

10

Кремний кристаллический

Каменноугольный пек

15

Фосфатная связка

5.(сверх 100%) Глина огнеупорная

Т а б л и ц а 2

Прочность при сжатии, ИПа

Состав, В

19,0

0,85

0,8

11,0,. 32,5

Р

23,5

0 5

0,97

12,5

0,4

0,98

13i0

1,2

Известный

0 i88

12,5

3210 известного состава, тогда как шлако разъедание более чем в два раза

45 ниже.

Составитель P. 1алькова

Редактор О. Юрковецкая Техред А.Бабннец Корректор С. Шекмар

Заказ 4325/21 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл. 2,предлагаемый состав шихты имеет механическую прочность и окисляемость на уровне

Шлакоразь- Термостой Окисля- ъ едание, см кость, емость, Ех/Е о %