Шихта для изготовления огнеупоров

Шихта для изготовления огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ , включакздая электрокорунд, графит и кремнийсодержащий компонент , отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при высоких температурах и термостойкости, она дополнительно содержит литийсодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: Электрокорунд 50-60 Графит25-30 Кремнийсодержащий компонент 10-15 Литийсодержащее стекло1,5-5 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК я59 С 04 В 35/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3410644/29-33 (22) 22.03.82 (46) 23.06.83. Бюл. 9 23 (72) Ю.В. Иатерикин, С.Д.Богомаз, И.Ю. Хлебникова, О.В. Носоченко и Л.Г. Сточек (71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (53) 666.763,5(088.8) (56) 1. Патент Франции 9 2119739, кл. С 04 В 35/00, 1971.

2. Материкин Ю.B» Корундографитовая шихта для погружаемых сталераэливочных стаканов. — "Огнеупоры", 1978, Р 1, с, 9.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 541821, кл. С 04 В 35/10, 1974.

„,SUÄÄ 1024441 А (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая электрокорунд, графит и кремнийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при высоких температурах и термостойкости, она дополнительно содержит литийсодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Электрокорунд 50-60

Графит 25"30

Кремнийсодержащий компонент 10-15

Литийсодержащее стекло 1,5-5

1024441

Содержание, мас.Ъ

Шихта

Электрокорунд

Жидкое стекло

Кремнийсодержащий компонент

Глина

ДН-1

Литийсодержащее стекло

Графит

Предлагаемая бО

13 5

1,5

30

Известная

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть v..спользонано для изготовления огнеупор— ных изделий, используемых в установках непрерывной разливки стали.

Известна шихта, содержащая в качестве осноны электрокорунд, графит, карбид кремния, кремний металлический, изготовленная на углеродистой связке (1 J.

Однако изделия, изготовленные 19 на этой шихте, имеют высокую пористость за счет окисления углерода связки и наполнителя, что приводит к раэрыхлению огнеупора при высокой температуре. r>

Известна также шихта, содержащая корунд, карбид кремния, графит, глину (2 ).

Однако при службе огнеупоры имеют недостаточную прочность при 15301550 С и термостойкость, .Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления огнеупоров f3), содержащая, нес.%,:

Графит чешуйчатый 25-35

Кремний металлический 8-10

Глину 10-15

Жидкое натриевое стекло О, 1-0,7

Электрокорунд Остальное

Недостатком известной шихты яв- 30 ляются низкие значения механичеВ предлагаемой шихте 1 и 4 и в известной в качестве кремнийсодер- 60 жащего компонента используют кремний металлический, вшихте 2 используют ферросилиций(Ре51)75,.в шихте 3 Ее51 б5, Термостойкость оценивают йо изменению скорости прохождения ультраской прочности при высоких температурах и термостойкости.

Цель изобретения — повышение механической прочности при высоких температурах и термостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд, графит и кремнийсодержащий компонент, дополнительно содержит литийсодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Электрокорунд 50-60

Графит 25-30

Кремнийсодержащий компонент 10-15

Литийсодержащее стекло 1,5-5

При введении в шихту компонентов в количестве ниже нижнего предела идет разрыхление огнеупора.

При введении в шихту компонентов в количестве выше верхнего предела снижаются прочность и термостойкость изделий. !

Литийсодержащее стекло имеет состав, мас. Ъ: В 03 20; А1 0 3-3,5;

8 0 б (иэ них 1.i 0 2--5), Si0 остальное, Температура плавления литийсодержащего стекла 800 С.

Состаны шихт приведены н табл. 1

Таблица 1 звуковых колебаний (УЗК ) после резкого нагрева до 1550 С и охлаждения, В табл. 2 приведены сравнительные свойства предлагаемой и известной шихты.

1024441

Таблица2

Шихта

Свойства

1 2 3

4 Иэвестная

37

38

26

17

Модуль упругости, IIa

0,115 10 0,110 10 0,112 ° 10 0,3 10

0,104 10

Термостойкость

С /C

0,76

0,76

0,74

0,75

0,69

Как видно иэ табл. 2, иэделия, изготовленные иэ предлагаемой шихты, Составитель Р. Малькова

Редактор 0. Юрковецкая Техред A.Áàáèíåö

Корректор С. Шекмар

Закаэ 4325/21 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность при сжатии (при комнатной температуре), МПа

Прочность при сжатии при

1550 С, МПа

\ обладают высокой прочностью при

1550 С и термостойкостью.