Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Патент 1024444
Авторы
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Иллюстрации
Реферат
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая молотый гранулированный шлак, щелочной активизатор и гидролизный лигнин, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения объемной массы и коэффициента теплопроводности и увеличения прочности при сжатии, она дополнительно содержит древесную дробленку при следующем соотношении компонентов, вес.: Молотый гранулированный шлак30- 5 Щелочной активизатор10-15 Гидролизный лигнин15 25 Древесная дробленка15 5 с
(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
1 (21) 341627 1/29-33 (22) 25 ° 01,82 (46) 23.06.83. Бюл. 23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (72) В,M,Xðóëåa, А,А.Тинников и В.М.Селиванов (71) Абаканский филиал Красноярского политехнического института (53) 666.973,2.15(088.8) (56) I. Àâòîðñêoå свидетельство СССР и 535248, кл, С 04 В 43/12, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
1 545622, кл. C 04 B 43/12, 1975 (прототип). (я) C 04 B 43/12; С 04 В 31/36
{54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая молотый гранулированный шлак, щелочной активизатор и гидролизный лигнин, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения объемной массы и коэффициента теплопроводности и увеличения прочности при сжатии, она дополнительно содержит древесную дробленку при следующем соотношении компонентов, вес ° 4:
Молотый гранулированный шлак
Щелочной активизатор
Гидролизный лигнин
Древесная дробленка
1024444
Таблица
Соотношение компонентов, вес.3
Смесь
Асбест
Щелочной Гидролизный Древесная активизатор лигнин дробленка (Naos) Молотый гранулированный шлак
Предлагаемая
15
30
20
35
12,5
22,5
15
15
Известная
55-63, 15-20
10-25
Изобретение относится к составам легкобетонных смесей на основе минерального вяжущего и органического заполнителя и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления строительных иэделий и конструкций, Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая гидролизный лигнин, мо- 10 лотый гранулированный шлак, щелочной активизатор и песок (1 .
Недостатком является то, что изделия из зтой сырьевой смеси имеют сравнительно высокую объемную массу 15 и коэффициент теплопроводности.
Наиболее близким к изобретению яв ляется сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая, вес.3: молотый гранулиро ð ванный шлак 55-63; щелочной активизатор 5-7; асбест 15-20; гидролизный лигнин остальное (2), Недостатком известной сырьевой смеси является то, что материал из р нее имеет сравнительно высокую объемную массу и коэффициент теплопроводности и низкую прочность при сжатии.
Цель изобретения - уменьшение;: объемной массы и коэффициента тепло- З0 проводности и увеличение прочности при сжатии легкого бетона.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая молотый гранулироввнный шлак, щелочной активизатор и гидролизный лигнин, дополнительно содержит древесную дробленку при следующем соотношении компонентов, вес.3:
Молотый гранулированный шлак 30-45
Щелочной актив и затор l 0-15
Гидролизный лигйин 15 25.
Древесная дробленка 15-45
При изготовлении изделий из предложенного состава используют древесную дробленку с размером частиц
2 5-20 мм, лигнин с размером частиц
0,14-2,5 мм, молотый гранулированный доменный шлак удельной поверхностью
3500-4000 см /r. Щелочной активизатор МаОН вводят с водой затворения в виде раствора плотностью 1,201,25 г/см
Изготовление сырьевой смеси, формование, уплотнение и твердение бетона осуществляют по известной технологии производства арболита.
Составы предлагаемой и известной сырьевых смесей для изготовления бетона приведены в.табл.1. физико-технические показатели материала иэ предлагаемой и известной смесей приведены в табл.2.
Из табл.2 следует, что легкий бетон из предлагаемой сырьевой смеси в сравнении с бетоном из известной смеси имеет меньшую объемную массу, меньший коэффициент теплопроводности и большую прочность при сжатии(смесь
4 и 5 при объемной массе 498 кг/м )., 1024444
Смесь
Предлагаемая
0,074
354
1,2
1,8
401
0,075
440
2 3
2,8
485
Известная
1,8-4,5 (через
28 сут) 0,093-0,128
498-790
Составитель M. Хитрова
Редактор О.Юрковецкая Техред Jl,Ïåêàðü Корректор Г.Orap
Заказ 4326/22 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Объемная масса, кг/мз
Коэффициент теплопроводности, Вт/M К
0,077
0,078
Таблица 2
Прочность при сжатии, Hfla