Полимерное связующее

Полимерное связующее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, вклю:чакицее водный раствор фенолоспиртов :и талловое масло, отличающ е е с я тем, что, с целью повышешения долговечности изделий из минеральной и стеклянной ваты на его основе в условиях повышенной влажности , оно дополнительно содерясит водный раствор аммиака при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Водный раствор фенолоспиртов (в расчете на 50%-ный) 70-99 Талловое масло 1-30 Водный раствор аммиака (в расчете на 25%-ный) 1-10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1024475 А

3 51, С 08 L 61/10; С 04 В .43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (1.!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь: (;М, К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1-10 (21) 3308124/23-05 (2?) 24.06.81 (46) 23,06.83. Бюл. 9 23 (72) Ю.И, Прапестис, М.А. Бейноравичюс, Б.Д. Богомолов и Б.A. Лунев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт;теплоизоляционных ,и акустических строительных материалов и изделий, " (53) 678. 632 (088. 8) (56) 1. Патент ФРГ Р 1071945, кл. 39в 22/02, опублик. 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

9 712423, кл. С 08 Ь 61/10, 1979 (прототип). (54) (57) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, вклю;чающее водный раствор фенолоспиртов

;и талловое масло, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышешения долговечности изделий иэ минеральной и стеклянной ваты на его основе в условиях повышенной влажности, оно дополнительно содержит водный раствор аммиака при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Водный раствор фенолоспиртов (в расчете на 50%-ный) 70-99

Талловое масло 1-30

Водный раствор аммиака (в расчете на 25%-ный) Изобретение относится к теплоизо.ляционным строительным материалам, в частности к изготовлению синтетических связующих на основе фенолформальдегидных смол для изделий из минеральной или стеклянной, ваты. 5 Известно полимерное связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу и малеинизированное непредельное растительное масло, обработанное аммиаком (1) .

Недостатком такого полимерного связующего является невысокая стабильность физико-механических показателей изделий иэ минеральной и стеклянной ваты на его основеjs уалозияхповыызнной влажности, поэтому такие изделия являют-- ся недолговечными.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерное связующее, включающее фенолформальдегидную смолу, водный раствор фенолоспиртоз и талловое масло-сырец (2), Однако минераловатные и стекловатные изделия на его основе обладают недостаточно высокими физико25 механическими свойствами при эксплуатации иэделий в условиях повышенной влажности.

Целью изобретения является повышение долговечности иэделий из ми- ЗО

Неральной и стеклянной ваты на его основе з условиях повышенной влажНости °

Поставленная цель достигается тем, что полимерное связующее, включающее водный раствор фенолоспиртоз и талловое.масло, дополнительно содержит водный раствор аммиака при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: QQ

Водный раствор фенолоспиртов (в расчете на

50%- ный) 70-99

Талловое масло 1-30

Водный раствор аммиака (в расчете на 25%-ный) 1-10

Применяемое талловое масло имеет следующий состав, мас.В:

Жирные кислоты 36-61

Смоляные .кислоты 22-50

Неомыляемые вещества 6-18

Окисленные вещества OcTckJIbHOe Я

Жирные кислоты таллового масла содержат ненасыщенные и насыщенные кислоты в весовом соотношении 7890:10-22 и имеют следующий состав, мас.В:

Олеиновая кислота 30-48

Линолевая кислота 27-40.

Линоленозая кислота О, 5-8

Пальмитнновая кислота 3-10

Бегенозая кислота 4-8

Смесь стеариновой и миристинозой кис:лот Остальное

Смоляные кислоты таллозого масла содержат следующие компоненты, мас.%

Абиетинозая, неоабиетинозая, палюстрозая кислоты 52-69

Дигидроабиетинозая, гидроабиетинозая кислоты 14-34

Пимаровая, декстропимаровая, изодекстропимаровая кислоты. Остальное

Неомыляемые (нейтральные) вещества представляют смесь фитостеариноз высокомолекулярных алифатических спиртов и природных смол,. т.е. зе=. ществ„ неомыляемых едкими щелочаьи., Окисленные вещества (оксикислоты ) представляют продукты окисления кислот (з основном легкоокисляемых, смоляных кислот).

В качестве таллозого масла приведенного состава используют как таллозое масло — сырец, так и очищенное таллозое масло.

В качестве остальных компонентов связующего используют 50%-ные водные растворы фенолоспиртоз (марка Б),. синтезированных в промышленных условиях с применением з качестве катализатора r идроокиси натрия (ТУ 6-05-1164-75) и 25%-ный водный раствор аммиака (аммиачная вода или аммиак водный технический по

ГОСТ 9-77), Полимерное связующее приготовляют по следующей технологии.

Для приготовления 1000 кг 12%-ного рабочего раствора сзяэукщего, содержащего, мас.".ч.: фенолформальдегидная смола 80 таллозое масло 20 и

25%-ный водный раствор аммиака 5, з смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре 192 кг

50%-ного водного раствора фенолформальдегидной смолы тина фенолоспиртов, при постоянном перемешизании вводят Z4 кг таллового масла и компоненты связующего дополнительно перемешивают з течение 5-10 мин.

Затем добавляют 50 «r 25%-ного водного раствора аммиака и при постоянном перемешивании 734 кг воды, после чего содержимое дополнительно перемешивают з течение 5-10 мин.

Приготовленный рабочий раствор . связующего наносят на минеральное или стеклянное волокно любым общеизвестным методом преимущественно пульверизацией в камере волокноосаждения до образования ковра. После

1024475 контрольном

Содержание, мас.ч., в сйязующем предлагаемом t (f 2III:

Водный раствор

70 99 80 70 фенолоспиртов 99 99 99 80 80 80 70 70

Талловое масло 1 1 1 20 20 20 30 30 30 .1 20 очищенное

Водный раствор аммиака 1 5 10 1

10 0 . 0

5 10

Таблица 2

Содержание, мас.ч., в связующем

Компонент предлагаемом известном 1

8! 9

1 2 (,3

Водный раствор фенолоспиртов 99 99 99

80 . 80 80 70 70 70 99

80 70

Талловое маслосырец 1 1 1

20 20 30 30 30 - 1

20 30

Водный раствор аммиака 1 510 1

5 10

5 10 0

О, 0f уплотнения ковра проводят его тепловую обработку для отверждения связующего и придания ковру определенной формы. Режим тепловой обработки аналогичен обычно применяемому в производстве минерало- или стекловатных

Для определения и сравнения проч-, ностных свойств и стабильности этих свойств в условиях повышенной влажности (долговечности) отвержденных предлагаемого и известного связую- 55 щих изготовляют, лабораторные об разцы на основе инертного наполни-. теля - кварцевого песка (ГОСТ 6139-7ф и связующего три содержании связующего 3 мас.Ъ от общей массы). После термоотверждения образцов определяют нх предельную прочность на изгиб изделий, изготовляемых на фенольном связующем.

По описанной Технологии готовят полимерное связующее в соответствии с рецептурами, приведеннмми в табл.

1и2.

Т а бли ца.1 до и после выдержки.в условиях повышенной влажности (96-100%/.

Результаты испытаний прочностных свойств отвержденных композиций на основе предлагаемого связующего с использованием очищенного таллового масла и контрольных примеров приведены в табл. 3, на основе предлагаемого связующего с использованием таллового масла-сырца и известного полимерного связующего " в табл. 4.

1024475

6 и и ц а

ЮВ ЮЮ

Свойства

54 61 68 49 53 55 31 50 46

22 33 - 28 22 30 28 7 14 18

Таблица 4 е агъа ав.зМ

Связующее

9 известное

) (предлагаемое

2 3 4 5 6 7 8

2 3

Прочность образцов на изгиб,кгс/см

54 58 63 49 52 55 33 53 48

34 37 44 начальная после выдержки 3 сут над водой 9 10 12

21 25 23 8 17 20

18 23!

Из приведенных в табл. 3 и 4 результатов определения прочностных свойств образцов видно, что введение в связующее, содержащее фенолформаль- дегидную смолу и талловое масло

1-10 мас.ч водного раствора аммиака 45 позволяет повысить прочностные свойства и стабильность прочностных свойств отвержденного связующего при выдержке в условиях повышенной влажности.

Составитель Г. Степанова

Редактор Н. Джуган Техред С.Мигунова . Корректор,А. Ильин;, Заказ 4331/23 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность эбразцсв на изгиб, кгс/см. начальная 34 40 45 после выдержки 3 сут над водой 9 12 14

Свойства

Следовательно, повышается долговечность минераловатных и стекловатных изделий, изготовленных с использованием предлагаемого связующего.

Кроме того, использование предлагаемого связующего позволяет по сравнению с известным ускорить процесс приготовления связующего за счет улучшения смешиваемости компонентов.