Герметик-расплав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОИЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК СЮ С 09 К 3/10; С 084 23
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . И Ae TOPOHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5-25
1-5
Остальное
ГОСУДАРстВЕННЫй КОМИТЕТ CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3305969/23-05 (22) 19 ° 06.81 (46) 23.06.83. Бюл.Р23 (72) A.Ô. Матюхин, И.Г. Саришвили, Н.Л. Семенова, T.ß. Мамедов, И.N. 3aхаров и Н.Д. Серебрянникова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс титут полимерных строительных материалов (53) 678 074(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 742450, кл. С 09 К 3/10, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 482487, кл. С 09 К 3/10, 1974.
3. Патент США Р 3654005, кл.,156108, опублик. 1972(прототип). (54)(57) ГЕРМЕТИК-РАСПЛАВ, включающий синтетический каучук, алкилфенолформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и вулканизующий агент, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости, эластичности и водостойкости, он содержит в качестве синтетического каучука бутилкаучук или смесь его с полииэобутиленом, этиленпропиленовым или изопреновым каучуком, в,ка..SU„„1024493 А честве пластификатора - минеральное масло, в качестве вулканизующего, агента — окиоь нли гидроокись метал . ла 77 или III группы и дополнительно низкомолекулярный карбоксилсо держащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный каучук и битум или полиэтиленовый воск или церезин при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Бутилкаучук или смесь его с полииэобутиленом этиленпропиленовым или иэопреновым каучуком 5-25
Ниэкомолекулярный карбоксилсодержащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный каучук
Битум или полиэтиленОвый воск или церезин 3-25
Минеральное масло 2-8
Алкилфенолформальдегидная смола
Окись или гидроокись металлов TT или Ш группы
Наполнитель
1024493
Изобретение относится к производству герметизирулаихматериалов строительного назначения на основе синтетических каучуков, для соединения строительных конструкций иэ различных материалов (бетон, стекло, ме- 5 талл, пластмассы, дерево), для замоноличивания швов между плитами в автодорожном строительстве, для создания и ремонта гидроизоляционных покрытий. !О
Известна герметизирующая мастика, включающая, мас.%: этиленпропиленовый каучук 5-12, бутилкаучук 1-4, минеральное масло 5-17, битум 30-50 и пимаровую кислоту 2-4 p1) t5
Мастика не обладает достаточными механическими свойствами.
Изэестна герметизирующая компознция, включающая, мас.Ъ| синтетический каучук или смесь каучуков 4-5; минеральное масло 10-25, эпоксидную смолу 0,25-2,5; жидкое стекло — 0,2528; минеральный наполнитель - остальное.
Герметик сохраняет свои пластич- 25 ные свойства в интервале температур от 50 до 70оС (2 .
К недостаткам следует отнести низкую теплостойкость (при 70"С мастика теряет эластичность и начинает течь), а также невысокую прочность (до
О,б кгс/см ).
Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату к изобретению является герметик-расплав, включающий бутилкаучук или 35 смесь его с этиленпропиленовым каучуком, полиизобутиленом, алкилфенолформальдегидную,смолу, пластификатор, I вулканизующий агент - окись Z>> окись и др, инертный наполнитель f3), 4п
Герметик не обладает достаточными физико-механическими свойствами: теплостойкостью, эластичностью, водостойкостью, Цель изобретения - повышение теп- 45 лостойкостн, эластичности и водостой кости
Поставленная цель достигается тем, что герметик-расплав, вМлючающий синтетический каучук, алкилфеиолформальдегиднув смолу, пластификатор, наполнитель и вулканизующий агент, содержит в качестве синтетического каучука бутилкаучук или смесь его с полиизобутиленом, этиленпропиленовым или изопреновым каучуком, в качестве пластификатора - минеральное масло, в качестве вулканизующего агента— окись нли гидроокись металла П или
3 группы и дополнительно низкомоле- 60 кулярный карбоксилсодержащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный каучук и битум или полиэтиленовый воск или церезин при следующем соотношении компонентов, мас.%: 65
3-25
2-8
Бутилкаучук или смесь его с полиизобутиленом, этиленпропиленовым или изопреновым каучуком 5-25
Ниэкомолекулярный карбоксилсодержащий бутадиеновый или бутадиеннитрильный каучук 5-25
Битум или полиэтиленовый воск или церезин
Минеральное масло
Алкилфенолформальдегидная смола 1-7
Окись или гидроокись металлов П или Ш группы 1-5
Наполнитель Остальное
При введении укаэанных компонентов в систему происходит частичная сшивка высокомолекулярных каучуков фенольными смолами. Низкомолекулярные карбоксилсодержащие каучуки вулканизуются за счет солевых связей окисями или гидроокисями метал«1 лов а
При нагревании герметика солевые связи разрушаются, материал становится менее жестким, что позволяет наносить его с помощью герметизатора.
После нанесения герметизирующей композиции солевые связи восстанавливаются и материал снова вулканизуетI ся.
Для изготовления состава можно испольэовать в качестве полимерной основы бутилкаучук всех марок, а также его смесь с этиленпропиленовым (СКЭПТ-40, СКЭНТ-60), изопреновым (СКИ-3) каучуком, полиизобутиленом (П-20) .
Битум и церезии, полиэтиленовый воск с температурой размягчения 5090 используют в качестве вяжущего.
Минеральное масло вводится в композицию как пластификатор. В качестве минерального масла можно испольэовать нефтяное масло "Полнмерпласт" с температурой застывания не выше
-10 С и температурой вспышки не
0 ниже 200 С, индустриальное масло марки И-50А, автол марки AC-10.
Алкилфенолформальдегидная смола слу>шт одновременно подшивающим агентом для бутилкаучука и высокомолекулярных каучуков и как добавка, повышаюиая адгезию. В качестве алкилфенолформальдегидной смолы можно использовать смолу на основе
И-трет-бутилфенола (Фенофор Б и смола "И1) и на основе И -изо — октилфенола (Фенофор О) .
Окись или гидроокись поливалентных металлов применяют как агент солевой вулканизации карбоксилсо ержащих каучуков и дополнительно
1024493
ПримерЗ
Бутилкаучук
Полииэобутилен
Битум
Ниэкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук с карбоксильными группами 5
Нефтяное маслов пластификатор "Пои лнмерпласт" 2
Смола Фенофор 0 7
Окись Мф 1
Наполнитель- резиновая крошка 35
25
Пример 5
Бутилкаучук 5
Этиленпропиленовый каучук 10
Низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук с карбоксил- . содержащими группами 10
Церезин 20
Автол AC-10 5
Смола Фенофор
0 4
Гидроокись кальция 3
Наполнительиэвестняк 43
Таблица 1 мас;В в составе
Содержание
Компоненты предлагаемом известном
20
Бутилкаучук
Этиленпропиленовый каучук
10
Смола Фенофор 0 как ускоритель вулканиэации фенольными смолами.
В качестве наполнителей композиции служат,мел, сажа, каолин, известняк, отбеливающие глины, резиновая крошка. 5 для получения герметизирующего состава в реэиносмесительное отделеwe подают измельченный бутилкаучук и битум (или воск), затем минеральное масло и частями вводят 2/3 напол- 10 нителя, масса перерабатывается в течение 10-15 мин, при 70-80 С. Затем в смесь добавляют виэкоиолекуляр.ный каучук, фенольную смолу и окись .или гидроокись металла в смеси с 15 оставижмея наполнителем, смесь перемешивают еще 10-15 мин до получения однородной массы. Составы предлагаемая мастик, мас.%: представлены ниже.
Мастика наносится при помощи . герметиэатора, перед нанесением ее необходимо нагреть до 80-90 С.
Пример 1.
Бутилкаучук 20
Низкомолекуляр- 25 ный бутадиеинитрильиай каучук с карбокеильными группами 15
Битум 15
Нефтяное маслопластификатор
"Пелимерпласт" 5
Смола Фенофор. Б 5
Гидроокись Са 3
Наполнитель м 35 мел 27 сажа 10
Пример 2
Бутилкаучук 5
Низкомолекуляр- 40 ный карбоксилатный бутадиеновый каучук 25
Битум 3
Индустриальное масло И-50 A 8
Смола-101 1
Окись Zw 6
Н анолн ит ель каолин 32
50 сажа 20
П ри ме р 4
Бутилкаучук. 10
Иэопреновый каучук 5
Ниэкомолекулярный карбоксилатный бутадненовый каучук 15
Полиэтиленовый воск 10
Индустриальное масло И-40А 5
Смола Фенофор Б 4
Гидроокись Я 3
Наполнитель — отработанная отбеливающая глина (гумбрин)48
Компоненты предлагаемом
20 15
Битум
Таблица 2
Показатели
Прдмео °
Г 1
1,2 1,5
0,8
Когезионный
120 110
110
105
Водопоглощение, мас.В 0,05 0,1
0,04
0,06
0,05
Пример
Показатели
9ФiVИВ
0,5
0,.7
82
100
0,22
0,31
Низкомолекулярный карбоксилсодержащий каучук нитрильный
Полимерпласт
Полибутен
Окись цинка
Наполнитель - мел
Прочность на разрыв кгс/см +
Относительное удлинение при максимальйой нагрузке,Ъ
Характер разрушения при разрыве
Теплостойкость, С не ниже
Прочность на разрыв, кгс/см
Относительное удлинекие при максимальной нагрузке, Ъ
Характер разрушения при разрыве
О
Теплостойкость С не ниже
Водопоглоцение,мас.Ъ
Продолжение табл. 1
Ю Р- 4 одержание, мас.Ф в составе
10 .5
10 12
46 49 30 35 Продолжение табл. 2
lb A
Адгеэионный смешанный
1024493
Составитель Г. Мишензникова .Редактор Н. Гунько Техред М.Гергель Корректор О.Билак
Заказ 4334/24 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ ГосударственноГо комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сравнительные свойства герметиков представлены в табл.2, Как следует из таблицы 2, предлагаемый герметик обладает повышенной теплостойкостью, водостойкостью, эластичностью 5
При этом герметик сохраняет хорошую адгезию к строительным конструкциям, что характеризуется .:огезионным характером разрыва.
Предлагаемый герметик может быть использован для герметизации стыков строительных конструкций, для запол. нения швов между плитами в автодорожном строительстве.