Водный электролит блестящего меднения

Водный электролит блестящего меднения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ, содержащий сернокислую медь, этилендиамин, аммоний сернокислый и натрий сернокислый, отличающийся тем, что, с целью повышения его рассеивающей способности, снижения пористости покрытий и повышения степени их блеска, он дополнительно содержит органическую добавку с общей структурной формулой где НО снгсокнн снон; HaCOs. л-д-оснRfH; coNH5-CH- ; 3 при следующем соотношении компонентов: Сернокислая медь, г120-130 Этилендиамин (основание, 50%-ный раствор ), г50-70 Сернокислый аммоний, г50-70 Сернокислый натрий, г50-70 Органическая добавка указанной структурной формулы, моль -10 Вода, лДо 1 2.Электролит по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органической добавки он содержит 2,3-диметоксибензилиденгидразид 8-гидроксихинальдиновой кислоты. 3.Электролит по п. 1, отличающий ся тем, что в качестве органической добавки он содержит 2,4-дигидроксибензилиденгидразид хинолинил-8-гидроксиуксусчой кислоты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

5(5D С 25 D 3 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

50-70 г аде

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 3382139/22-02 (22) 18.01.82 (46) 23.06.83. Бюл. 9 23 (72) А.С. Милушкин, A.A. Урбонас и:В.A. Латакао (71) Калининградский государственный университет и Вильнюсский ордена

Трудового Красного Знамени и ордена

Дружбы народов государственный университет им. В. Капсукаса (53) 621.357.7:669.387(088.,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 821537, кл. С 25 D 3/38, 1979.

2. Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. Л., Лениздат, 1975, с. 217-218. (54) (57) 1. ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ИЕДНЕНИЯ, содержащий сернокислую медь, этилендиамин, аммоний сернокислый и натрий сернокислый, о т— личающий ся тем,что, с целью повышения его рассеивающей способности, снижения пористости покрытий и повышения степени их блеска, он дополнительно содержит органическую добавку с общей структурной формулой

„„SU„„1024530 А

ЮО

;К=н; сн,comm=em — / oH;

НЗСО

Kl-Н; СОБНБ QH при следующем соотношении компонентов:

Сернокислая медь, r 120-130

Этилендиамин (основание, 50%-ный раствор), г

Сернокислый аммоний, r 50-70

Сернокислый натрий, r 50-70

Органическая добавка указанной структурной формулы, моль 10 -10

Вода, л До 1

2. Электролит по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве органической добавки он содержит

2,3-диметоксибензилиденгидразид 8-гидроксихинальдиновой кислоты.

3. Электролит по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве органической добавки он содержит

2,4-дигидроксибензилиденгидразид хинолинил-8-гидроксиуксусной кислоты.

1024530

50-70

50-70

6О

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению блестящих медных покрытий.

Известен электролит блестящего меднения, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, этилендиамин и хлористоводорорные соли 1,3-ди(диалкиламино)-2-алкоксипропа нов (11 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является водный электролит блестящего меднения, содержащий сернокислую медь, этилендиамин, сернокислы" натрий и сернокислый аммоний $2) .

Однако известные электролиты обладают недостаточно высокой рассеивающей способностью.

Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электролита, снижение пористости покрытий и повышение степени их блеска.

Поставленная цель достигается тем, что водный электролит блестящего меднения, содержащий сернокислую медь, этилендиамин, сернокислый аммоний и сернокислый натрий, дополнительно содержит органическую добавку с общей структурной формулы при следующем соотношении компонентов:

Сернокислая медь ) г 120-130

Этилендиамин (основание, 50%-ный раствор), r

Сернокислый аммоний, r 50-70

Сернокислый натрий, г

Органическая добанка указанной структурной фор-4 Б мулы, моль 10 -10

Вода, л До 1

В качестве органической добавки электролит содержит 2, 3-диметоксибензилиденгидразид 8-гидроксихинальдиновой или 2,4-дигидроксибензилнденгидразид хинолинил-8-гидроксиуксусной кислот.

Электролит готовят следующим образом. В дистиллированной воде, нагретой до 70-80 С, раздельно рас=

О творяют сернокислую медь, натрий сернокислый и аммоний сернокислый, растворы сливают вместе, охлаждают до 40-50ОC и при перемешивании вводят 50Ъ-ный раствор этилендиамина.

Цвет раствора сине-фиолетовый. Электролит прорабатывают а течение 4 ч при плотности тока 1 A/äì с целью удаления примесей, затем фильтруют и и прибавляют органическую добавку.

Для приготовления электролита применяют вещества марки "ч.д.а,"

Электролиз проводят при рН 6-8, температуре 18 — 25 С и катодной плотности тока 1 — 4 A/дм .

Для испытаний были приготовлены электролиты, представленные в табл.1.

Блеск злектролитических медных покрытий измеряли на фотоэлектрическом блескомере БФ-2 в относительных единицах по отношению к увиолевому стеклу, блеск которого составляет

65 отн.ед. Рассеивающую способность определяли методом Херинга-Блюма..

Кроющую способность измеряли в ванне с плоскими анодами и катодом, согнутым под прямым углом. По окончании электролиза катод выпрямляли и графически фиксировали относительное распределение на нем покрытой и непокрытой поверхности.

Наводороживание стальных образцов определяли по числу оборотов, выдерживаемых до разрушения при скручивании на машине К=5 при растягивающей нагрузке 1,2 кг. Результаты выражались в процентах сохранения пластичности. В качестве образцов использовали стальные проволочные отрезки

4О из стали у8-А диаметром 0,8 мм. Для изучения физико-механических свойств применяли пластины из стали 10 размером 20 20 3 мм, одна сторона которых покрывалась изоляционным лаком.

Толщина медного покрытия 20 мкм.

Подготовка поверхности образцов заключалась в полировке микронной шкуркой и обезжиривании венской известью. Пластины подвергались электрообезжириванию в электролите состава, г/л: Na CO 40;NaOH 35; Иа. РО4»

12 Н О 25; NagS0q 4. g к = 5-10 A/дм температура 50-70ОС, время 5-10 мин.

Пористость покрытий определяли по ГОСТ 3247-46. Выход по току — c помощью медного кулонометра. Твердость медных осадков определяли методом статического вдавливания алмазной пирамиды на приборе ПМТ-3 под нагрузкой 20 г. Сцепляемость осадка с основой определяли методом нанесения царапин и методом изгиба проволочных образцов на 180 . Адгезия считалась хорошей, если отслаивание не происходило.

1024530

Т а бл и ц а 1

Номен электролита

Компоненты (Г

125 120

120

60

5050

50

Аммоний сернокислый, г/л

50

10-

104

Таблица 2

Рассеивающая способность, В

Лк, A/äì

Номер электролита

Блекс, отн.ед.

Твердость, кг/мм

100 и

118 и

123 бб

«и»

127

100

117

121 и

100

85 бб

125 и

128 бб

100

119 и

123

100 . войства электролита и получаемых из него покрытий представлены в табл. 1 и 2.

Во всех случаях получены мелкокристаллические, гладкие, плотные, зеркально блестящие покрытия, равномерные по толщине и с хорошей адгезией к основе.

Медь сернокислая, г/л 130

Этилендиамин (50%- ный раствор), г/л

Натрий сернокислый, г/л 70

2, 3-Диметок сибен зилиденгидразид 8-гидроксихинальдиновой кислоты, моль/л

2, 4--Дигидрок сибен зилиденгидразид хинолинил-8-гидроксиуксусной кислоты, моль/л

Изобретение может найти примене" ние в машиностроении и приборострое. нии, где важно получать качественные гальванические осадки непосредственно из электролитических ванн с высокой рассеивающей способностью.

1024530

Продолжение табл. 2

Твердость, кг/мм

Номер эл ектролита

Рассеи нающая способность, Ъ

Блеск, отн. ед.

Дк, A/äì

129

58

125

100

127

100

136

100

139

Известный эле ктролит

28

38

20

80

92

Число пор на 1 см й

Пластичность, %

Лк р

А/дм

Толщина покрытия, мкм

1 3 5 7 10 15

5,5 11 22

85 Т

80

85

83

72

80

86 15 12 10 7 4

83

90

79

94

95

77

73 т93

Номер электролита

1 97

2 92

3 87

1 95

2 94

3 93

4 90

Воемя электролиза, мин, Выход по току, ф

Та блиц а 3

1024530

П о олжение табл. 3.

3 р д

Я, Число пор на 1 см

Пластичность, 3

ДК, A/äì

Время электролиза, мин

88 10 6 5 3 2

4 1

100

96 и

84

96

82

1

93

95

78 8 5 4 2 1

Известный электролит 1

95 44 40 35 32 31 28

90

86

94 ч

83

94

93 32 27 22 18 15 11

80

78

Составитель В. Белоглазов

Редактор О. Половка Техред Т.Фанта Корректор В. Гирняк

4342/26 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутаская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Номер электролита " Т

Выход по. току, %

Толщина покрытий, мкм I",