Способ разработки месторождений полезных ископаемых и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий раздельную отбойку руды и породы, закладку выработанного простанства отбитой породой, планировку поверхности закладки и доставку руды в рудоспуск транспортными средствами, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды и повышения интенсивности добычных работ, отбойку руды производят в транспортные средства, причем доставку руды, планировку поверхности закладки и отбойку породы ведут одновременно. 2. Устройство для разработки месторождений полезных ископаемых, включаю- § щее платформу с ходовой частью, распорно (Л шагающий механизм и стрелу манипулятора .с рабочим органом, отличаюШ е е с я тем, что , с целью интенсификации процесса отбойки руды, оно снабжено транспортирующей емкостью с трособпочной системой, лебедкой, закрепленной на платформе и соединенной с укаto занной трос обаочной системой, при этом 4 транспортная емкость снабжена отвальным ножом, а стенки указанной емкости ел со стороны корпуса устройства выполнены со с откидной крышкой.
ая) SU (|o
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
gt5D E 21 С 41/06 Е 21 С 27/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, " .,",, ц (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2933762/22-03 (22) 04.06.80 (46) 23.06.83. Бюл. No 23 (72} М. И. Агошков, Д, И. Рафиенко, В. К. Сифоркин, А. А. Лысенко, В, Е, Аврамов, М. Е. царегородцев и. А, О, Урбаев (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии, Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР, Калангуйский ордена Трудового Красного
Знамени плавикошпатовый комбинат и
Научно-производственное объединение
"Сибцветметавтоматика" (53 ) 62 2,27 4 (088.8) (56) 1, Агошков M. È. Разработка рудных месторождений, М., Металлургиздат, 1949, с. 487-490.
2. Шевяков Л, jl. Разработка место« рождений полезных ископаемых. М., Углетехиэдат, 1953, с. 555-558.
3, Патент США N 4113316, кл. 299-3-1, опублик. 1979, (57) 1. Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий раздельную отбойку руды и породы, закладку выработанного простанства отбитой породой, планировку поверхности заклад"ки и доставку руды в рудоспуск транспортными средствами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения потерь и раэубоживания руды и повышения интенсивности добычных работ, отбойку руды производят в транспортные средства, причем доставку руды, планировку поверхности закладки и отбойку породы ведут одновременно, 2. Устройство для разработки место рождений полезных ископаемых, включающее платформу с ходовой частью, распорношагающий механизм и стрелу манипулятора .cрабочим органом,,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса отбойки руды, оно снабжено транспортирующей емкостью с трособлочной системой, лебедкой, закрепленной на платформе и соединенной с указанной троссблочной системой, при этом транспортная емкость снабжена отваль- >ф ным ножом, а стенки указанной емкости со стороны корпуса устройства выполнены с откидной крышкой.
24891 поверхности закладки и отбойку породы ведут одновременно.
Кроме того, устройство дпя разработки месторождений попеэных ископаемых, 5 включающее платформу с ходовой частью, распорно-шагающий механизм и стрелу манипулятора с рабочим органом, снабжено транспортирующей емкостью с трособопоч-,, ной системой, пебедкой, эакрепленной
10 на цпатформе и соединенной с укаэанной трособпочной системой, при этом транспортная емкость снабжена отвальным ножом, а стенки указанной емкости со стороны корпуса устройства выполнены с
15 откидной крышкой, На чертеже преаставлен отрабатываемый блок с ус троиствам,вертикальный ра зре з. пособ осуществляется следующим образом.
20 На участке жилы, ограниченной откаточным штреком 1,. вентиляционным штреком (не показан) и блоковыми восстающими 2 и 3 разбирают имеющееся крепление откаточного штрека, проиэво 5 дят отборку от заколов кровпи и бортов штрека. Отбивают жипьную массу 4 в непосредственно установленную под ним накопитепьно-доставочную емкость. Шаг. отбойки жилы выбирается исходя иэ объема
30 доставочно-накопительной емкости.
По эапопнении емкости отбитой рудой 5 ее периодически транспортируют и затем разгружают.
Одновременно с транспортировкой руды
5 производят планировку закладки 6 и отбойку боковых пород 7.
Перечисленные операции повторяются по всей дпине бпока, пока не будет отбит
cnoN жипьной массы 4.
40 По мере достижения поверхности закладки кровли откаточного штрека разби рают разгрузочный полок и погрузочной машиной убирают отбитую породу в ваго нетки. Затем возводят крепь откаточного
4 штрека и устанавпивают люки 8 дпя выпуска излишнего копичества закладки.
При этом возведение крепи и навеску
1 10
Изобретение относится к горной промышпенности и может быть применено при подземной разработке крутопадающих месторождений полезных ископаемых.
Известен способ разработки тонких крутоцодающих жип с раздепьной отбойкой рудной жилы и вмещающих пород с использованием последних в качестве закладочного материала при закладке выработанного пространства. При этом образуют потопкоуступную форму забоя с сооружением специальных рудоспусков дпя ручной перекладки руды (1)
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резупьтату к предлагаемому является способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий раздельную отбойку руды и породы, закладку выработанного пространства отбитой породой, ппанировку поверхности закладки и доставку руды .в рудоспуск транспортными средствами (2)
Недостатком этого способа явпяется низкая производительность добычных работ цикпа иэ-эа перерывов на подготовительные работы по возведению настила, и раэравнивание поверхности закладки.
Кроме того, в процессе транспортировки руды по настилу, обогащенная рудная мелочь через неппотности в настиле теряется в закладку, что очень существенно при разработке высокоценных руд. Взрывная отбойка руды, особенно в спабоустойчивых боковых породах, производится со значительным прихватом боковых пород, увеличивая тем самым разубоживание жипьной массы.
Известно также устройство для разработки месторождений попеэных ископаемых, включающее платформу с ходовой частью, распорно-шагающий механизм и стрелу манипулятора с рабочим органом f3(Недостатком известного устройства является сравнительно малая скорость отбойки попеэного ископаемого.
Белью изобретения является снижение потерь и раэубоживания руды и повышение интенсивности добычных работ.
Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу разработки месторождений попеэных ископаемых, включающему раздельную отбойку руды и лороды, закладку выработанного пространства отбитой породой, планировку поверхности закладки и доставку руды в рудоспуск транспортными средствами, отбойку руды производят в транспортные средства, причем доставку руды, планировку люков производят до середины блока.
Выполнив перечисленные работы, возобновляют отбойку следующего слоя рудной жилы, передвигаясь к фпангу бпока, где креппение откаточного штрека 1 и навеска люков уже произведены.
В дальнейшем завершают сооружение крепления штрека и навеску люков по всей длине блока и приступают к очистной выемке, По окончании отработки одного слоя приступают к спедуюшему в обратном
25 з 102 порядке, чем обеспечивается непрерывность очистной выемки и закладки выработанного пространства 9. После выемки каждого слоя производят перестановку скреперных блочков. В крепи восстающего делают окна 10 для прохода людей и вентиляции блока.
Во время частичного выпуска закладки 6 через люки 8 на поверхности закладки о разуются гребни и воронки, что требует проведения планировочных работ для создания рабочей высоты очистного пространства.
Для осуществления способа разработки предложено устройство 11, включающее платформу 12, блочек 13, распорношагаюший механизм 14,: манипулятор 1 5 с рабочим органом 16, транспортирующую емкость 17 с трособлочной системой 18, лебедку 19, отвальный нож 20, закрепленный на транспортной емкости 17, и откидную крышку 21 на транспортной емкости со стороны корпуса устройства 11, Устройство работает следующим образом.
Рабочим органом 16, расположенным на манипуляторе 1 5 устройства, отбивают жильную массу 4 в непосредственно установленную под ним транспортирующую емкость 17.
Емкость, например, 17 с помощью скреперной лебедки 19 и трособлочной системы 1 8 устанавливается под рабочим органом 16, затем производится отбойка полезного ископаемого. Транспортная емкость 17 посредством трособлочной системы 18 и скрепленной лебедки 19 передвигается волоком по эамагаэинированной породе к рудоспуску 22.
Отвальный нож 20 в процессе передвижения сглаживает неровности поверхности и тем самым производит ее планировку, По достижении рудоспуска 22 или 23 транспортная емкость подтягивается к, блочку 13 и становится под углом 60о,, откидная крышка 21 открывается под действием собственного веса и давления
4591 4 руды и раэгружается в рудоспуск. Затем в обратном порядке транспортная емкость доставляется в исходное положение, а в это время производят механическую отбойку боковых пород 7 для закладки выработанного пространства 9. Емкость 17 может быть снабжена крыльями, которые могут быть откинуты до упора с боковыми стенками забоя и по заполнении транспортирующей емкости 17 крылья могут закрываться во внутрь.
По окончании отработки одного слоя приступают к следующему слою.
Для этого на устройстве манипулятор
15 с рабочим органом 16 и скреперной лебедкой 19 приводят в положение, позволяющее развернуть их на 180, пере» о вешивают трос на второй скреперный блочек 24, поднимают через рудоспуск
23 вторую транспортирующую емкость 17 и осуществляют процесс очистной выемки аналогично описанному.
Устройство 11 передвигается по отбитой породе посредством взаимодействия силовых цилиндров распорно-шагающего механизма 14 с вертикальными стенка-, ми выработки. Использование предлагаемого способа выемки тонких крутопадаюших рудных жил сокращает потери руды в закладке за счет отбойки жилы непосред, ственно в накопительно-доставочную емкость, снижает разубоживание путем исключения буро-взрывных работ как
З5 при выемке непосредственно жилы, так и подрывке боковых пород. Применение двух емкостей, расположенных впереди и сзади выемочного агрегата, исключает
40 холостое его передвижение, что обеспе чивает непрерывность очистной выемки в течение смела, Совмещение во времени одновременно операций транспортировки отбитой руды в иакопительио-доставочных емкостях, планировки поверх45 ности закладки и отбойки боковых пород существенно повышае т производи тельность труда забойных рабочих.
1024591
ВНИИПИ Заказ 4355/29 Тираж 603 Подписное
Филнал ППП Патент, г. ужголоо, ул; у|роектная, 4