Станок для нарезания зубчатых колес методом обкатки

Станок для нарезания зубчатых колес методом обкатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((. Г,>.! (>,) 1;, а 19«i

1;!с(. 1 5„: ((((.фщля-::. Ь

ОПИСЛНИЕ ИЗ()ЬРКТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

B. Н. Кедринсиий

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ 3)>БЧАТЬ Х КОЛЕС МЕТОДОМ ОЬКАТКИ

Зал«с(оно 9 января 1ЦП1 г. за Л Л>5 -l412 (5 н Гост(хннву ССС1.>1н01 и(. .!1 000«р((0(ггы(з(1(>И\и((!"! нки и)!()10 (,I(,t) 10I)(lt(t р;(овчин Hlfli.l! 1 ) ра2) 0T«0;I I!3/i« IIIH if;lit ll«струмента, 3) ооратное — холостое движени« механизма оокатки: 4) дел(ние на с.!едующий зуб, происходяще() (бычно «о время холостого движения:

i) ) подведение изде;(ия и;ш инструмента

«рабочее положение. Помимо сложности кинем,пичсской цепи эти станки насыщены механизмами прерывисто г« действия: зу0чатыми муфтами, рычажными и кулачко«ы)lи 1(ехани(5)!ами. Запорными собаскаа!и. ь()иксаторами и т. и. Н«отсьемлемой част>ио всех таких станк(>!5 являет(я ди(1>фере нцнзл. Ири помощи кот(>рог делительн и двпженис «определенный м >мент 1(lfh«0 добзв !Иет«я к обкагочн >му двп жени! «>.

Наличие упомянутых сложных устройств, раб >та которых основана H;l мгH«ВЕННОМ ПЛН, «0 ВСЯКОМ СЛУЧ(Н. ««СЬМЗ непродолжительном TI0 вре)!енн вкл)оч(НИИ lf t(t)ih«È0 IССНИИ 1(схаНИЗМ««, НЕ ИОЗВО.(яст у«сличить скорость дейст«ня станка. вви,(у возникновения сильных т(>лч-!

;0!5 и Д(100«.

В C Ci(HII» сог;IIICH0 пзобрсT(Hit!(>, ) казанные нсдостзтки устранены. В ьим ве>и цикл обкатпого и делительног0 движ HI!)! осуществляется посредством нростог(> и непрерывного зацепления зубчатых колес.

Достигается это тем, что «кинемзтичсскую цепь станка «ключ(н реверсивный механизм в виде сцепленной с приводной (иестернеll замкнутOlf вьп>укло-вогнутой зубчатой рейки, смонтированной на поворотном диске, кинематпческп п(яззнном (n з«сном обкатки.

110 1!(()T(i(i(I(0(>0)>;(;t;(Ili! Ill!H(. >! 1! Il«(«к!)I сыма «танка.

Движение извне нолуча T «алик (!), передающий ег0 вал51ку (2).

Последний через сменные И1(стерни и чергячную нлн какую-либо иную зуоча-! ую нсредачу передаст вращательное движение валику (;3) к изде;шю, которо» таким образом, во все время работы станка вращается непрерывно в одном и том жс направлении. Валик (1) связан с широким зуочзтым колесом (-1), от которого движеHII(. !!«редзется через зубчатое ко lp«0 (;)) чер з коническую или червячную

l!(-и«дачу 6 — () валику (8). Нз конце последн, го сидит зубчатка (9). сц(пля10щзяся ««оставнои вогнуто-«ыпукл(и! ,(убчзтой р(йкой, с)!онтированно)! на ди(li! (10). могущем поворачиваться вокруг

0«lt (1l ). Зубчатая рейка составлен((нз луги (12) )5!1утреннсго зацеилс ння и дуги (13) наружного зацеилснпя, причсм обе

М(hfdf «0001! ДВУ U)1 110 I)— кольцо(н (11) внутреннего зацепления.

П1««т(рни (;))>, (6). (() и валик (8) смонтированы в оощей hHp(Thc. которая может двигаться вдоль нзир((вля10щих, иараллсльных валику (1). На конце валика (8) имеется ролик. вставHcHHIIII в наз (15) диска (1О). Пзз (15) вьшолнсн так, что проходит нз одном определенном расстоянии от начальной линии зу бьев составной рейки, что обеспечивает правильное за)1еплсни(зубчзтки (9) «с(и— тавной рейкой на всем ес протяжении.

При вращении валика (8) диск (10) будет совернгать качательное двп;к(нне, причем равномерное прямое движение будет плавно переходит), в равном; рябе

X. 10246