Способ стабилизации режима обжига материала во вращающейся печи

Способ стабилизации режима обжига материала во вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЖИМА ОБЖИГА МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, путем регупировання температуры печных газов теплообмен- ( ными устройствами по температуре отхоasEUHx газов, отлич. аюшийся тем, что с цепью повышения долговечности теппообменных устройств и производительности печи, снижение температуры печных газов перед теплообменными устройствами при повышении её выше допустимого уровня осуществляют путем распыления воды перед теплообменными устройствами по ходу движения газов, а расход воды регулируют пропорционально изменению температуры отходящих газов. 4i О) 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{2 1) 3382653/29-33 (32) 25. 01.82. (46) 23.06.83. Бюл. M 23 (72) В. И. Шубин, В. А. Кулабухов, .Г. М. Горбань, С. А. Красных, Л. В. Чмырев, В. В, Шелудько и Б Г. Пузанков (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промы шленности(53) 666.94. 041 (088,8) (56) 1. Патент ЧССР N 133348, «л. 31а 7/20, 1969;

2. Авторское свидетельство СССР

М 142181, кл. F 27 D 19/00, 1961 (прототип) ., SUÄÄ 1024681 A

3 (д) В 27 Q 19/00 (54) (57) СПОСОБ. СТАБИЛИЗАЦИИ .РЕ

ЖИМА ОБЖИГА МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, путем регулирования тем» пературы печных газов перец теплообмен ными устройствами по температуре отходящих газов, о т л и ч. а ю шийся тем, что с целью повышения долговечности теплообменных устройств и производительности печи, снижение температуры печных газов перец теплообменными устройствами при повышении ее выше допустимого уровня осуществляют путем распыления воды перец теплообменными устройствами по ходу движения газов, а расход воды регулируют пропорционально изменению температуры отходящих газов.

102468 1

1 1

Изобретение относится к промышпен- а следовательно, и к снижению произвоности строительных материалов, преиму дитепьности печного агрегата. щественно к цементному производству, где Iles изобретения - повышение допгоможет быть использовано дпя стабипиза- : вечности теппообменных устройств и про.ции режима обжига материапа во вращаю- 5 иэводитепьности печи, шихся печах мокрого и дпинных вращаю» : - Поставпенная цель достигается тем, шихся печах сухого способа производства, что в способе стабилизации режима обснабженных встроенными теппообменными ; жига материала во вращающейся печи пуустройствами.

t0 тем регупирования температуры печных

Известен способ регулирования рав-. газов перец теплообменными устройствами номерносии теплового режима во враща- по температуре отходящих газов, снижение юшейся печи .со встроенными теплообмен- температуры печных газов. перед теппониками, включающий измерение температуры обменными устройствами при повышении отходящих газов и изменение подачи сырь- ее выше допустимого уровня осуществцяевой смеси в зависимости от вепичинй

35 ют путем распыления воды перед тепиоотклонения температуры отходящих газов, обменными устройствами по ходу движеот заданного э,начеиия jlj, ния газов, а расход воды регулируют

Недостатки этого способа эакпюча- пропорционально изменению температуры ются в том, что любое изменение копичест отходящих газов. ва подаваемой сырьевой смеси вызы- На чертеже показана схема вращаювает большие или меньшие изменения дру- щейся обжиговой печи с устройством дпя гих входных параметров (например, ко- реализации предлагаемого способа. личества топлива, подаваемого в печь) Система стабилизации теплового реи приводит к изменению температурного жима обжига материала состоит иэ террежима av всех зонах вращающейся печи. мопары 1, установпенной перец теппооб25

Нарушение стационарного рехима работы менными устройствами (по ходу движеприводит к необходимости перевода печи ния газов) и соединеной с многоточечным на "тихий ход ; спедствием чего явпя регистрирующим потендиометром 2, и ется снижение производитепьности пе но- термопары 3,установпенной. в пылеосаго агрегата. З0 дитепьной камере и соединенной с потенциометром 2 через корректирующее устрой

Наибопее близким к изобретению по ство 4. Потеициометр.2 соединен с испоп технической сущности и достигаемому эф- нитепьным механизмом 5, воздействующим фекту является способ стабилизации режим на поворотную заслонку 6, установленную ма обжига материапа во вращакщейся пе- 35 на водопроводе перец распыпитепьной форчи, вкпюча оший регупирование reMHep& сункой. туры печных газов перец теппообменны Способ осуществпяют следующим обми устройствами йо температуре отхо- pasoM. дящнх газов путем изменения количества. Устанавпивают заданное (допустимое) подаваемого в печь топпива 2 . 40 значение температуры печных газов перед теппообмениыми устройствами, исключаюЙзвестный способ позволяет за бопее щеэ выгорание теплообменных устройств и . короткий промежуток времени привести обеспечивающее стабильное протекание температуру отходящих газов к за- процесса I зоне сушки. данному значению, так как изменение подачи топпива охазыва- .. При повышении температуры печных . ет более быстрое воздействие на тем»:, газов перец тепаообменными устройствами йературу отходящих газов, чем изменение выше заданной потенциометр 2 через исподачи сырьевой смеси. Однако регупирова- попнитепьный механизм 5 воздействует на ние по известному способу также приво- 50 поворотную заспонку 6, открывающую додит к нарушению стационарного режима ступ воды в распыпитепьиую форсунку, реработы печи. Так,как увепичение подачи гупирование расхода воды осуществпщот топлива может привести к повышению тем-! „по сигналу термопары 3, установленной пературы печных газов и, вспедствие это- в пылеосадитепьной камере и измеряющей го, к выгоранию дорогостоящих теппооб- температуру отходящих газоЬ. Изменение . менных устройств и пересушке матерна- температуры печных газов перед, теппообпа в цодготовительных зонах печи. Сни- менными устройствами вызывает соответжение же подачи топлива приводит к не- ствующее изменение температуры отходяобходимости перевода печи на "тихий ход", щих газов. В зависимости от вепичины

Составитель Л. Петрова

Редактор В. Лазаренко Техрец М.Коштура Корректор Л. Бокшан

Заказ 4373/33 Тираж . 615 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 102468 повышения или снижения температуры отхоцящих газов корректирующее устройство

4 вызывает соответствующее изменение в настройке регулирующего потенциометра

2. После снижения температуры газов перец теплообменными устройствами до цопустимого уровня исполнительный механизм

5 закрывает поворотную заслонку 6 и подача воды в распылительную форсунку полностью прекращается. . Распыление воцы перед теплообменными устройствами позволяет снизить температуру газового потока в случае откло1 4 кения ее от цопустнмого уровня при нарушении режима обжига материала и, тем самым, прецохранить цорогостоящие теплообменные устройства от выгорании и скорого выхоца их из строя.

Предлагаемый способ позволяет стабилизировать процесс термообработки ма« териала в зоне подсушки, что обеспечивает более стабильную работу последующих зон. Стабилизация же режима обжига материала в целом, дает существенное повышение производительности печного агрегата.