Кольцевая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОЛЬЦЕВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая кольцо с внутренней конической поверхностью, расположенные в нем конические мелющие ролики, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и качества готового продукта, - она снабжена распределителями латериала , выполненными ъ виде фасонных пластин, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам сечений межроликового пространства на уровне их установки, причем мельница имеет жестко скрепленные между собой стержни, на которых неподвижно укреплены фасонные пластины.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ (МО

РЕСПУБЛИК

3(5 .0 В 02 С 15 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ поверхностью, расположенные в нем конические мелющие ролики, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыщения эффективности процесса измель" чения и качества готового продукта, .она снабжена распределителями материала, выполненными в виде фасонных пластин, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам сечений межроликового пространства на уровне их установки, причем мельница имеет жестко скрепленные между собой стержни, на которых неподвижно укреплены фасонные пластины.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ.(21) 3307764/29-33 .(22) 29.06.81 (46) 30.06 ° 83. Бюл. 9 24 (72) Г.С. Фарков и Т.И. Нечкина (53) 621.926.9(088.8) (56) 1. Дешко !O.H. и др. Иэмельчение материалов в цементной промааленнос" ти: М., Стройиздат, 1966, с. 123-125.

2. Авторское свидетельство СССР

В 111280, кл. В 02 С 15/16, 1957 (прототип). (54) (57) КОЛЬЦЕВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая кольцо с внутренней конической,Su„„1025445 А

1025445

Фый 2

Заказ 4449/6 Тираж 622 Подписное, ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", r. Ужг ъол чл. по ектнла. 4

Изобретение относится к машинам для измельчения материалов и может быть использовано для тонкого измельчения минерального сырья, твердого топлива, клинкера и других материалов .

Известны кольцевые валковые мельницы, содержащие вращающуюся тарелку укрепленную на вертикальном валу и два больших валка, насаженные на неподвижные оси и прижимаемые к тарел- 10 ке нажимными пружинами $1).

Недостатком такой кольцевой мельницы является малая долговечность изза быстрого износа валков тарелки.

Наиболее близким техническим ре- 15. шением к предлагаемому является кольцевая мельница, содержащая кольцо с внутренней конической поверхностью. расположенные в нем мелющие конические ролики 1 2)1.

Недостатками данной мельницы яв- ляется низкие эффективность процесса измельчения и качество готового продукта.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения и ,качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что кольцевая мельница, содержащая кольцо с внутренней конической поверхностью, расположенные в нем ко- 3о нические мелющие ролики, снабжена распределителями материала, выполненными в виде фасонных пластин, форма н размеры которых соответствуют форме и размерам сечений межроликового 35

А-а ространства на уровне их установки, ричем мельница имеет жестко скреп- ленные между собой стержни, на которых неподвижно укреплены фасонные пластины.

На фиг. 1 изображена кольцевая мельница, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез A-A йа фиг. 1. мелющий элемент содержит кольцо 1

:с внутренней конической поверхностью., внутри которого соосно установлен центральный вал 2, между которыми расположены конические мелющие ролики

Э с опорным конусом 4 и конусом 5 предварительного измельчения. Иежду мелющими роликами 3, нижним кольцом 1 и валом 2 установлены распределители

6 материала, неподвижно укрепленные на стержнях 7, скрепленных пластинами 8.

Устройства работает следующим образом.

Центральный вал 2 приводят во вращательное движение от двигателя, при этом мелющие ролики 3 перекатываются по конической поверхности кольца 1 и центрального вала 2, разрушая поступающий в мельницу материал. Разруше-. ние крупных гранул производится кону- сом 4 предварительного измельчения.

Распределители 6 материала обеспечивают эффективное использование рабочих поверхностей мелющих роликов 3.

Предлагаемая кольцевая мельница позволит повысить эффективность процесса измельчения и качества готового продукта.