Двухпозиционная установка для вакуумной формовки

Двухпозиционная установка для вакуумной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

caNl»

РЕСПУБЛИК

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ОССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3366526/22 02 (22) 18. 12.81 (46) 30.06.83, баюл. Ю 24 (72) В.А. Серов, Г.A. Андрюшин, 8.М» Щербатов, М.A. Юрьев и И.А» Старосельский (53) 621.744.5.06(088.8) .(56) 1. Заявка ФРГ 9 2548348, кл. В 22 С 17/10, 1977.

2. Чертеж 9 АДИ 52-283, Л., НИИ .материалов; 1979. (54) (57) ДВУХПОЭИЦИОННАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ, включающая несущую раму, внбростолы, подвижную каретку с приводом гориэонтального возвратно-поступательного перемещения,,SU„„1025482 А за> В 22 С 25/00; В 22 С 9/ог бункер с формовочным песком, систему вакуумирования, устройство для подачи пленки, имеющее подаватель, нагреватель и держатель пленки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости установки, подаватель снабжен приводом вертикального перемещения а держатель пленки снабжен приводом поворота s горизонтельной плоскости н установлен между -стационарными вибростолами, причем подвижная каретка выполнена в виде телескопической рамы с установленным на ней устройством для подачи пленки, эыполненным в виде.спаренных нагревателей н подавателей. 9

102 5482

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления литейных форм иэ сухих формовочных материалов по методу вакуумной формовки.

Известна установка для вакуумной формовки; содержащая основание, на котором установлен выполненный .с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи пленки и о расположенное под рабочим .столом уст.ройство для подачи формовочной смеси pl).

Недостаток этой установки в том, что в процессе работы опоки могут 15 подаваться только в горизонтальной плоскости.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для вакуумной формовки, включающая несущую раму, вибростолы, подвижную каретку с приводом горизонтального возвратно-поступательного перемещения, бункер с формовочным песком, систему вакуумирования, устройство для подачи,пленки, имеющее поданатель, нагреватель и держатель пленки (2$, Известная установка отличается повышенной энергоемкостью и металло,емкостью из-эа необходимости позиционных перемещений тележки с вибрс столами и полуформами, обладающими значительной массой.

Цель изобретения - снижение энер- 35 гоемкости и металлоемкости установ1 ки.

Пля достижения указанной цеди в установке для вакуумной формовки, включающей несущую раму, вибростолы, 4() подвижную каретку с приводом горизонтальнoro возвратно-поступательного перемещения, буйкер с формовочным

Песком, систему вакуумирования, устройство для подачи пленки, имеющее 45 подаватель, нагреватель и держатель пленки, подаватель снабжен приводом. вертикального перемещения, а держатель пленки снабжен приводом поворота в горизонтальной плоскости и уста- О новлен между стационарными вибростолами, причем подвижная каретка выполнена в виде телескопической рамы с установленным на ней устройством для подачи пленки, выполненным в виде спаренных. нагревателей и подавателей.

На фиг.l изображена установка, общий виц на фиг.2 -. вид по стрелке

A на фиг.l.

Установка содержит раму 1, на.ко- ЬО торой в балансирной подвеске 2 установлена подвижно телескопическая рама, состоящая иэ выдвижной .рамы 3, первмещаемой пневмоцилиндром 4 ло роли-.

:,кам балансирной подвески 2, и раэме- 65 щенной, в свою очередь, подвижно внутри рамы 3 тележки 5 с роликами.

Тележка 5 посредством пневмоцилиндра 6 выдвигается .консольно из рамы 3.

На .нижней плоскости тележки 5 укреплены на кронштейнах 7 два нагревателя 8 и 9 пленки, а два подавателя

10 и 11 пленки установлены на кронштейнах 12 рам 13,, закрепленных иа концах штоков,пневмоцилиндров 14, Вертикальное перемещение рам.13 осуществляется пневмоцилиндрами 14 и фиксировано относительно продольной оси выдвижной тележки 5 по направляющим штырям 15, закрепленным на раме

13. Штыри 15 перемещаются внутри гильз 16, жестко закрепленных на раме тележки 5. Подаватели 10 и 11 пленки размещены таким образом, что в исходном положении, когда тележка

5 и рама 3 находятся в выдвинутом состоянии, подаватель 10 пленки размещен над вибростолом 17,,а подаватель 11 - над держателем 18 пленки (фиг.3). При перемещении рамы 3 влево тележка 5 вдвигается в раму 3, подаватель 1Ф перемещается в положение под вибростолом 19, а подаватель 10 над держателем 18 пленки. Поворот держателя пленки на 180О происхбдит посредством пневмопривода 20 с реечно-шестеренной передачей, Засыпка сухим песком производится посредством гибкого рукава 21 из бункера 22.

В.период подготовки установки к работе пленка с рулона 23 натягивается на держатель 18 пленки, после че.го держатель вакуумируется для удер жания пленки, а затем на вибростолы

17 и 19 устайавливаются подмодельные плиты с моделями.

Установка работает следующим образом.

Пневмоцилиндр 14 опускает подаватель 11 на держатель 18 с пленкой, Подаватель ll вакуумируется, à с держателя 18 вакуум снимается и пленка оказывается захваченной подавателем ll. Пневмоцилиндр 14 поднимает вверх.подаватель 11, после чего последовательно включаются пневмоцилиндры 4 и 6, при этбм рама 3 перемещается в крайнее левое положение, а тележка 5 вдвигается в раму 3 до упора. Подаватель 11 пленки размещается под вибростолом 19, а подаватель 10,- над держателем 18 пленки.

При включении пневмоцилиндров 4 и 6 подается электропитание на нагреватель 8 подавателя .11. После необходимого времени нагрева пленки электропитание„с нагревателя 8 снимается и подаватель 11 посредством пневмо- „ цилиндра 14 опускает нагретую пленку на подмодельную плиту с моделью, ус-, тановленную .на вибростоле,19 ° При этом пленка обрезается нагреваемой е

1025482 проволокой, установленной со. стороны противоположной рулону 23 на держателе 18, а держатель вакуумируется.

Подмодельная плита с моделью на вибростоле 19 также вакуумируется, а с подавателя 11 вакуум снимается.

После этого привод 20 поворачивает держатель 18 с рулоном 23 на 180 подаватель .10 пленки пневмоцилиндром 14 опускается на держатель 18 и вакуумируется, а с держателя пленки вакуум снимается. Пленка при этом захватывается подавателем 10. Затем пневмоцилиндры 14 поднимают подаватели 10 и 11 в верхнее крайнее положение, после чего пневмоцилжндры 4 н 6 последовательно перемещают раму

3 н тележку 5 в крайнее положение, при этом тележка 5 консольно выдви-. гается из рамы 3, подаватель 10 занимает положение под.вибростолом17, а подаватель ll - над держателем

18. Одновременно с включением цилинд ров 4 и 6 подается питание на нагре.ватель 9 подавателя 10.

Установка опоки на вибростол 19, засыпка ее сухим песком из бункера

22 производится посредством гибко о рукава 21 Виброуплотнение песка в опоке производится с момента прихода рамы 3 с тележкой 5 s крайнее правое положение.

По истечении определенного времени, необходимого для нагрева пленки, питание с нагревателя 9 снимается и подаватель 10 опускается с пленкой . пневмоцилиндром 14 на подмодеяьную плиту с моделью, размещенную на вибростоле 17. При опускании подавателя, 10 пленка обрезается нагреваемой . проволокой, размещенной на держателе

18, подмодельная плита с моделью на .столе 17 и держатель 18 пленки вакуумируются, а с-подавателя 10 вакуум снимается.

После этого пневмопривод 20 поворачивает держатель 18 с рулоном 23 на 180, подаватель 11 пневмоцилиндром 14 опускается на держатель 18 и вакуумируется, а с держателя 18 вакуум .снимается, пленка захватывается подавателем 11 и он вместе с подавателем 10 пневмоцилиндрами 14 поднимается в верхнее крайнее положение.

K этому моменту уплотнение песка в опоке на вибростоле закончено.

После окончания виброуплотнения повторяются операции, перечнсленныв в начале описания работы установкн, только пленка теперь накладывается йодавателем,l l на контрлад опоки, а не на подмодельную плиту вибростола

19. После опускания пленки на опоку последняя подключается к вакуумной системе посредством шланга 24 н saкуумируется, вакуумируется также держатель 18, а с подмодельной плиты вибростола 19 и подавателя 11 вакуум снимается, н опока протягивается над моделью посредством протяжного механизма 25 вибростола 19 (таким же механизмом снабжен вибростол 17) и снимается с вибростола грузоподъемным устройством.

Протяжной механизм 25 может вклю15 .чаться только, когда подаватель 10 нахсщится под вибростолом 17. После снятия вакуума с подмодельной плиты вибростола 19 операции повторяются, . начиная с поворота держателя на 180

20 .После съема заформованной опоки с вкбростола 19 она перемещается гру зоподъемныМ устройством на сборку форм. Последовательность операций с опокой, установленной на вибростоле

17, аналогична приведенной; При этом следует отметить, что на установке можно одновременно формовать две опоки -.верх и ннз. Это позволяет по окончании одного цикла работы установки на сборке иметь готовую Форму под заливку металлом., Применение предлагаемой установки для вакуумной формовки позволяет уве личить производительность в сравнении с прототипом не менее чем на 203 эа счет использования двух подавателей, работающих от одного держателя пленки.на двух позициях формовки, при этом установка опокн, засыпка опоки сухим песком, виброуплотнение

40 песка в опоке происходит во время нанесения пленки на другой позиции формовки. Кроме этого, уменьшается металлаемкость изготовления установки и энергоемкость технологического йро45 цесса эа.счет того, что в предлагаемой установке перемещаются только подавателн пленки с нагревателями.

Перемещаемая масса примерно в десятьпятнадцать раз меньше, чем масса

5О тележки с двумя внбростолами и опоками, перемещаемая в установке, взятой в качестве прототипа.

В предлагаемой установке обеспечивается возможность автоматизации процесса изготовления полуформ за счет использования цикличности изготовления полуформ на каждой позиции фррмовки.

1025482 дидА

Составитель А. Минаев

Редактор С. Пекарь Феехред T. Маточка Корректор В.Гирняк

Заказ 4460/8 Тираж 813 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, .Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4