Способ обработки изделий

Способ обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5522 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЭЮДИО

РЕСПУБЛИК (IW (Ill

g©8 В 28 0 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

nO AeZAM ИЗОВРЕТЕНйй И WHPbrWA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3329417/29-33 (22) 15.07,81 (46) 30.06.83, Бюл. Ю 24 (72) И.С.Александров и В.П.Чистяков (71) Львовское специальное конструкторско-технологическое бюро Львовского производственного объединения

"Ввелирпром" (53) 679.89(088.8) (56) 1, Типовой технологический процесс изготовления декоративных бусин (гальки) в шлифбарабанах

М 1221.01200 0042. Калининград, с.811.

2. Патент Японии и 45-53386, кл. 74 K 7, 1976. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, включающий загрузку абразивной смеси и обрабатываемых изделий во вращающую" ся емкость, перемешивание их до достижения эталонной шероховатости поверх" ности изделий и последующее отделение изделий от абразивной смеси, о т л ич а ю шийся тем, что, .с целью повышения качества иэделий из янтаря, загрузку абразивной смеси и обрабатываемых йзделий осуществляют в следую-:. щем соотношении, вес.4:

Абразивная смесь 10-20

Обрабатываемые иэделия 90-80 емкость вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 20-60 об/мин в течение 24 ч, в качестве абразивной смеси используют песок природный с модулем крупности 1,0-1,5 и древесные опилки Я в следующем соотношении, вес.Ф:

Песок природный 20-40

Древесные опилки 60-80 причем влажность абразивной смеси с С ставляет 10 25 .

ЭваФб

1 1025

Изобретение относится к механичес-. кой обработке ювелирных иэделий, а именно к способам обработки изделий из янтаря.

Известен способ обработки иэделий из янтаря, включающий шлифование заготовок абразивным кругом, загрузку их в галтовочный барабан и последующую обработку в парафине в течение- 168 ч(1).

Недостатком указанного способа яв- 10 ляется низкая производительность, вызванная большой длительностью цикла обработки в парафине, а также наличием сколов и царапин на поверхности изделий. I5

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки изделий, включающий загрузку абра. зивной смеси и обрабатываемых иэделий20 во вращающуюся емкость, перемешивание их до достижения эталОнной шероховатости поверхности изделий и последующее отделение иэделий от абразивной смеси. 25

Указанный способ используется для, обработки изделий из пластмасс 12) .

Соотношения режимных параметров, абразивной смеси и изделий не обеспечивают эталонной шероховатости поверхности изделий иэ янтаря вследствие появления на поверхности последних царапин и сколов.

Цепль изобретения - повышение качества иэделий из янтаря ° 35

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки изделий,.включающему загрузку абразивной смеси и.обрабатываемых иэделий во вращающуюся емкость, перемешнвание их 4О до достижения эталонной шероховатости поверхности изделий и последующее отделение изделий от абразивной смеси, загрузку абразивной смеси и обра- . батываемых иэделий осуществляЮт в 45 следующем соотношении, вес.Ф:

Абразивная смесь 10-20

Обрабатываемые изделия 90-80 50 емкость вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 20-60 об/мин в течение 24 ч, в качестве абразивном смеси используют песок природный с модулем крупности 1,0-1,5 и древесные опилки 55 в следующем соотношении, вес.Ф:

Песок природный 20-40

Древесные опилки 60-80

522 2 причем влажность абразивной смеси составляет 10-253.

Предлагаемое выполнение способа обработки изделий обеспечивает повышение качества иэделий из янтаря за счет установления оптимальных соотношений компонентов абразивной смеси, масс загружаемых в емкость изделий и абразивной смеси, а также режимных параметров.

Способ обработки изделий из янтаря осуществляется следующим образом.

Пример 1. Предварительно обработанным кускам янтаря любым известным способом, например шлифованием, придают необходимую форму окатышей, исходная шероховатость поверхности которых составляет R =2,3 мкм. а

В галтовочном барабане смешивают песок природный с модулем крупности

1,0 и древесные опилки в следующем соотношении, вес.4:

Песок природный 40

Древесные опилки . 60

Влажность абразивной смеси составляет 103.

Абразивную смесь и окатыши, взятые в соотношении, соответственно 10 и 90

90 вес.4, загружают в емкость до уровня 60 мм ниже горизонтальной оси вращения емкости.

Емкость с абразивной смесью и окатышами вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 20 o6/мин в течение

24 ч. Перемешивание абразивной смеси и изделий из янтаря во вращающейся емкости обеспечивает обработку иэделий до достижения шероховатости R„=0,27 мкм, которая соответствует эталону. Царапин и сколов на поверхности изделий иэ янтаря не наблюдается. После окончания обработки содержимое емкости выгружают на вибросито и отделяют готовые изделия от абразивной смеси.

Отделочную обработку производят полированием вручную на бязевых полировальных кругах.

Производительность процесса составляет 1,5 .тыс. иэделий в час по сравнению с 0,35 тыс. изделий, обрабатываемых по базовому техпроцессу с при- менением парафина.

П р и и е р 2. В галтовочном барабане смешивают песок природный с модулем крупности 1,5 и древесные опилки в следующем соотношении, вес.Ф:

Песок природный 20

Древесные опилки 80

Составитель В.Холопов

Редактор,Н.Гришанова Техред T.Èàòîíê . Корректор:С.йекмар

Заказ 4467/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1025

Влажность абразивной смеси составляет 253.

Абразивную смесь и окатыши, взятые в сротношении, соответственно 20 и

80 вес.ь, загружают в емкость до уров" 5 ня 70 мм ниже горизонтальной оси вращения емкости, а вращение произвбдят со скоростью 60 об/мин в течение 24 ч.

Отделение иэделий от абразивной смеси производят на вибросите, а отделочную 1о обработку - полированием вручную на бязевых полировальных кругах. Царапин и сколов на поверхности изделий не наблюдается а шероховатость обрабо" таиной поверхности составляет ВС1= 15

= 0,22 мкм. Производительность обработки составляет 2, 1 тыс. изделий в час °

Пример 3. Загрузку песка природного и древесных опилок осуществ- щ0 ляют в следующем соотношении, вес.4:

Песок природный 30

Древесные опилки 70

Влажность абразивной смеси состав" ляет 154. 25

Абразивную смесь и окатыши, взятые ,в соотношении соответственно 15 и

85 вес.Ф, загружают в емкость до уров"

kR 75 мм ниже горизонтальной оси. вращения емкости, а вращение емкости про30 изводят со скоростью 40 об/мин в течение 24 ч.

522 4

Указанное соотношение параметров является оптимальным, так как обеспечивает достижение шероховатости поверхности до Р = 0,19 мкм при производительности обработки 2,4 тыс. изделий в час. Съем слоя янтаря ниже допустимого, что повышает коэффициент использования дорогостоящего сырья.

Отделение изделий от абразивной сюси производят на вибросите, а отделочную обработку - на бязевых по" лировальных кругах.

Наличие древесных опилок, являющихся упругим носителем абразивных частиц песка, исключает жесткие соударения изделий между собой и со стенками емкости и тем самым повышает качество обработанной поверхности.

При длительности обработки менее

24 ч на поверхности изделий из янтаря остаются царапины, а при длительности обработки свыше 24 ч увеличивается съем янтарного слоя, что снижает коэффициент использования дорогостоящего сырья.

Производительность обработки снижается при скорости вращения емкости свыше. 60 об/мин или менее 20 об/мин, а также при увеличении влажности смеси свыше 253.