Способ изготовления резинотехнических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

способ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ЙЗДЕШЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЩ . ЭЛЕМЕНТОб, заключающийся в нанесении на э|1ег иты клея на основе этил-с1 -ф«анакрилата с последующим их контактированием, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности изделий из резины на основе фторкаучука, клей наносят при 1-15 С и после контактирования проводят термостатирование изделий при бО-вО С в течение 1-4ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстбенный Комитет ссОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОИ ЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИй (21) 3398101/23:-05 (22) 17. 03.82 (46) 30.06.83. Бюл. N 24 (72) А.А.Алексеенко, В.Х. Галюк, О.И.Куканов, А.И.Клейман, Т.Д.Кулеба и Л.Ц.Пристай (7.1). Ордена Трудового Красного Знаиени Упрааление магистральными нефте". проводами "Дружба" (53) 668.395.3{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 345016, кл. B 29 H 7/00, 1973.

2. йатент Японии 11 52-78933 кл. 24(5)B 515.1, опублик. 1977 (прототип)..Я0„„»1025 3 эю в 29 н 5/00; в 32 в 7/2;

С 09 а 5/00 (5Ц (57) СПОСО6 ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНО

ТЕХНИЧЕСКИМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЗЛЕИЕНТОВ, заключающийся. в нанесении нв элементы клея на основе этила -q№аиaкpилата с последующим их контактированиеи, о т л и ч а ю щ и й" с я теи,. что, с целью повьпаения прочности изделий из резины на основе фторкаучука, клей H8HocRT при 1-15 С и после контактирования проИодят тер- мостатирование изделий при 60"80 С в течение 1-4ч.

10255

Прочность шва, кг/см

Пример

Марка резины

Температура термостатиТемпература клея в момент нанесения, С

Время термостатиПредел прочности резины после термостатироаания, кг/см арка лея

Примечание

-рования, сут роаания

ОС

Термостатирование до склеивания

1 ИРП-1225 ЭО

2 ИРП"1287 ЭД

180

155 0

145 0

180

180 100

Низкая прочность шва

155

1,0

100

7,0

180

155

4 13»

Изобретение относится к изготовле" нию резинотехнических иэделий, а имен но к способам изготовления резиновых изделий из конструкционных элементов с,использованием клеевых композиций, и может быть использовано в резиновой промышленности.

Известен способ изготовления рези" новых уплотнительных изделий путем формовой вулканизации резиновой смеси 10 под давлением (1 ) .

Недостаток указанного способа " сложность изготовления пресс"форм, многостадийность процесса, необходимость использования дорогостоящего 15 оборудования и большие трудовые затраты.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является спо. соб изготовления резинотехнических 20 изделий из конструкционных элементов путем нанесения на элементы клеевой композиции на основе этил з&-цианакрилата с последующим их контактированием $ 2)

Однако известный способ не обеспечивает достаточной прочности соединения изделий из резины на основе фторкаучука.

Цель изобретения - повышение проч- З0 ности изделий из резины на основе фторкаучука.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления резинотехнических иэделий из конструк. ционных элементов, заключающемуся в

35 нанесении на элементы клея на основе этил- с -цианакрилата с последующим их

3 ИРП-1225 ЭО ЭД 22

23 2 контактированием, клей наносят при

1-15 С и после контактирования поверх" ностей производят термостатирование о изделий при 60-80 С а течение 1-4 ч.

В качестве клея на основе этил-ь(: цианакрилата используют клей ЦИАКРИН-ЭО (этиловый эфир вС-цианакриловой кислоты) ЦИАКРИН-ЭД (этиловый эфир cL-цианакриловой кислоты 803 и диаллиловый эфир фталевой кислоты 204).

Il р и м е р. Прокладку ф 1200 мм круглого сечения ф 7 мм изготовляют из шнура резинового марки ИРП-1225 на основе фторкаучука СКФ-26 и из шнура резинового марки ИРП- 1287 на основе фторкаучука СКФ-32 с использованием синтетических кяеев мгновенного действия ЦИАКРИН-ЭО и ЦИАКРИН-ЭД. Шнур изготовляют путем вальцевания резиновой смеси с последующим шприцеванием на шприц-машине через профилирующую фильеру. После этого шнуры вулканио зуют под давлением при 160 С в течение 30 мин. Изготовленные конструкционные элементы прокладок устанавливают в оправки для склейки, наносят на их поверхность охлажденный клей и стыкуют склеиваемые поверхности. Пос" ле отвердевания клея резиновые изделия помещают в сушильную камеру для термостатирования. Прочность клеевого соединения определяют на разрывной машине известным способом.

В таблице представлены сравнительные результаты испытаний изделий, из" готоаленных по способу аналогично примеру 1.

1025523

Продолжение таблицы а

В 9

100

«11»

«II»

1,0

120

120

ll»

1,2

135

130

160 Оптимальный параметр

165 1способа

7 -! 155

155

« l l

52„0

» «l 1»

4,0

168

155

155,11»

Яф

165

2,0

4,0

155

«11»

2,0

120 Требуется охлаждение клея

13 ИРП-1287 ЭО ЭД 22

180

Низкая проч» ность.шва

15

«1l»

180

«11

100

1,0

« I I»

1,2

17

«11»

148 Оптимальные параметры

150 .способа

1,5

2,0

145

«I I»

7019

«ll

4,0

152

70

145

152

145

152

22 «11»

22 70 2,0 145 . 100 "Требуется охлаждение клея

«а « а «» Е»»»» »«»««ае» ° ° е »«еа

I ае а

П р и м е ч а н и е: Примеры 1-2 согласно прототипу - клей наносят на конструкционные элементы, изготовленные из резиновой смеси на основе фторкаучуков. Смесь вулканиэуют по обычному режиму - при 166ЭС и термообрабохке при 180 С в течение 3 ч. Примеры 3-.6, 12-16 и 22 - контрольныеклей наносят на конструкционные элементы, изготовленные из резиновой смеси на основе Фторкаучука, причем осуществляют вулкаиизацию при 160 С, наносят клей, а затеи термостатируют лолученное соединение. е ч

Как видно .иэ приведенных в табли- . рования иэделий при 60-80 С (на 20це данных использование в способе из- 30 С ниже температуры работоспособготовления резинотехнических изделий у ности клея), обеспечивает увеличение из фторкаучука для склеивания элемен- прочности клеевого соединения до ветов иэделий охлажденного цианакрилат- личины, превышающей прочность матеного клея и последующего термостати- риала изделия. Это позволяет изготав1025523 лизать резиновые изделия из фторкаучука простым методом склеивания из

: отдельных элементов и при этом обеспечить равнопрочность изделия, что в

Составитель Г. Иишензникова

Техред Т.Маточка Корректор С.Шекмар

Тираж 647 . Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)33035, Иосква, N-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор. С.Квятковская

° аеаююе ° ааююевеВееаеаав

Заказ 4468/19 свою очередь увеличивает надежность машин, в которых резиновые изделия используются,а также снизить трудозатрты на изготовлениеи ремонтэтих машин..