Бункерное устройство

Бункерное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с загрузочным окном. наклонное днищес разгрузочным окном, щнек и приводной вал.).,тлича1ощееся тем, что, с целью повыщения производительности , днище выполнено в виде двух свободно подвешенных на корпусе коробовТ «образующих в центральной части разгрузочно - 1кно , а щнек установлен на приводном валу с эксцентриситетом и снабжен тягами, связанными с коробами. 2. Устройство по, п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено побудителями,выполненными в виде штанг, щарнирно закрепленных одним концом на стенках корпуса .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлисти4еских

РЕСПУБЛИК з(я) В 65 В 88/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« .; . с«««» «г и (21) 3414189/28-13 (22) 24.03.82 (46) 30.06.83. Бюл. № 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) А. И. Яковенко и В. П. Коренев (53) 621.869.464.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 30380, кл. F 23 К 3/16, 1932.

2. Авторское свидетельство СССР

% 569512, кл. В 65 D 88/64, 1975 (прототип) . (54) (57) 1. БУНКЕРНОЕ УСТРОИСТВО, содержащее корпус с загрузочным окном, „„Я0„„1025596 А наклонное днище-. с разгрузочным окном, шнек и приводной вал;-»отличающееся тем, что, с целью повышения производи1ельности, днище выполнено в виде двух свободно подвешенных на корпусе коробов, образующих в центральной части разгрузочное-окно, а шнек установлен на приводном валу ----с эксцентриситетом и снабжен тягами, связанными с коробами.

2. Устройство по, п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено побудителями,выполненными в виде штанг, шарнирно закрепленных одним концом на стенках корпуса.

1025596

55

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов, в частности к бункерным устройствам, и может найти применение в строительной, пищевой и химической промышленности.

Известно бункерное устройство, содержащее корпус с коническим днищем, загрузочным и разгрузочным окнами и приспособление. для рыхления в виде зубчатых реек, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль образующей конического днища (1).

К недостаткам указанного устройства относят забивание выгрузочной горловины слеживающимся материалом, образование сводов, так как коническая форма днища, сужающегося в сторону выхода материалов, тормозит продвижение материала на выгрузку, а узкие зубчатые рейки разрыхляют материал на ограниченной площади.

Известно бункерное, устройство, содержащее корпус с загрузочным окном, наклонное днище с -разгрузочным окном, шнек и приводной вал (2).

Недостатком известного бункерного устройства является возможность забивания выгрузочной горловины, которое может возникнуть в результате движения материала к выгрузочной горловине четырьмя потоками, два из которых (создаваемых шнеками) движутся навстречу друг другу, уплот. няя материал над выгрузочной горловиной, что приведет также к образованию пробки и неравномерной выгрузке материала. Разрыхление материала и сводообрушение с помощью ступенчатой площадки малоэффективно, так как она работает в неблагоприятных условиях (под нее набивается ма.териал и препятствует ее возвратно-поступательному перемещению), Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в бункерном устройстве, содержащем корпус с загрузочным окном, наклонное днище с разгрузочным окном, шнек и приводной вал, днище выполнено в виде двух свободно подвешенных на корпусе коробов, образующих в центральной части разгрузочное окно, а шнек установлен на приводном валу с эксцентриситетом и снабжен тягами, связанными с коробами.

Кроме того, оно снабжено побудителями, выполненными в виде, штанг, шарнирно закрепленных одним концом на стенках корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1 (вал повернут вокруг оси на 90 ).

Бункерное устройство содержит открытый снизу корпус 1 с загрузочным окном

2 и закрепленными на нем кронштейнами

3 для установки его на раму. На корпусе

1 жестко закреплены кронштейны 4 для крепления подвесок 5. На подвесках 5 к корпусу 1 посредством кронштейнов 6 подвешено днище, выполненное в виде двух отдельных коробов 7, имеющих возможность колебаться на подвесках 5. Короба 7 подвешены симметрично с уклоном таким образом, что их нижние кромки образуют между собой по всей длине бункера выгрузочное окно, ширина которого может регулироваться при помощи подвижных накладок 8, закрепленных на коробах 7. Над выгрузочным окном расположен шнек 9, установленный на приводном валу 10 с эксцентриситетом е.

Вал смонтирован в подшипниках 11 и 12.

Над шнеком 9 расположен закрепленный на стенках корпуса 1 защитный козырек 13. На валу 10 установлены две втулки

14, каждая из которых охватывается хомутом 15. В вилках каждого хомута 15 в горизонтальной плоскости диаметрально жестко закреплены шатуны 16, противоположные концы которых шарнирно соединены с кронштейнами 17, закрепленными жестко на нижних стенках коробов 7. Боковые стенки корпуса 1 снабжены кронштейнами 18, в которых шарнирно закреплены штанги

19, свободно опирающиеся другими концами на нижние стенки коробов 7.

Бункерное устройство работает следующим образом.

Материал, загружаемый в бункер через загрузочное окно 2, падает свободно на днище и заполняет весь объем бункера, при этом козырек 13 защищает шнек от воздействия веса столба материала, находящегося в бункере над шнеком. При вращении приводного вала 10 шнек 9 вследствие установки его с эксцентриситетом относительно оси вращения описывает окружность, диаметр которой превышает диаметр шнека. При этом короба 7 через шатуны

16 получают колебательное движение, в результате которого происходит ворошение материала за счет встряхивания и перемещение его к шнеку. Поскольку шнек при своем вращении перемещает оба короба 7 с выгрузочным окном вправо или влево и сам перемещается в ту же сторону, что и короба, то он всегда находится строго над выгрузочным окном. Поднимаясь или опускаясь на величину эксцентриситета при своем вращении, шнек интенсивно проталкивает материал в выгрузочное окно. Штанги

19, опирающиеся свободно на днище, при колебательном движении коробов 7 производят дополнительное рыхление материала, Пр еи мущества предла га емо го устройства заключаются в том, что за счет колебания коробов, движение шнека по окружности и работы штанг происходит непрерывное рыхление материала, препятствующее

1025596 даг. 2

Составитель В. Лаврентьева

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Лежнина

Заказ 4478/13

3 его слеживанию, прессованию и сводообразованию, т.е. сырье в нижней части бункера все время нахбдится во взрыхленном состоянии и тем самым ускоряется его равномерная выгрузка из бункера.

Одновременно с рыхлением материала благодаря колебательным движениям коробов происходит встряхивание материала и равномерное продвижение его от периферии к выгрузочному окну по всей длине.

Продвижению материала к выгрузочному окну также способствуют предусмотренные в устройстве штанги, которые при движении коробов навстречу им сталкивают материал с коробов. ф

Благодаря наличию связи шнека с коробами шнек постоянно находйтся над выгрузочным окном, а вследствие установки шнека с эксцентриситетом на приводном валу при вращении он одновременно перемещается в вертикальном направлении, равномерно проталкивая в выгрузочное окно материал, поступающий от периферии по на клонным коробам.

В результате постоянного колебания коробов и непрерывного встряхивания и рых-. ления материала он не задерживается у боковых стенок бункера и все время стремится к выгрузочному окну, благодаря чему происходит быстрое и полное опорожнение бункера.