Прозрачная глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„„. !025671 А
3cgy C 03 8 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
tl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2>) 3369864/29-33 (22) 25.32.81 (46) 30.06.83. Бюл. и 24 (72) Н.M.Áîáêîâà, С.А.Гайлевич, Е.А.Букенгольц, Е.Г.Рудакова и С.А.Янковская (73) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. С.И.Кирова (53) 666.295.2(088.8) (56) 3. Авторское свидетельство СССР и 544625, кл. С 03 С 9/00, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР и 722863 кл. С 03 С 5/00, 1973. (54) (57) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Si0<, 8<О» АйаОь СаО, йа„0, К О и И90, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффици" ента термического расширения, повышения кислотостойкости и блеска, она содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас.3:
Б1О 45,3-55,5
Воз 33,2-23 0
МО 6,2->5,6
Са0 3390
Ма о 3,4 "7,4 к,о 2,2-5 3
Ицо 3 3-7,3
1 (Компоненты, мас.4
Сао йа 0
КУ Mgo
9,0 7,4
45 3 13 2 15,6
2,2 7 3
3,2 53
53 3,3
6,5
505 175 95
3,3 3,4
23,0 6,2
55 5
1 0256
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве прозрачной глазури (с применением красителей и без них) для g облицовочной керамики.
Известна глазурь, содержащая, мас.3: 5!О 50-55; At 0 7"10; В оэ
14-20; Сао 6-10; MgO 0,1-1; йа О 1,93,5; K о 0,1-0,5; РЬО 4-8; ZnO 0,5-3, 10
НЪО 1-4 rl) .
8 качестве основных ее недостатков следует отметить повышенную температуру варки фритты (1400 С) и повышенную температуру наплавления (980"
1000 С), а также недостаточную, химстойкость {потери веса в воде 0,153, в 1 í. HCf 7,53) В состав, данной глазури входят токсичные и дорогостоящие окислы цинка и свинца. 20
Наиболее близким к предлагаемому является состав прозрачной глазури, который содержит компоненты по формуле Зегера: 5 0 2,78-3,2; 8 0 1,11,5; AfgOg 0,24-0,35; Сао 0,25-0,44; 25
Ва0 0,1-0,17; Na 0 0,25-0,3; К О 0,12
0,2.
Эта глазурь может дополнительно содержать Zn0 .в количестве О, 1-0,3, Mg0 0,1 - 0,2 1.2), Недостатком известного состава является повышенны" KTP невысокая кислотостойкость и блеск.
Цель изобретения - снижение ко- эффицйента термического расширения, повышение кислотостойкости и блеска.
Поставленная цель достигается тем, что прозрачная глазурь, включающая
SI0<, Вто, АЕ<0>, СаО, Ma<0, К>0, MgO, содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас.3:
510, 45,3-55 5
В20 13,2-23,0
АВ203 6, 2-15 .6
Сао 3,3-9.0
NazO 3,4-7,4 45
Si02 В О ъ ARãÎç ко 2,2-513
ИдО 3,3-7 3
В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый. песок, каолин, борат кальция, бор. ную кислоту, кальцинированную соду, novae, доломит. Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при
1200-1250 С. Глазурь готовят мокрым помолом фритты с добавкой 1-34 веселовской глины и 0,54 электролита
NaCE до остатка на сите 0,1-0,23.
Глазурную суспензию наносят на ке. рамическую основу методом полива и обжигают при 820-850 С.
После обжига описываемые глазури дают высококачественное прозрачное . глаэурное покрытие с хорошим блеском разливом, без наколов и волосяных трещин.
Предлагаемые конкретные составы приведены в табл.3.
Свойства предлагаемых составов приведены е табл.2.
8 качестве базового образца выбран состав Р 23 аналогичного назначения, применяемый на AO "Иинскстройматериалы". Химический состав базового образца, мас.3: Si0 63,5; АР 09 2,93;
Ре Оэ 0,07; TIO 0,1; Сао.1,02; MgO
2,9; К О 2,67; Na 0-5,05; 8<О> 15,75;
2го 4,75; Г 1,2о, Укаэаннйй состав имеет следующие характеристики: температура варки 1300-1350 С, обжига960 С; ТКЛР 52 10 град -", блеск 853, потери веса в воде 0,123, в 1 í. HCf.
7,53, термостойкость 7 теплосмен.
Ilo сравнению с .базовым объектом предпагаемая глазурь позволяет снизить температуру варки фритты (на 50- 100 С) и температуру наплавления (на 100140 C), повысить химстойкость (в 2,54 раза) и блеск (на 5-104). Из состава предлагаемой глазури по сравнению с базовым образцом исключена дефицит" ная 2г02 и токсичный F2, Таблица
1025Ü71
Таблиц а 2
Состав глазури
l Ю ЮЮ Ю ЮЮ
2 3, прототип
Свойства
Температура варки фритты, С
1200" 1250 1200-1250 1200-1250 1250-1300
820-850 820-850 820-850
Интервал обжига,оC
820-850
ТКЛР, ñ . 10 град.
Блеск, 53 66 3-69,2
90
87-88
Составитель С. Белобокова
Техред И.Тепер Корректор С..йекмар
Редактор E.Ïàïï
Заказ 4486/17 Тираж 486 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, N-35 Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Химстойкость, потери веса в: н о
1н. НС2
Термостойкост ь теплосмены
0,05
3,26
0,03 .
3135
0,03
3,00
0,05
4,2