Отопочная машина

Отопочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ХЦЮЛИР

РЕСПУБЛИК (1Е (11) з(511 С 03 В 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ р:.-;,.: ", ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3.:. :-

«i «;«ij ) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3376676/29-33 (22) 07., 01. 82 (46) 30.06.83. Бюл. У 24 (72) А.А,Малышев, .В.Г.Волгин, Я.Г. Коган, А.П,, Олейник, Ф.Й.Черановский, Н,И.Холодов и В.З.Крейчман (71) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно- . конструкторского института стекольного машиностроения "ВНИИПКИстекломаш" (53) 666.1.037,4(088.8) (56) 1. Отопочная машина фирмы "Btefuyck" (Бельгия), эксплуатируемая на стеклозаводе "Неман", п.Березовка, 1967.

2..Авторское свидетельство СССР

N 881019, кл. С 03 В 29/04, 1980.. (54) (57) 1. ОТОПОЧНАЯ МАШИНА, содер жащая карусельный стол с зажимными патронами, установленными с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей при помощи .реечно"зубчатых приводов, взаимодействующих с неподвижным копиром, привод с мальтийским механизмом для вращения карусельного стола, устройства для мойки, обдува и сушки, установленный с возможностью регулирования по высоте обрабатываемых стеклоизделий теплоизолирующий тоннель с отопочными горелками и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью повышенИя компактности, надежности и производительности машины, а также .снижения брака и улучшения качества стопки, реечно-зубчатые приводы снабжены nîäпружиненными упорами и смонтированными на осях поворота патронов рычагами, установленными с возможностью взаимодействия, система управления снабжена датчиком положения карусельного стола с обеспечением возможности остановки привода в фазы выстоя мальтийского механизма, устройство для мойки и устройство для обдува и сушки совмещены и связаны системой управления с патронами и

I приводом вращения стола, отопочные горелки установлены на горизонтальных осях с возможностью направления факелов пламени на внутреннюю кромку края стеклоизделий и выпол- а иены с соплами, установленными под тупым углом к направлению перемещения стеклоизделий.

2,:Отопочная машина по п.1., о тл и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для мойки, обдува и сушки с снабжено пневмораспределителем и датчиком наличия в патроне стеклойз= делия и выполнено в виде ресивера с форсунками и трубопроводами пода" чи моющей жидкости и сжатого воздуха. .3. Отопочная машина по п.1, о тл и ч а ю щ в.я с я тем, чтб датчик положения карусельного стола соединен с кулачком мальтийского механизма.

" 4. Отопочная машина по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что отопочные горелки смонтированы с воз:можностью регулирования их положения относительно тоннеля при помощи винтовой пары.

102(672

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для осуществления финишних операций производства стеклянной сортовой посуды и может быть использовано предприятиями, выпускающими стаканы, фужеры и пр.

Известна отопочная машина, включающая станину, смонтированный на ней горизонтальный цепной конвейер с эажимными патронами и регулируемыми по внсоте обрабатываемых стеклоизделий отопочными горелками 1 1 J

Машина не содержит средств для мойки и сушки заготовок и выгрузки обработанных стеклоиэделий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для отопки края стеклоизделий, входящая в линию для обработки сортовой посуды, содержащая карусельный стол с зажимными патронами, установленными с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей при помощи реечно-зубчатых приводов, взаимодействующих с неподвижным копиром, привод с мальтийским механизмом для вращения карусельного стола, устройства для мойки, обдува и сушки, установлен.ный с возможностью регулирования по высоте обрабатываемых стеклоиэделий теплоизолирующий .тоннель с отопочными горелками и систему управления. Установка содержит размещенный на станине карусельный стол с зажимными патронами, привод для вращения стола с остановками на позициях обработки, выполненный в виде мальтийского механизма, привод вращения патронов в зоне отопки, устройства для обдува и сушки стеклоизделий, стопочный тоннель с горелками и систему управления. Перед сушильным устройством установлено устройство для мойки, связанное с устройством для сушки переставителем стеклозаготовок. Средства для выгрузки стеклоизделий s этой машине совмещены со средствами для переворота стеклоизделий из положения венчиком вниз, необходимодля мойки и сушки, в положение венчиком вверх, необходимое для огневой обработки края. Эти средства выполнены в виде реечно-зубчатых приводовпереворота патронов,работающих от неподвижного копира P).

Недостатком известной установки является относительная громоздкость, 5

25

5S вызванная отдельным расположением устройства для мойки и.необходимостью применения вследствие этого пвреставителя стеклоизделий. Кроме этого, выполнение шестерен реечнозубчатых приводов относительно малыми ухудшает базирование стеклоизде" лий в отопочном тоннеле вследствие неизбежных люфтов в копирной паре и зубчатом зацеплении, т,е. снижает качество отопки. Увеличение диаметров шестерен приводит к необходимости увеличения хода копирной пары, что ухудшает динамические качества привода, утяжеляет его и снижает его надежность. Недостатками являются также относительно высокий брак стеклоизделий, связанный с резким изменением температурного режима на входе в стопочный тоннель, низкое качество отопки внутренней кромки края стеклоизде4 лия и недостаточная надежность механизмов вращения карусельного стола, обусловленная высокими динамическими нагрузками в периоды пус" ка и остановки.

Цель изобретения - повышение ком. пактности, надежности и производительности машины; а также снижение брака и улучшение качества стопки.

Поставленная цель достигается тем, что в отопочной машине, cbдержащей карусельный стол с эажимными патронами, установленными с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей при помощи рееч- но-зубчатых приводов, взаимодействующих с неподвижным копиром, привод с мальтийским механизмом для вращения карусельного стола, устройства для мойки, обдува и сушки, установленный с возможностью регулирования по высоте обрабатываемых стеклоиэделий теплоизолирующий тоннель с ото" почными горелками и систему управления, реечно-зубчатые приводы снабже" ны подпружиненными упорами и смонтйрованными на осях поворота патронов рычагами, установленными с возможностью взаимодействия, система управления снабжена датчиком положения карусельного стола с обеспечением возможности остановки привода в фазе выстоя мальтийского меха". низма, устройство для мойки и устройство для обдува и сушки совмещены и связаны системой управления с патронами и приводом вращения стола, Зо

j отопочные горелки установлены на горизонтальных осях с воэможностью направления факелов пламени на внутреннюю кромку края стеклоизделий и выполнены с соплами, установленными под тупым углом к направлению перемещения стеклоиэделий.

Целесообразно устройство для мой-. ки, обдува и сушки снабдить пневмо-, распределителем и датчиком наличия в патрояе стеклоизделия и выполнить в виде ресивера с форсунками и трубо" проводами подачи моющей жидкости и сжатого воздуха.

Кроме того, датчик положения нарусельного стола может быть соединен с кулачком мальтийского механизма. предпочтительной является монтировка отопочных горелок с возмож ностью регулирования их положения относительно тоннеля при помощи винтовой пары.

Выполнение устройств для мойки и обдува совмещенными позволяет повысить компактность машины и расширить ее функциональные возможности при одновременном улучшении качества мойки и сушки. Оснащение реечно-зубчатых приводов рычагами и подпруI жиненными упорами повышает точность базирования венчиков стеклоизделий ° относительно горелок, что в сочетании. с расположением горелок на горизонтальных осях позволяет улучвить качество отопки края стеклоизделия, особенно его внутренней кромки. Расположение сопел горелок под тупым углом к направлению перемещения стеклоизделий позволяет создать направленный вдоль тоннеля.на" встречу перемещению стеклоиэделий поток горячего воздуха, что устраняет бой стеклоизделий на входе в стопочный тоннель за счет значительно" го уменьшения температурного гради. ента по длине тоннеля. Оснащение системы управления датчиком положения карусельного стола и выполнение ее с возможностью остановки машины только в фазе выстоя мальтийского механизма позволяет устранить динамические нагрузки на передачи привода в периоды пуска и остановки и снизить эа счет этого частоту его отказов при одновременном снижении металлоемкости.

Указанное выше выполненйе устройства для мойки и. обдува позволя72 4 ет проводить операции мойки и обдува непосредственно одна за другой на одной и той же позиции обработки.Выполнение датчика положения кару" сельного стола соединенным с кулачком мальтийского механизма позволяет

"информировать" систему управления о положении мальтийского механизма и исключить срабатывание an" паратов, обеспечивающих остановку машины в периоды перемещения кару- сельного стола.

Указанная выше монтировка горелок позволяет размещать венчик стеклоизделия в зоне факела пламени, имеющей температуру, соответствующую оптимальной для каждой горелки по длине отопочного тоннеля и упростить регулировку мащины при переналадке для обработки стеклоизделий другого диаметра.

На фиг.1 схематически изображена отопочная машина,вид в йлане;на фиг.2разрез А-А на фиг. 1 по позициям загрузки и выгрузки; на фиг.3 - разрез

Б-Б на фиг.1 по позиции мойки и обдува; на фиг.4 - разрез В-В (повернуто)на фиг.1 по позиции отопки; на фиг.5 - разрез Г-Г(повернуто)на фиг.1 по позиции сушки; на фиг.6 - разрез

Д-Д (повернуто ) на фиг.4 со схемой привода вращения патронов; на фиг.7 и 8, - расположение отопочных горе" лок; на фиг.9 — схема действия моечно-обдувочного устройства.

На раме 1, представляющей собой сварную конструкцию, закреплена колонна 2 и моечно-обдувочное устройcteo 3. В корпусе 4, закрепленном к колонне 2 на подшипниках качения смонтированы входной 5 и выходной 6 валы мальтийского механизма. На этих валах установлены соответственно водило 7 и крест 8 ° На валу 5 закреплены кулачки 9 и 10 и звездочка 11.

Ка колонне 2 на подшипниках каче" ния установлен карусельный стол 12, несущий кронштейны 13. В кронштейнах

13 на подшипниках 14 установлены оси

15. Ка осях 15 смонтированы патроны

16 и имеются шестерни 17 и рычаги 18.

Шестерни 17 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 19, на которых закреплены ролики 20. Ролики 20 находятся в профильной канавке копира

21. На кронштейнах 13 имеются также упоры 22, поддерживаемые пружинами

23. Кулачки 24 патронов 16 связаны

1025672 с подпружиненными штоками 25, определяющими положение кулачков.

На колонне 2 с возможностью вертикального перемещения по ней винтами 26 смонтирован отопочный тоннель 27. На нем установлены направляющие 28 с ползунами 29, несущими петли 30. На этих петлях установлены отопочные горелки 31. Перемещение ползунов 29 по направляющим

28 .обеспечивается винтами 32. Горелки 31 опираются на винты,33 и имеют сопла 34. Сопла 34 расположены под тупым углом навстречу направ" лению перемещения иэделий 35.

Иоечно-обдувочное устройство 3 представляет собой ресивер 36, соединенный трубопроводом 37 с форсунками 38 и трубопроводом 39 через пневмораспределитель 40 с магистралью 41 подачи сжатого воздуха.

К ресиверу 36 подключена также ма" гистраль 42 подачи моющей жидкости.

На позициях загрузки и выгрузки смонтированы с.возможностью взаимодействия со штоками 25 силовые цилиндры 43 для разведения кулачков

24.

Иашина снабжена также приводом вращения патронов 16 в зоне отопки.

Этот привод выполнен в виде замкну, того цепного контура 44 с двигателем 45. Контур 44 смонтирован с возможностью периодического зацепления при вращении стола, 12 со звездочками 46, которые закреплены к .патронам 16.

Иашина. имеет также систему управления с датчиками 47-49. Датчик

47 установлен на позиции мойки и обдува с возможностью взаимодейст,вия со штоками 25. Датчики 48 и 49 установлены на мальтийском механизме с воэможностью взаимодействия соответственно -с кулачками 9 и 10.

На раме 1 имеется также сушильное устройство 50 известной конструк-; ции, например, с эжекторной газовой горелкой.

Отопочная машина работает следующим образом.

Включают двигатель 45 и привод (не показан) вращения звездочки 11.

Кроме этого подают в магистраль 41 сжатый воздух, в магистраль 42 " моющую жидкость, а в горелки - газовоздушную смесь °

Вращаясь от звездочки 11 вал 5 приводит посредством водила 7 в пе10

1 5

30 риодическое вращение с остановками крест 8 и вал 6, с которого враще,г ние через зубчатую передачу передается карусельному столу 12. 8 фазе выстоя мальтийского.механизма, образованного водилом 7 и крестом 8, стол 12 непод" вижен, а патроны 16 находятся соответственно на позициях загрузки, мойки и обдува, сушки, отопки и выгрузки.

Процесс обработки происходит следующим образом.

Во время выстоя стола 12 включается силовой цилиндр 43, Воздействие

его штока на подпружиненный шток 25 .патрона 16 приводит к разведению кулачков 24, В патрон 16 вкладывают стеклоиэделие 35. После отключения цилиндра 43 кулачки 24 сходятся, зажимая изделие; После этого карусельный стол 12 переносит изделие 35 с позиции загрузки на позицию мойки и обдува. В момент остановки стола

12 кулачок 9, вращаясь непрерывно на приводном валу 5, воздействует своим профилем на датчик 48, который через систему управления подает команду на включение пневмораспределителя 40. При этом в ресивер

36, заполненный моющей жидкостью по трубопроводу 39 начинает поступать сжатый воздух. Сжатый воздух своим давлением запирает магистраль

42, прекращая подачу в ресивер 36 моющей жидкости, а также вытесняет имеющуюся в ресивере жидкость через трубопровод 37 и форсунки 38 на изделие 35. После вытеснения из ресивера 36 всей жидкости через фор"

40 сунки 38 на изделие начинает подаваться сжатый воздух. Это позволяет удалить с поверхности изделия 35 большую часть остающейся на нем пос- ле мойки влаги. Затем кулачок 9, 45 продолжая вращаться рез датчик 48 пневмораспределитель

40, подача в ресивер сжатого воздуха прекращается, магистраль 42 отФ пирается и в ресивер начинает посту-

50 пать моющая жидкость, подготавливая моечно-обдувочное устройство к циклу обработки следующего изделия, Работа устройства помимо датчика 48 управ« ляется еще и датчиком 47. Датчик 47 анализирует положение штока 25. При отсутствии в патроне 16 иэделия (бой, брак.,неполная загрузка машины и т.п.) кулачки 24 сведены до упора и шток 25 занимает крайнее верхнее по1025672

20 ложение. При этом в момент прихода патрона 16 на позицию мойки шток 25 будет воздействовать на датчик 47, "информируя" систему управления об отсутствии в патроне 16 на позиции мойки стеклоизделия. В этом случае пневмораспределитель 40 не включается и подача моющей жидкости не производится. Это позволяет исключить орошение патрона 16 моющей жид- >0 костью. В случая же наличия в патроне 16 изделия шток 25 находится ниже (кулачки 24 сведены не полностью) и датчик 47 не включается.

После окончания цикла мойки и обдува иэделие 35 переносится на позицию сушки, где расположено газогорелочное сушильное устройство 50. На этой позиции с венчика стеклоизделия 35 испаряются остатки моющей жидкости, На участке, соответствующем позициям загрузки, мойки и обдува и сушки профиль канавки копира 21 представляет собой часть окружности. Поэтому 25 стеклоизделия на этих позициях сох раняют положение венчиком вниз, благоприятное как для мойки, в связи с простотой сбора отработанной моющей жидкости, так и для обдува и сушки за счет обеспечения возможности стекания с изделия излишков влаги.

Однако производить отопку (огневую обработку) венчика стеклоизделий в этом положении нецелесообразно в свя»

35 зи со значительным нагревом изделия и механизмов машины поднимающимися вверх конвентивными потоками горячего воздуха. В связи с этим на участке между позициями сушки и отопки профиль канавки копира 21 выполнен так, что его воздействие при перемещении стола 12, на. ролик 20 обеспечивает переворот патрона 16 посредством реек 19 .и шестерен 17, и

45 стеклоизделие 35 занимает положение венчиком вверх. При этом одновременно с шестерней 17. поворачивается также и рычаг 18. В конце переворота рычаг 18 начинает взаимодействовать с упором 22. При этом после окончания переворота пружина 23 выбирает зазоры как в реечном зацеплении шес- терни 17 с рейкой 19, так и в копирной паре между копиром 21 и, роликом

20. Благодаря такому силовому замыканию механизма переворота патрона

16 стеклоизделия 35 занимают определенное положение относительно неподвижных частей машины, т.е. базируются относительно них.

При окончании пдремфщения стола

12 от позиции сушки, сопровождаю-. щегося описанным выше переворотом, стеклоизделия 35 входят в отопочный тоннель с работающими в нем горелками 31. Благодаря тому, что сопла 34 горелок 31 расположены под тупым углом навстречу стеклоизделиям

35 в тоннеле создается принудительный поток нагретого воздуха, что обеспечивает предварительный нагрев стеклоизделий перед зоной установки горелок. .При очередных перемещениях поворотного стола 12 стеклоизделие 35 перемещается вдоль тоннеля 27 с остановками против горелок 31 и проходит температурные зоны, соответствующие нагреву, оплавлению поверхности края, а также отжигу венчика. При этом, благодаря установке горелок на ползунах 29 и петлях 30, обеспечивается возможность индивидуальной настройки положения каждой горелки.

Так, например, острие факела пламени одной горелки можно направить на внешнюю кромку края, а другой - на внутреннюю. Такая установка горелок повышает качество обработки.

После неоднократного перемещения стола 12 стеклоизделие 35 выходит из отопочного тоннеля 27. При этом механизм переворота, образованный роликом 20, рейкой 19 и шестерней 17 обеспечивает переворот стеклоизделия 35, прошедшего огневую обработку, в положение венчиком вниз. При этом, при окончании переворота, рычаг 18 начинает взаимодействовать с подпружиH8HHblM упором 22, обеспечивая базирование,патрона 16 со стеклоизделием 35 аналогично описанному выше.

При очередном перемещении стола

12 патрон оказывается на позиции выгрузки, Во время выстоя стола 12 силовой цилиндр 43 разводит кулачки

24 патрона 16, воздействуя на шток 25 и стеклоизделие освобождается из патрона.

Указанное выше базирование изде лия 35 в положении венчиком вниз позволяет механизировать процесс разгрузки и загрузки, так как изделие занимает при этом определенное положение и его самопроизвольное перемещение вследствие люфтов в механизме переворота исключено.

9 1025672 10

Предлагаемая машина Представляет щения стола 12 иэ одной позиции в собой многопозиционный, многоместный другую. автомат, технологические операции Предлагаемая машина в сравнении на всех позициях происходят одновре- с известной отличается более высо- менно. 5 кими надежностью и качеством обработки стеклоизделий, меньшей металПри работе машины вал 5 с кулач- лоемкостью и большей компактностью. ком 10 непрерывно вращается. Про- Использование предлагаемой машифиль кулачка 1О выполнен так, что ны позволяет повысить проиэводителЬдатчик 49 включается только в фазе >0 ность при обработке массовых типодвижения мальтийского креста и по- размеров сортовой посуды на 6-83 как дает в систему управления сигнал, эа- за счет снижения брака, так и эа прещающий остановку привода враще- счет более высоких скоростных харакния звездочки 11. Это исключает теристик в связи со снижением динамиостановку машины в процессе переме- 15 ческих нагрузок.

1025672

1025672

1025á72

1025672

1025672

Составитель Т. Парамонова

Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар

Редактор Е. Папп

Заказ 4486/17 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4