Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ ЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая вяжущее, золу, порообразователь и вЪду, от ли чают а я с я тем, что, с целью повышения атмосферои морозостойкости, она содержит в качестве вяжущего известковое или известково-цементнЬе и в качестве порообразователя термообработанный уголь при следующем соотношении компонентов , мас.%: Известковое-или известково цементное вяжущее25-35 Зола 10-45 Термообработанный 10-30 уголь СО Вода Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
OUWIHNHI
РЕСПУБЛИК
3 : С 04 В 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
25-35
Зола
10-45
Термообработанный уголь
Вода
10-30
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCFOMV СОИДДТЕЛЬСТВМ (21) 3349853/29-33 (22). 03.11.81 (46) 30.06.83. Бюл. В 24 (72) О.Б. Высоцкая, Б.Н. Виноградов и К.В. Гладких (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (53) 666.973.6(088.8) (56) 1. Технология легких бетонов на пористых заполнителям и их применение в строительстве. М., Стройиздат, 1966, с. 130.
2. Авторское свидетельство СССР
В 375266, кл. С 04 В 15/02, 1973 (прототип).
80щ, 586 А (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ+
ЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая вяжущее, золу, порообразователь и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения атмосфе ро- и морозостойкости, она содериит в качестве вящщего известковое или известково-цементное и в качестве пороОбразователя термообработанный уголь при следующем соотношении.компонентов, мас.Ф:
Известковое. или известково-цементное вяаущее
1025686
25-35
10-45
Термообработанный уголь
10-30
Вода Остальное
4 ляет собой каменный или бурый угОль„ подвергнутый нагреванию в восстановй тельной среде при 500-1000 С. Можно такие истюлъзовать олукоксы.
При взаимодействии измельченного термообработаиного угля с водой 45 происходит ващвлвиие пузырьков газа, чго приводит к образованию поровой структуры бетона. уведичение «оличества термообработанного угля боИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для иэготов» ления ячеисто-бетонных иэделий: стеновых панелей, блоков и др.
:Известен состав легкобетонной 5 смеси, включающий вяжущее легкий заполнитель, золу и воду .(1).
Недостатком этой смеси является
;низкая прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой 10 ,является ячеисто-бетонная смесь 2 включающая, мас.Ъ: вяжущее 32-35; заполнитель 30-35; вода 10-12 s порообраэователь — фенолспирт 20-24.
Однако наличие в известной смеси 15 фенолспирта приводит к образованию в бетоне соединякщихся пор и капилляров, что резко снижает его атмосферо- и морозостойкость.
Цель изобретения - повышение атмосферо» и мороэостойкости ячеистого бетона.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая вяжущее, золу, порообраэователь и воду, содержит в качестве вяжущего известковое или известково-цементное. и в качестве цорообраэователя тврмообработанный уголь при следующем со отношении компонентов, мас.Фг 30
Известковое или известково-цементное вяжущее
Зола лее 30% приводит к интенсивному га- зовиделению, что вызывает снижение прочности бетона. При содержании менее 1ОЪ уголь не оказывает существенного влияния на свойства бетона, поэтому его применение является нецелесообразным.
Повышение атмосферо- и морозостойкости бетона объясняется тем, что термообработанный уголь, подвергнутый помолу совместно с заполнителем, способствует формированию шаровидных замкнутых пор, имеющих более высокий показатель однородности распределения в бетоне, вследствие чего снижа-. ется капиллярная пористость, относящаяся к дефектам структуры..
Сырьевую смесь приготавливают следующим образом. термообраротанный уголь совместно с заполнителем(золой, пвскем н т.п.) подвергают помолу, затем смвкжвают с вящщим (известью или сме-. шанным известково-цементным вяжущим) н водой, заливают в формы на
2/3 их высоты, закрывают крмаками и подвергают:термообработкв (процариванию или эапариванию в зависимости от вида вяжущего и заполнителя).
Готовят сырьввыв смеси для Rs"" готовления ячеистого бетона с различным содержанием исходных компонентов. Термообработанный уголь в количестве 10 (20,, 30)Зсжшивавт с золой в вибромельнице до удельной поверхности не менее 2500 см /r затем в получвнную смесь добавляют вяжущее и воду. После вспучивания бетонные образцы 10х10х10 см и
4х4х16 см подвергают тврмообработкв в автоклавв при 174 С в твчвнив б ч .
Испытания ячеисто-бетонных образ цов проводят в соотввтствии с
ГОСТ 10180-78, 12852.4-77, 12730.4-78 и методикой НИИЖБ.
Содержание компонентов в рвдла» гавмых и известном составах сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона,и физико-механические свойства ячеисто-бетонных образцов приве. двны в таблице.
:1025686
I Ф и о цо): охи
Ц Ф поа
4 СЪ
Фох нхн
Ф о
)
I
I о
I Я
l 3 Х I > Ф ф х х l6 оымф
Е> хи
1
Ф
ОХ) н э иха н Э ни): хо о
ЭХИ an
% о х
Ъ
СЧ х п) ф
Ф н и о и
1
I
1
I
1
1 I 1 хо Ф
5Qa I O
Х ОФ o)al еиом «о е нн фНVVm)C охооФх
)4 Ф Я Х Рв Q
1
I
t !
I
I
l.
I I
Ch с о
K с х ф х нне
I !
)
I
1
I оо
Ь Ь а О
СЧ СЪ
1
1
1 оо
an cl во
%-4
I
1 ,I
11
l
t
1 ф о о
СЧ СЧ
I
Ц 1 а о
g а
Н е4 о н ф
4О Х о
Ц оФ„ он, K3OI и Кх а
Ц
Э у ф
Щ н и о
I 4P !
1 и ! и
m
I о н Э
1 о
1
I В
1 3 в о а а с со в саа сО со
М с с с
О О О О О О
° Ф 40
СЧ 4 С Ъ СЧ 4-4 4Ч
М % ъ \ % % 4 % 4 % 4 .%4 %4 ° Ю
РЪ а е 4 а.4 СЧ, ° 4 г4 CI в Ь . Ъ е Ъ %
4 4 4 4 4.а о о о а а
Ъ t с с % %
СЧ Р О а ) СЪ
С Ъ РЪ С Ъ СЧ СЧ СЧ о. о о . э о. о а о о 444 а
О О О В В В
%4 %4 Ф 4 сЧ сч а иь
СЧ СЧ СЧ . СЧ
О О О О О О сЧ с4 СЧ СЧ Ф З С Ъ а а сс) в а а
СЧ СМ СЧ СЧ 4 Ъ (Ъ
an а о о о о
° 4 et СЪ С Ъ ч4 е4
Э о
I Х
1 Э
I Ol
1 а)
l I о
I ф о
I М
1 н и
I Э
I Iat
1 И
I L
К
1 И и (Ъ Ф с ф х х
4) Я ф «ь ах
8g и 4
Э п) х
1025686
Составитель О. Моторина
Редактор A. Огар Техред М, Тепер Корректор А.Повх
Заказ 4488/18 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Иэ приведенных в таблице данных следует, что использование термооб-; работанного угля в качестве порообразователя в предлагаемой сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона по сравнению с известной позволяет повысить морозостойкость бето-, на на 20-30% и атмосферостойкость на
30-45%, а также увеличить показатель однородности распределения пор . в бетоне с 0,7 до 0,95.
Предлагаемую смесь можно испольэовать для изготовления стеновых панелей, блокоВ и других строительных материалов.
Экономический эФФект от внедрения изобретения составит
200 - 300 тыс. руб. благодаря снижению стоимости порообразоваделя.