Вращающаяся печь

Вращающаяся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ, со держащая цилиндрический корпус с верстиями и размещенное по окружное ти корпуса теплообменное устройст-, во, выполненное в виде ряда параллельно установленных труб с огнеупорной кладкой, промежутки между которыми заполнены однородной массой , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , улучшения качества продукта и снижения удельного расхода топлива, она снабжена электронагревательными элементами, вмонтированными внутри огнеупорной кладки труб и подключенными через отверстия корпуса к троллеям и источнику электрической энергии. f 0t99 fifff

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(51) F 27 В 7 16 F 27 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСЗЯАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 335 2 3 37/29-33. (2.2) 16. 10. 81 (46 ) 30. 06. 83.. Бюл. 9 24 (72) В..А. Кулабухов, Н.И. Ференс и В. И. Шубин (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (53) 666.94.041(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 531007, Кл. F 27 В 7/36, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 78620, кл. F 27 В 7/16, 1948 (прототип). (54)(57) 1. ВРИЦАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ, содержашая цилиндрический корпус с от„„Su„„ i 025977 А верстиями и размешенное по окружнос ти корпуса теплообменное устройст-, .во, выполненное в виде ряда параллельно установленных труб с огнеупорной кладкой, промежутки между которыми заполнены однородной массой, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества продукта.и снижения удельного расхода топлива, она снабжена электронагревательными элементами, вмонтированными внутри огнеупорной кладки труб и подключенными через отверстия корпуса к. троллеям и источнику электрической энергии.

1025977

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена вмонтированным между трубами теплообменного устройства металлическим

Изобретение относится к технике производства портландцементного клинкера, магнезита, глинозема, извести и других материалов, для обжига которых применяются вращающиеся пе- 5 чи.

Известна вращающаяся печь для обжига карбонатносодержащих материалов, содержащая отфутерованный корпус и устройства для сжигания топлива в зоне спекания, а также в зоне декарбонизации, выполненные в виде горелок, равномерно размещенных по окружности корпуса j1) .

Недостатком данной печи является то, что несмотря на высокую эффективность термообработки материала в фонтанирующем слое, увеличение производительности печи выше

30% сдерживается из-за значительной форсировки, что приводит к увеличению скорости газового потока и, как следствие, повышенному пылеуносу.

Наиболее близкой по технической .сущности и достигаемому результату к предлагаемой является вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус с отверстиями и размещенное по окружности корпуса теплообменное устройство, выполненное в виде ряда параллельно установленных труб ЗО с огнеупорной кладкой, промежутки между которыми заполнены однородной массой $2) .

Недостатком известной печи яв,ляется невысокая тепловая эффектив- 35 ность вследствие размещения теплообменника в зоне подогрева, отсутствия дополнительного источника нагрева материала, а также повышенный пылеунос при падении материала из 4р верхних каналов при вращении печи.

Цель изобререния — повышение производительности печи, улучшение качества продукта и снижение удельного расхода топлива., Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус с отверстиями и размещенное по окружности кор- пуса теплообменное устройство, выполненное в виде ряда параллельно ус- Й тановленных труб с огнеупорной кладкой, промежутки между которыми заполнены однородной массой, снабжена электронагревательными элементаизолированным огнеупорной массой кольцом с выдвинутым бортом и продольными перегородками, 2 ми, вмонтированными внутри огнеупорной кладки труб и подключенными через отверстия корпуса к троллеям и источнику электрической энергии.

Кроме того, вращающаяся печь снабжена вмонтированным между, трубами теплообменного устройства металлическим изолированным огнеупорной массой кольцом с выдвинутйм бортом и продольными перегородками.

На фиг. 1 показана часть корпуса печи, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1 (часть поперечного сечения печи на участке размещения труб теплообменника) .

Вращающаяся печь 1 с огнеупОрной футеровкой для обжига карбонатсодержащих материалов в зоне декарбонизации выполнена в виде стального барабана. По внутренней окружности корпуса печи 1 на участке размеще-. ния зоны декарбонизации расположен ряд (шесть-десять) футерованных внутри и изолированных огнеупорной кладкой снаружи труб 2 теплообменяика. Трубы 2 выполнены в виде отдельных секций 3 с зазорами 4 для температурного расширенйя. Каждая секция 3 установлена на подставке

5 и прикреплена к корпусу печи 1.

Внутри огнеупорной кладки каждой трубы 2 вмонтированы электронагре- вательные элементы б,, выполненные в виде стержней или спиралей и подключенные через корпус печи 1 .посредством клемм 7 к кольцевым троллеям 8, размещенным вокруг корпуса печи 1, и через токопередающие штанги — к источнику электрической энергии. Снаружи трубы 2 изолированы огнеупорной массой с сохранением зазора 4 для температурного расширения. С выходной стороны (движение материала показано стрелкой) между трубами 2 теплообменниka вмонтировано металлическое кольцо с выдвинутым бортом, разделенным на отдельные ячейки продольными перегородками и заизолированное огнеупорной массой.

Кольцо может быть изготовлено из отдельных секций (по числу труб теплообменника). Каждая секция с ячейкой прикреплена к соответствующей трубе 2 теплообменника. Когда

1025977

Ф, ВНИИПИ Заказ 4542/32 Тираж б15 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгорсЩ,ул.Проектная,4 трубы 2 теплообменника находятся в верхнем положении при вращении печи 1, выходящий из них материал не гадает, а задерживается в ячейках до поворота печи 1 еще на 45-50 .

Вращающаяся печь 1, оборудованная шламфильтром-подогревателем и мощной цепной завесой мокрого способа или печь сухого способа йроизводства (без запечного декарбонизатора) при внедрении электроподогрева материала в зоне декарбонизации работает следующим образом.

Обрабатываемый материал, пройдя зоны испарения влаги, подогрева и дегидратации поступает через каналы в трубный теплообменник, в котором каждая труба 2 оборудована электронагревательными элементами б, вмонтированными в огнеупорную кладку.

Подвергаясь дополнительному электроподогреву и ускоренному потоку горячих печных газов (за счет сужения сечения корпуса), способствующему снижению парциального давления, материал интенсивно декарбонизируется, что непосредственно перед зоной экзотермических реакций будет способствовать мгновенному вступлению в реакцию освободившихся окислов со снижением энергозатрат на процесс клинкерообразования . При этом будет улучшено качество клинкера.

Дополнительный электропрогрев материала в зоне декарбонизации позволит также увеличить производительf0 ность печи без значительной Форсировки аэродинамического режима, так как объем газов увеличится только за счет выхода углекислого газа из зоны декарбонизации. Будет достигнуf5 то снижение удельного расхода топлива за счет уменьшения удельных потерь тепла с отходящими газами и в окружающую среду. Также снизится удельный пылеунос.

Изобретение может быть внедрено на действующих мощных вращающихся печах при сравнительно небольших капитальных затратах силами ремонт75 ных организаций, обслуживающих цементные заводы.